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1、水泥粉磨车间课程设计目录摘要错误!未定义书签。引言错误!未定义书签。1、工艺设计的设计原则错误!未定义书签。2、配料计算错误!未定义书签。2.1设计内容错误!未定义书签。2.2原燃材料资源错误!未定义书签。2.3配料计算错误!未定义书签。3、物料平衡错误!未定义书签。3.1烧成车间生产能力和工厂能力的计算错误!未定义书签。3.1.1窑型和规格的选取错误!未定义书签。3.1.2计算原燃材料消耗定额错误!未定义书签。4、水泥粉磨工艺流程错误!未定义书签。5、主机平衡及设备选型错误!未定义书签。5.1设备选型错误!未定义书签。5.2主要设备在图纸中的分布错误!未定义书签。6、总结错误!未定义书签。参
2、考文献错误!未定义书签。致谢错误!未定义书签。摘要本次设计的题目是设计规模为日产2500t/d水泥熟料生产线的水泥粉 磨车间。本次设计的主要内容包括：1. 配料计算2. 物料平衡计算3. 流程选择和主机选型4. 最后设计了整个车间的工艺布局并画出图纸。引言水泥粉磨是水泥工业生产中耗电最多的一个工序。近年来，随着新型 干法水泥生产的发展，为了提高水泥粉磨效率、节约能源、提高经济效益, 水泥粉磨设备在大型化的同时，也得到了不断地改进和发展。提高水泥厂 粉磨工艺水平对水泥工厂的综合经济效益的影响是十分显著的。水泥粉磨系统的选择及其比较开路粉磨:熟料经配料进入球磨机粉磨后即为成品。是水泥粉磨的一种 简
3、单工艺形式。这种工艺流程简单，设备投资少，操作控制相对容易。但 由于成品完全依赖于磨机一次粉磨完成，要满足现行国家标准规定的细度 和比表面积，其产量往往偏低，电耗较高。显然，这种工艺在细粉磨条件下 难于达到增产节能的目的。闭路粉磨:闭路粉磨先由磨机将物料粉磨到一定的细度，再有选粉机分 选出成品，粗粉返回磨机继续粉磨。该工艺流程较开路粉磨工艺相对复杂, 设备投资较大，但产量较高，产品细度可控性好，是水泥生产的普遍应用形 式。需要注意的是，由于成品主要经过选粉机产生，因此，系统增产节能对 于选粉机设备选型非常重要。早期的离心式、旋风式选粉机已经逐步趋 于淘汰，以O-Sepa结构性能为特征的高效节能选粉机成为现代水泥厂新 建或改建扩建的主要选择。一般认为:普通开流磨在现代水泥生产中已不再适应，新建厂大多已 不采用.许多在线生产工艺经过高细高产磨或新型选粉机的应用，也改普 通开流工艺为带高细高产磨得开流系统或选粉机闭路系统。
