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1、电镀溶液中主要成分的作用不同的电镀溶液含有不同的组成，但不管何种电镀溶液，都含有 主盐。根据主盐性质的不同可将电镀溶液分为单盐电镀溶液及络合 物电镀溶液两大类。单盐电镀液都是酸性溶液。络合物电镀溶液有碱性，也有酸性，但 其中都含有络合剂。电镀溶液中除主盐及络合剂以外，有些电镀溶 液中还有导电盐、缓冲剂、阳极去极化剂以及添加剂等，它们各有 不同的作用。1. 主盐是指能在阴极上沉积出所要求的镀层金属的盐。主盐浓度要 有一个适宜的范围并与电镀溶液中其它成分维持恰当的浓度比值。 主盐浓度高，一般可采用较高的阴极电流密度，溶液的导电性和阴 极电流效率都较高；在光亮性电镀时可使镀层的光亮度和整平性较 好。
2、但溶液的带出损失较大、成本较高，同时增大了废水处理的负 担。2. 导电盐是指能提高溶液的电导率，对放电金属离子不起络合作用 的碱金属或碱土金属的盐类（包括铵盐）。如镀镍溶液中的NaSO2 4和焦磷酸盐镀铜中的KNO和NHNO等。3 43导电盐除了能提高溶液的电导率外，还能略为提高阴极极化，使镀 层细致。但也有一些导电盐会降低阴极极化，不过导电盐的加入可 扩大阴极电流密度范围，促使阴极极化增大，所以总的来说，导电 盐的加入，可使槽电压降低，对改善电镀质量有利。3. 缓冲剂一般是由弱酸和弱酸的酸式盐组成的。这类缓冲剂加入溶 液中，能使溶液在遇到酸或碱时，溶液的pH值变化幅度缩小。在 电镀生产中，有
3、的镀液为了防止其pH值上升太快，单独加入一种 弱酸或弱酸的酸式盐，如镀镍液中的H BO和焦磷酸盐镀液中的33Na HPO等，它们的作用是在电镀时抑制阴极膜中溶液pH值升高。24任何缓冲剂都只能在一定的pH值范围内有较好的缓冲作用，超过 了 pH值范围，它的缓冲作用较差或完全没有缓冲作用。HBO在33pH4.36.0之间的缓冲作用较好，在强酸性或强碱性溶液中就没有 缓冲作用。4. 阳极去极化剂是指在电解时能使阳极电位变负、促进阳极活化的 物质。如镀镍液中的氯化物，氰化物镀铜液中的酒石酸盐和硫氰酸 盐等。它们的加入，可以降低阳极极化，促进阳极溶解。5. 络合剂在电镀生产中，一般将能络合主盐中金属离
4、子的物质称为 络合剂。如氰化物镀液中的NaCN或KCN,焦磷酸盐镀液中的 KP O 或 NaPO 等。4 274 27络合剂都能增大阴极极化，使镀层结晶细致，同时能促进阳极溶解， 但是络合剂的加入，常会降低阴极电流效率，而且会给废水治理带 来困难。在电镀溶液中，络合剂的含量常高于络合金属离子所需的含量，这 些除络合金属离子以外多余的络合剂称游离络合剂。在某些镀液中， 络合剂的含量，常以它的游离量表示，如氰化物镀铜液中以游离 NaCN表示等。游离络合剂含量高，阳极溶解好，阴极极化作用大， 镀层结晶细致，镀液的分散能力和覆盖能力较好，但是阴极电流效 率降低，沉积速度减慢，过高时，还会使镀件的低电流密度处镀不 上镀层；络合剂含量低，镀层的结晶粗，镀液的分散能力和覆盖能 力较差。6. 添加剂为了改善电镀溶液性能和镀层质量，往往在电镀溶液中加 入少量的某些有机物，这些物质叫做添加剂。按照它们在电镀溶液 中所起作用的不同，可分为如下几类：除有机添加剂外，还有某些无机添加剂。无机添加剂多数是硫、 硒、碲、铅、铋和锑的化合物。随着电镀工艺的发展，添加剂的应 用极其广泛，品种也逐渐增多，它在电镀工业中占有特殊重要的地 位。
