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1、精益生产管理提升钢铁企业竞争力摘要：当今我国社会经济飞速发展，技术变革日新月异，伴随着第四次工业 革命的出现，精益生产管理应运而生。钢铁企业作为我国的第一产业，是我国经 济发展的基础产业。然而钢铁企业生产耗资极大，生产成本高，生产周期长，钢 铁产业发展前景不容乐观。在第四次工业革命面前，钢铁工业必须进行改革创新 通过精益生产管理来提高生产效率，解决发展瓶颈，提高核心竞争力。关键词：精益生产管理钢铁企业 前景不乐观 提高竞争力精益管理的道路还很艰巨，围绕品质提升，本公司将把精益理念融入到科研 生产、管理等企业生产经营各个环节，制定长期精益规划目标，并进行持续改进 努力实现以精益管理驱动企业基础管
2、理的根本改善和经济效益的持续提升。通过 精益生产工作的践行推进，工段逐步形成了一套高效的管理体系，为员工打造一 个舒适安全的工作环境，同时提升产品质量、提升生产效率，提升钢铁企业生产 的核心竞争力。1.精益生产管理的概念及内容精益生产管理理念产生于福特时代，丰富与发展于丰田时代，至今精益生产 管理已经发展了 110 年，并在不同的国家根据其国情和特点形成了不同精益文化 和思想，精益生产管理的应用也越来越广泛。精益生产管理是指通过管理化手段 来降低生产能耗，提高生产效率，在控量生产的同时满足市场需要。精益生产的 手段是适量的生产，建立柔性机制、保障产品质量；目标是为了实现利润最大化 满足市场需求
3、。为了规范精益生产，必须有一套生产管理化程序，精益管理理念 被提出。在不断实践中，精益管理从一种理念上升为具体方法，精益管理逐渐成 熟。精益生产和精益管理两者相互融合，相互促进发展，精益生产管理最终形成。二、精益生产管理对于提升钢铁企业竞争力的必要性1 有利于推进自主质量管理，夯实质量改善成效公司非常重视钢铁质量管理工作，工段设有专职内检员，主要做钢铁生产过 程的质量检验，做到了自主质量管理。每天下班前内检员将当天的下线检问题进 行汇总统计，对于重复或严重的问题根据工段质量管理办法纳入考核，并以照片 的形式发送到工段管理群，让工段每个人都能看到这些质量问题，并引以为戒， 后续钢铁生产过程能够及
4、时避免类似质量问题的发生。问题汇总后找到相关责任 人签字确认，并将所有问题录入质量问题库。同时各班组质量问题最多的个人也 要根据自己出现的质量问题加以分析，制定各自的质量提升计划，下个月重点监 控类似问题，直至提升计划达到预期目标，类似质量问题得到控制为止。通过质 量问题的细化管理，使质量管理工作数据化、明朗化，同时也方便了钢铁质量改 善提升工作。2 有利于开展流线化改善，提升生产效率钢铁生产工段定期对批量钢铁进行生产过程分析，通过对员工每个动作的观 察，详细记录每个人每项活动所用的时间、走动距离。将写实材料汇总录入 Excel 表格，根据工步数据做出山积图，然后算出各个工位的均衡率。同时根据
5、 统计出的数据加以分析，找出各班组需要调配工步的地方加以调整，提高了工位 均衡率。对于用时最长的班组进行调配人员或将部分工作分解调到其他班组，从 而提高整条生产线的均衡率。通过写实可以全面分析、研究工时利用的情况，找 出工时损失的原因，拟定改进工时利用的措施。提高劳动生产率，减少不必要的 加班时间。3 有利于调动企业员工生产积极性通过精益生产管理模式，对企业员工的生产进行观察，计算出员工的生产效 率和质量，对高效员工进行奖励。同时设立奖励机制，激发员工的生产积极性， 从而提高钢铁生产质量和数量。各生产班组员工共同协作，形成细流而快的生产 线，随时调动员工，满足各生产线需求。精益生产管理模式的实
6、行，能够使员工 提出更多有利于企业发展的想法，从而使企业进行改革创新，最终达到调动员工 生产积极性和提高企业核心竞争力的双重目标。三、钢铁企业如何运用精益生产管理的方法提高竞争力1.推行标准作业用最少的劳动力进行生产在钢铁生产过程中设立一定作业标准，班组人员严格按照标准来生产。对现 在进行的作业进行大数据分析，去掉多余的动作，优化劳动力，以最少的劳动力 最大满足市场需求。1.培养多能工实现少人化对员工进行培训，全面提高班组人员素质，使员工更好掌握多种钢铁生产技 术。现场员工轮流换班，有些岗位可以进行多次轮换。1.缩短作业转换时间通过精益生产管理，钢铁生产过程更加紧凑。同时引进新技术，将内部钢铁
7、 作业转化为内部作业，提高生产设备的作业率，节省更多的生产时间，从而提高 钢铁的质量和产量。1.持续开展作业改善活动广泛开展与其他钢铁企业的合作，各企业加强协作，节约生产时间，改进运 作流程，减少产品浪费，促进良性循环生产。1.引进全面提升质量的管理方法对其他钢铁企业精益生产管理的方法进行学习借鉴，与本公司现有的方法进 行融合，结合钢铁生产实际，改善现方法不足的地方，全面全方位的进行质量的 管理，生产高品质的高铁，提高企业的品牌影响力。1.钢铁企业进行精益生产管理需注意的问题当今精益生产管理对企业已经不是陌生名词，但进行精益生产管理后取得最 大效益的企业却少之又少，精益生产管理推行仍然受阻。钢
8、铁企业作为基础性产 业，应当在精益生产管理需注意以下的问题：1.加大精益生产管理理念推行，提升班组人员的精益意识，使员工有序遵守管 理化模式。2.加强对精益生产管理最初的物质支持，在度过萌芽期后管理模式能够实现良 性发展，保证管理效果的持久。3.最根本的是企业管理者必须提高意识，加强对钢铁企业精益生产管理的投入 改变固有思维，敢于接受新思想。只有企业高层真正认识到了精益生产管理的重要性，粗发式生产钢铁方式已 经不适应当今时代要求，未来是属于精益生产的企业，才能将精益化生产管理战 略植根到企业发展中去，使钢铁企业在众多新兴企业中重新获得竞争力。1.结束语在第四次工业革命的时代，钢铁企业必须解放思想，转变观念，找准企业高 质量发展的关键点和着力点，按照强党建、抓发展、抓管理、保安全、保投产、 保效益的工作思路，把精益管理作为重要抓手融入企业发展各个环节，为企业积 蓄发展后劲，奋力推进高质量发展年各项工作。通过一系列管理措施的落地落实 激发钢铁企业发展新活力，提升企业的核心竞争力。参考文献：李春蕊.如何实现精益生产管理J.经济技术协作信息,2020:29-29.张彬.浅谈精益生产管理J.广东造船,2015:71+90-91.
