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1、轮胎平衡仪实验指导书实验目的：通过实验使学生了解轮胎在使用和维护中的变化情况以及对行车安全的重要性，掌握轮胎平衡仪的使用方法使用方法及使用中应注意的事项，初步掌握大型机工具的正确使用。一、平衡机概述1. 1功能车轮不平衡会造成方向盘抖动，使汽车附着力减少，车轮跳动、损坏轮胎、减振器及其转向零件，影响乘坐舒适性和操纵稳定性，增加燃油消耗，以至直接影响车辆的经济性指标。平衡轮胎将避免由此带来的不利影响及其造成的损失。1. 2性能与特点本机采用进口电脑组件， 具有世界领先的电动驱动系统， 寿命可达十年。高强度塑料防护罩，更加符合国家安全操作程序。在紧急情况下，按 stop键可使车轮停止旋转。具有全自
2、动动态平衡和静态平衡检测功能。具有平衡三种铝合金钢圈功能。平衡精度高达土 I g，平衡时间短，为8秒/次。具有自我校正和全自动诊断故障功能。1. 3技术数据适合650型以下轮胎平衡机最大轮重65KG额定电源220V平衡精度 1g轮辋宽度” -10 ”运行噪音65dB车轮中心孔148mm适合750型以下轮胎平衡机最大轮重80KG额定电源220V平衡精度 1g轮辋宽度” -1 2 ”运行噪音65dB车轮中心孔164mm二、搬运与安装2. 1整机搬运与安装搬运平衡机只能抬机器底盘，任何情况下不能抬主轴。注意轻抬轻放。平衡机必须安置在坚实平稳的地面上，并且四周有足够空间（不小于500 mm）。机器底盘
3、上有螺钉孔，可用膨胀螺钉固定在水泥地面上，固定不牢将引起测量误差。2. 2主轴上丝杆的安装在安装前用酒精或汽油把主轴及连接件的中心孔清洁干净，用扳手将丝杆紧问在主轴上。一23警告 电源不稳定的地区，建议使用稳压后的电源。 使用平衡机前， 请仔细阅读说明书， 如有疑问，请向厂方咨询，切勿盲目操作。 并妥善保管好，以备一日后查阅。一不要拆除或更换机器零部件，否则影响机器正常运转。一不能用太高的压缩空气清洗机器。定期用洗涤剂清洗塑料面板和塑料框架。一操作者不应戴领带、梳长发、穿宽松衣服；轮胎旋转时，操作者应站在设备侧面，非操作人员 不得靠近。在使用过程中不得超出本机使用范围。所有电气安装由专业电工进
4、行。本机要求有可靠接地。维修时切断电源。工作环境：温度 0 50 C,且干燥、通风良好。三、控制面板图示 车轮内侧不平衡值显示窗 车轮外侧不平衡值显示窗 选择不同平衡方式指示灯 车轮内侧不平衡位置指示灯 车轮外侧不平衡位置指示灯A 输入车轮与平衡机距离键 按“”“ V可改变数值L输入轮辋宽度键按“”“ V”可改变数值D 输入轮辋名义直径键按“”“ V”可改变数值注意：只能用手按键，不能用夹钳和其它任何尖锐物品按键。四、平衡轮胎操作过程41打开电源打开电源开关后，显示板显示电脑内存标志，数秒后显示“A”、“”证明机器正常。42车轮的安装测试前准备： 检查并清除轮胎上灰尘、 泥土、胎面夹有金属、
5、石子等异物； 检查 轮 胎 气 压 是 否 符 合规定值；检查轮辋定位面和安装孔有无变形， 检查胎内 有无异物；取下原有平衡块。421安装轮胎 将丝杆紧固在机器主轴上 将被测轮胎安装在主轴上，里侧靠匹配器 选择适当锥体套在主轴上 用快速螺母紧固422安装特制法兰盘定位的轮胎 将法兰盘安装在匹配器上， 螺栓紧固 将丝杆紧固在机器主轴上 选择适当锥体套在主轴上 用快速螺母紧固注意：紧固较大轮胎时，稍预紧后，将轮胎旋转 180 度后用手轻轻活动一下轮胎再紧固，保证轮胎 中心定位准确。特制法兰盘内平面必须与匹配器贴平。43尺寸输入I 首先输入尺寸“ A”用机器本身的测距尺测出轮辋内边至平衡机机身距离值
6、“ A” 按【】数值增大按【】数 值减小直至显示出测定的“ A值II 然后输入尺寸“ L”用宽度卡尺测出轮辋宽度值“ L”按【】I数值增大按【】数值减小直至显示出测定的“L”值III 然后输入尺寸“ D找到轮胎标记上的名义直径值“ D”按【】数值增大按【】数值减小直至显示出标记的 “D值4.4 平衡方式选择根据车轮材料及轮辋结构，选择不同的平衡方式，平衡块放置位置也不同，连续按F键，曲平衡方式指示灯”指示的状态选择方式。每次开机时系统会自动进入动态平衡方式，无须选择。动态平衡在轮辋两边夹平衡块，平衡钢式和铝合金轮辋时采用。静态 Static 静态修正对摩托车或轮 辋两边不能加平衡块时采用， 其
7、平 衡块粘附位置如左图。ALU1平衡合金轮辋，采用在轮 辋两肩上粘附平衡块方法 其平衡ALU平衡合金轮辋，采用隐藏在外部粘附平衡块方法，其平衡块粘附位置如左图。ALU3平衡合金轮辋内圈夹平衡块,外侧粘附平衡块 ( 外侧平衡块位置 如 AIU2) 其平衡块粘附位置如左图。平衡轮胎操作举例如下：块粘附位置如左图。10为轮胎外侧不平衡值2、慢慢转动轮胎， 当内侧指示灯全亮， 如图 (2) 在垂直主 轴正上方的 轮辋内侧打 40克铅块， 运 行一次后， 如 图 (3) 所示， 内侧显示1、按启动键 START， 8秒钟后， 自动刹车显示， 如左图 1) 40为轮胎内侧不平衡值3、慢慢转动轮胎，使外侧指
8、示灯全亮，如图(4) ，在轮辋外侧主轴正上方打 10 克铅块。4、再经过运行一次后， 此时外侧显示窗也显示“ 00”， 平衡结束，卸下轮胎， 如果再测试轮 胎可 不关闭电源。五、平衡机的维护与修理51 自我校正自我校正在厂家已完成，使用多年及更换零部件或怀疑平衡误差太大时，即可重新自我校正。选一个中型轮胎(1 3英寸，I 4英寸轮胎)，装在主轴上，输入此轮胎的 A、L、d的正确数值。注意：选择较好的轮胎做自我校正，正确输入尺寸，否则导致以后测量值不准确。512 用不平衡的轮胎自我校正511 用已平衡过的轮胎自我校正I、先按住R键，然后再按住STAR犍，显示板显示“CAL -“CAL指示灯闪亮，
9、待指示灯熄灭后松手2、再按STARTS,车轮旋转并自动刹车后，显示板显示 “ ADD”“ 100”,然后在车轮外侧轮辋边缘任意一点加100克平衡块。3、再按STAERt,车轮旋转并自动刹车，显示 板显示“ENDCAL表示自我校正结束。4、再按启动STA RT键，停车后显示数据。如果显示“00” “ 100” （ 4 g），外侧指示灯全亮时，I 0 Og铅块在主轴正下方（允许有土 4g误差）这说明自我校正成功。判断自校准确度1、 显示数值准确（显示“ 00” “ IOO”允许士 4 g误差）2、 显示相位准确（即外侧指示灯全亮I00g铅块在轴正下方并允许土4误差）用不平衡的轮胎自我校正I重复5.
10、1.1操作，此时100克的标准铅块不在主轴正下方，所显示的数值也有偏差。n 取下100克铅块、对该车轮进行平衡操作（4 .5节），直到内外侧显示值为 O川再重复5.1.1操作，此时如果显示“00” “100” （ 4 g），外侧指示灯全亮，100 g铅块在主轴正下方 （允许4。误差），这说明自我校正成功。5. 1. 3自校异常现象及排除故障现象原因分析排除方法出现 Err ; 8 1.未加10吧自校铅块2压力传感器引线断3.电脑板故障1. 加上1009铅块2. 检查连接，连接好3. 更换电脑板自校后数值偏离太大1 可能轮胎本身误差太大2三个内存参数混乱1找一标准轮胎，最好是平衡 好的2修正三个
11、内存参数，自校IO0g数值显示不准，置不在正下 方打很多只铅块才能将轮胎平衡1 轮胎不标准或有异物 2 内 存dis , SFA直未调好3 .显示数 值不稳定.1.换标准轮胎试之显示数值偏高则将dis值调低显示至偏低则将dis值调高铅块远离操作时SFA直调大100克铅块背向操作者时将 SFA 值调小3.按故障汇编介绍排除如通过以上方式无法解决， 请与专业人士联系。注意：当更换电脑板和电源板，相位传感器及压力传感器后，必须重新自校，当更换电脑板时,应按机器内注参值或原版参数设置其参数，设置方法见5. 2，修改后必须重新自我校正。5. 2修正本机电脑内存参数因操作失误或其它原因导致程序丢失，可进行
12、以下调整，使电脑恢复正常工作。 正确设置机器参数才能保证其平衡精度。故障现象：自校后相位不准，或数值偏差很大。修正方法如下：1、先按住R键,后按住STAR!,显示窗口显“ CAL - “CAL相位指示灯全亮并闪动，待指示灯熄灭后放手。2、 连续按距离尺寸 A的键、键、F键后显示窗显示图2所示，若显示值不对可按宽度尺寸 L的键、 键修正。3、 按A的键出现图3，此项调整静平衡参数，出现偏离数据太多时修正到图示数据。4、再按A的键出现图4,若数值不对，按宽度尺寸L的键、键修正。5、再按A的键恢复。6、修改完毕后，重新自我校正，参阅5.1否则修改 无效。注意：图2、3、4,标准内存修正到电脑板衬背面
13、贴图表数值，或机器内部贴图表数值准确度更高。以上操作无效，请与厂家联系。平衡机常见故障汇编故障现象故障原因排除方法开机不显示1、检查外电路2、检查开关是否损坏3、电脑板、电源板坏1、用万用表检查2、更换3、更换开机后显示正常不起动并有 嗡嗡声显示Err l电机电容失效更换电容20UF/400V-个1、显示Err 1不转2、显示Err 1转1、启动续电器损坏2、相位放生器有问题，电脑板坏3、供电电压过低1、更换续电器或换电源板2、调整光电管架，更换电脑 板3、电压提高后再试显示Err2转1、未装轮子2、只装一个钢圈，未上轮胎3、室内温度过低，车轮惯性 差。1、上轮子试之2、上轮胎3、保证室内温度在5C以上显示Err3轮子不平衡量太大更换论试之，或重新自校显示Err41、若反转则相线接错2、正转则位置传感嚣有问题1、三相过线任意两根对调2、重新调整位置或更换显示Err71、存储器损坏2、信号丢失1、换 X24C452、重新自校正只显示00-00无效值显示1、存储器X24C45损坏2、传惑器引线断或接触不良3、内存至丢失1、更换2、重新接好3、重新输入每次转动数值变化范围超过5g1、轮胎有异物2、传染嚣受潮、或错动3、机器未放平稳4、有害涌流干扰乱.如手电钻、电焊机等1、更换轮子
