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1、国产600MW凝汽式机组全厂原则热力系统设计精品好文档，推荐学习交流山东建筑大学课程设计说明书 题 目： 国产600MW凝汽式机组全厂 原则性热力系统设计 课 程：热力发电厂课程设计 院 （部）：热能工程学院 专 业：热能与动力工程 班级：热动104班 学生姓名：刘玉洋 学号：2010031363 指导教师：杨冬 完成日期：2013.12.27 摘要本热力发电厂课程设计旨在确定不同负荷工况下各部分汽水流量及其参数、发电量、供热量及全厂性的热经济指标，由此衡量热力设备的完善性，热力系统的合理性以及运行的安全性和全厂的经济性。在完成设计任务时主要使用迭代法进行汽水流量的求解，通过不断的迭代变量的新
2、旧值来逐步减弱误差，其间采用弗留格尔公式不断校正级组的汽水参数，以达到修正蒸汽的气态膨胀曲线的目的。在每次迭代计算中亦多次使用了物质平衡及热平衡方程式。最终确定出给定600MW凝汽式机组在设计工况（110%）及变工况（83%）条件运行时的汽轮机进气量及各级汽水流量。本设计是针对热力发电厂课程在理论学习后的一次综合性的训练，并通过设计使所学的热力发电系统相关理论知识得到加深巩固，同时对“通过迭代以逐步逼近真实值”这一逻辑方式有了一定了解，并使学生能够熟练使用迭代法解决问题。更锻炼提高了运算、制图、计算机编程等基本技能。关键词：凝汽式机组 600MW 汽水流量 热经济指标 二、计算任务1三、计算原
3、始资料1四、额定工况热系统计算3（一） 全厂汽水平衡3（二） 汽轮机进汽参数计算4（三） 辅助计算5（四） 各级加热器汽进出水参数计算6（五） 高压加热器组及除氧器抽汽系数计算7（六）除氧器抽汽系数计算8（七） 低压加热器组抽汽系数计算8（八） 凝气系数计算11（九）汽轮机内功计算12（十） 汽轮机内效率、热经济指标、汽水流量计算13五、设计工况（110%）热系统计算14（一） 原始工况计算14（二）汽轮机初始通流量计算14（三）初步计算16（四） 第一次迭代的预备计算16（五） 第一次迭代计算18（六） 汽水流量计算23（七） 第二次迭代计算24（八） 第三次迭代计算25（九）汽轮机内效率、
4、热经济指标计算266.反平衡校核28六、变工况（83%）热系统计算30（一） 原始工况计算30（二） 汽轮机初始通流量计算30（三）初步计算30（四） 第一次迭代的预备计算30（五）第一次迭代计算31（六）第二次迭代计算31（七） 第三次迭代32（八） 汽轮机内效率、热经济指标计算356.反平衡校核367.小结388、参考文献38仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢40一、课程设计的目的及意义热力发电厂课程设计是在学习热力发电厂课程后的一次综合性联系，旨在进一步加深及巩固所学习的热力发电厂相关知识并掌握热力发电系统全面性计算和局部性分析的初步方法。同时培养学生查阅、使用国家有关设计标准
5、、规范，进行实际工程设计，合理选择和分析数据的能力；锻炼提高运算、制图、计算机编程等基本技能；增强工程概念，培养学生对工程技术问题的严肃、认真和负责的态度。二、计算任务1 根据给定的热力系统数据，在hs图上汇出蒸汽汽态膨胀线并绘制电厂能流图。2 计算设计工况（110%）下的汽轮机进汽量D0，热力系统各汽水流量Dj。3 计算变工况 （83%）下的汽轮机进汽量D0，热力系统各汽水流量Dj。4 计算机组和全厂的热经济性指标（机组汽耗量、机组热耗量、机组热耗率、机组汽耗率、绝对电耗率、全厂标准煤耗量、全厂标准煤耗率、全厂热耗率、全厂热效率）。三、计算原始资料1.汽轮机形式及参数（1）机组形式：亚临界、
6、一次中间再热、四缸四排气、单轴、凝汽式机组。（2）额定功率：Pe=600MW。（3）主蒸汽初参数（主汽阀前）：P0=16.7Mpa，t0=537。（4）再热蒸汽参数（进汽阀前）： 热段：Prh=3.234Mpa，trh=537 冷段：Prh=3.56Mpa，trh=315。（5）汽轮机排气压力Pc=4.4/5.39KPa，排气比焓hc=2333.8KJ/kg。2.回热加热系统参数（1）机组各级回热抽汽参数 项目单位H1H2H3H4（除氧器）H5H6H7H8抽气压力PjMpa5.8943.5931.6120.74470.30500.1300.06970.022抽气温度tj380.9316.942
7、9.1323.6223.2137.888.561.0抽气焓hjKJ/kg3132.930163317.73108.22912.92749.52649.52491.1加热器上端差t-1.700-2.82.82.82.8加热器下端差t15.55.55.5-5.55.55.55.5水侧压力pwMpa20.1320.1320.130.70741.7241.7241.7241.724抽汽管道压损pj%33355555表3-1 机组各级回热抽汽参数 （2）最终给水温度：tfw=274.1。（3）给水泵出口压力：Pu=20.13Mpa，给水泵效率：83%。（4）除氧器至给水泵高差：21.6m。（5）小汽机排
8、汽压力：Pc=6.27kPa。小汽机排气焓：2422.6KJ/kg。3.锅炉型式及参数（1）锅炉形式：英国三井2027-17.3/541/541。（2）额定蒸发量：Db：2027t/h。（3）额定过热蒸汽压力Pb=17.3Mpa。额定再热蒸汽压力：3.734Mpa。（4）额定过热蒸汽温度：541。额定再热蒸汽温度541。（5）汽包压力：Pdu：18.44Mpa（6）锅炉热效率：92.5%4.其他数据（1）汽轮机进汽节流损失4%，中压缸进汽节流损失2%。（2）轴封加热器压力Pt：98Kpa，疏水比焓：415kJ/kg。（3）机组各门杆漏汽、轴封漏气等小汽流量及参数 漏汽点代号ABKL1N1M1L
9、N漏汽量，kg/h62026774103027895643437101漏汽系数0.00033530.00014440.0040080.0016374.81410-50.00030500.0018595.46310-5漏汽点比焓3394.43394.43536.63328.13328.13328.130163016漏汽点代号MRPTSJW漏汽量kg/h639190896660141230245687漏汽系数0.00034560.00010270.0004840.0003570.00076370.016360.000371漏汽点比焓30163108.22716.22716.22716.23016.
10、152337.8表3-2 机组各门杆漏汽、轴封漏气等小汽流量及参数 （4） 锅炉暖风器耗气、过热器减温水等全厂性汽水流量及参数 名称全厂工质渗漏锅炉排污厂用汽暖风器过热器减温水汽水量，kg/h3000010000200003500055000离开系统的介质比焓3394.41760.33108.23108.2724.7返回系统的介质比焓83.783.783.7687724.7（5）汽轮机机械效率：98.5%。发电机效率：99%（6）补充水温度：20。（7）厂用电率0.075. 计算简化条件（1）忽略加热器和抽汽管道散热损失；（2）忽略凝结水泵比焓升。四、额定工况热系统计算（一） 全厂汽水平衡 1
11、、全厂补水率 全厂汽水平衡如图4-1所示，各汽水流量见表3-1.将各汽水流量用相对表示。由于计算前汽轮机进汽量D0为未知，故预选D01849090 kg/h进行计算，最后校核。全厂工质渗漏系数L3000018490900.01632锅炉排污系数bl =D bl/D0=10000/1849090=0.005411其余各量经计算为厂用汽系数p0.01082 ，减温水系数sp=0.02974，暖风器疏水系数nf=0.01893由全厂物质平衡可知补水率ma=+L+bl=0.03246 2 .给水系数fw 如图4-1，1点物质平衡b=b+L=1.01632 2点物质平衡fw=b+bsp=1.01632+
12、0.005408-0.02974=0.9919 3. 各小汽流量系数 见表格3-2中。（二） 汽轮机进汽参数计算 1、主汽参数 由主汽门前压力p0 =16.7Mpa ,温度t0 =537 ，查水蒸汽焓熵图，得主汽比焓3393.564 kJ/kg.。 主汽门后压力p0 =16.7(1 - p1 ) ，ho =ho 由压力与焓值反查焓熵图得主汽门后温t0 =534.5 。 2、再热蒸汽参数 由再热冷段prh=3.56Mpa, trh=315,查水蒸汽焓hrh=3013.626 kJ/kg 中联门前压力prh=3.234Mp,温度 trh=537 ， 查焓熵图，得水蒸汽比焓hrh=3535.3821
13、2kJ/kg。 中联门后再热汽压prh =p0(1- p2)3.169Mpa,由hrh=hrh ,查焓熵图，得中联门后再热汽温trh =536.7。（三） 辅助计算 1、轴封加热器计算 用加权平均法计算轴封加热器的平均进汽焓hsg，详细计算如下表41：项目BNN1TR汽（水）量，kg/h267891016601901307漏汽系数 i0.00014444.813x10-55.463x10-50.0003570.00010280.0007069漏气点比hi ,kJ/kg3394.43328.130162716.23108.2总焓 i hi0.490200.160210.164760.969630.319462.10946平均比焓hsg kJ/kg2.10422/0.0007069=2976.5 2、均压箱计算 用加权平均法计算均压箱平均蒸汽比焓hjy，详细计算如下表4-2：PMM1漏汽量Gi ,kg/h89663956420
