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1、目 录一、工程概况及施工前准备1、工程概况22、施工前准备2二、设备材料验收 2三、电气施工方法 （一）低压配电室电气设备安装调试3-10 （二）配电室高、低压受送电10-12 （三）防爆区电气动力施工12-19 （四）防爆区电气照明施工19-20 （五）防爆区防雷拉地施工20-21四、人员组织机构21-22五、安全技术措施22-23六、安全保证体系23七、质量保证体系23八、执行的技术标准及规范23-24一、 工程概况及施工前准备 1、工程概况本工程为阿克苏华锦化肥有限责任公司年产30万吨合成氨及52万吨尿素项目。本方案为35Kv变电所电气施工方案，主要施工内容包括35KV高压配电室、6KV
2、中压配电室、35/6KV变压器室及6KV电力电容器室的设备安装、调试。在35KV变电所安装有两台16000KVA 35/6KV油浸式有载调压电力变压器，8面35KV高压柜，30面6KV中压金属封闭中置移开式开关柜，一套微机保护系统。本总变电站两路35KV进线引自库车东城变电站35KV不同母线段，进站后组成单母线分段接线方式。6KV侧，主变压器进线两回路，汽轮发电机电源一回路，接线形式为采用单母线分三段形式。发电机组电源经电缆送至6KV母线。正常生产时，由发电机组电源和一路变压器电源供给全厂负荷用电，当发电机出现故障退出运行时，则全厂负荷完全由系统供给。 2、施工前准备做好施工前图纸会审、技术交
3、底工作，对施工人员进行技术资格培训，取得合格证方能上岗，对于关键、特殊设备，必须由技术熟练人员施工，并有技术人员现场指导，施工所用的机具具有良好的使用功能。二、设备材料验收1、 设备及材料到达现场后，对照清单进行外观检查及型号、规格核对，并收集随设备或材料到场的合格证、材质单；2、 填写设备材料进场报验单，与设备材料合格证一并向现场负责监检的监理有关部门报检，并会同监理有关人员对到场设备、材料进行检验，经检验合格后方能进行下一步施工；三、电气施工方法（一）、 电气设备安装及调试1、 施工内容 本变电所内施工内容主要包括16000KVA 35/6KV油浸有载调压电力变压器两台、35KV高压开关柜
4、8台、6KV中压开关柜30台。2、 技术数据 1）、设备最大重量：25700kg 2）、吊装最高高度：2m 3）、设备数量：42台3、 施工条件1） 施工应在晴天、无风或四级风以下进行；2） 高压配电室及变压器室土建施工完毕，杂物清除、预埋件齐全，电缆沟支架安装完毕，符合设计所提条件；3） 施工人员、机具、材料准备齐全；4） 配电室内及变压器室门窗应封闭完毕,门上锁,钥匙应交由电气施工人员保管，使电气设备安装时处于封闭环境，防止闲杂人员随意出入，避免设备损坏及零部件丢失的现象发生；5） 电气设备到现场时应检查其合格证及随机资料和零部件是否齐全，设备表面有无损坏。4、 施工机械及材料1) 施工机
5、械、仪表 a：吊 车 50T、25T 各1台 b：载重汽车 8T 1台 c：电 焊 机 13KVA 1台 d：JBC-9205B型继电保护测试仪 1台 e：BTZ-10000型变比自动测试仪 1台 f：ZX-型操作箱 1台 g：轻型高压试验变压器 1台 h：ZT-200K-型变压器直流电阻速测仪 1台 i：TSGC三相-3KVA调压变压器 1台 j：TDGC2J-3单相3KVA调压变压器 1台 k：JDJ-10型电压互感器 1台 l：BT-5调压变压器 1台 m：0500V标准电压表 1块 n：0100A标准电流表 1块 o： 大电流发生器 1台 p：标准电流互感器 1个q：高低压摇表 250
6、0V、500V 各1块 2） 施工材料 a：道木 L=3m 8根 b：跳板（木质） L=4m 8块 c：滚杠 70mm 8根 d：钢丝绳 30T 6m2根 e：钢丝绳 3T 2m2根 f：卡 环 3T 2个 g：千斤顶 25T 2台 h：倒 链 30T 1副5、 施工方法设备安装前，作好各项准备工作。首先应进行吊装场地的清理，保证场地内无妨碍吊装的障碍物。根据现场实际情况确定是否需要搭设吊装平台。盘柜吊装时由平台上至室内铺设跳板，跳板上铺设制作好的滚杠。平台搭设及跳板铺设应牢固稳妥。1） 盘柜安装A、道路运输：盘柜用载重汽车运往施工现场，运输过程中，车行应缓速，速度应控制在20-25km/h；
7、吊运时一定要吊点牢固，运输过程中应由起重人员对车上的设备采取绳子绑等预防倾倒措施；B、开箱、吊装会同业主及监理单位相关人员对到场设备进行开箱检查：设备是否有合格证、随机资料是否齐全、盘柜是否完整、盘面有无破损、型号规格尺寸是否与设计图纸相符。待确认合格后，拆除全部包装，将盘柜吊放到已放好滚杠的跳板上。利用滚杠把设备推运到位。在此过程中，施工人员应紧密配合、前后呼应，防止滚杠碾伤人脚，并勿使设备倾倒、损坏。A） 柜安装前应先进行基础型钢加工制作。基础型钢为10#槽钢，材料到现场后应挑选整体较直的槽钢作为基础前后排主型钢，其余的可安排作为前后主型钢间的横担，制作时要求槽钢立放，其凹槽向内侧相对排列
8、，其连接采用电焊焊接；型钢制作安装前应对钢材表面进行机械除锈并刷涂铁红防腐底漆两遍，待设备安装完毕以后涂棕灰面漆（或按业主指定的颜色刷漆）；B） 盘柜安装前基础型钢应有敷设记录，并且型钢应可靠接地。要求基础型钢的敷设应用水平仪测量，其具体数据要求如下表： 项 目允 许 偏 差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5C） 柜安装时，可用电焊焊接或螺栓连接等方法固定盘柜底部，相临盘间采用螺栓连接。盘柜安装应牢固可靠、油漆完好，盘面仪表无损坏，接地应符合设计及施工验收规范要求。盘柜安装允许偏差要求如下： 项 目允许偏差（mm）垂 直 度（每 米）1.5水平偏差相临两盘顶2成列盘顶部
9、5盘面偏差相临两盘边1成列盘面5盘 间 接 缝2D） 高压柜操作机构应推拉灵活、无卡阻现象，动、静触头中心线应一致；E） 高压柜的母线接触面与外部母线连接紧密，母线与母线间的连接应紧密，接触面涂电力复合脂；母线采用镀锌螺栓连接，连接紧固后的螺栓露出长度不超过5扣。螺栓紧固时，宜采用力矩扳手紧固到规定值，母线搭接后接触面用0.0510mm塞尺检查。F） 安装时，盘与盘之间的连接应紧固、无松动；母线桥安装时可根据现场实际情况加设吊架。F）盘柜外壳及高压电缆钢铠等非带电金属均应可靠接地。2） 变压器安装A、 变压器安装前应根据设计图纸及设备底座尺寸核对变压器基础梁的规格是否符合要求，变压器滚轮轨道应
10、安装完毕；B、 变压器到现场后，安装前应核对其铭牌，检查有无合格证，油枕及连接油管、温度计及散热器、气体继电器等附件是否齐全完好，滚轮是否安装完好。待核对其与图纸相符后将变压器用50T吊车吊放到铺好滚杠的已搭设好的道木平台上，利用滚杠及撬棍将变压器运到已安装好的基础型钢上，按图纸的位置将变压器的轨道固定在基础上。C、 变压器安装完毕后，其外壳、基础型钢、中性点均应与接地系统可靠连接。 3）、电气设备调试A、针对SCB9-1250/622.5/0.4型干式电力变压器，进行以下内容的调试工作： A）、测量绕组连同套管的直流电阻； B）、检查所有分接头的变压比； C）、检查变压器的三相绕组组别； D
11、）、测量绕组连同套管的绝缘电阻； E）、做绕组连同套管的交流耐压试验； F）、相位检查。G）、负荷开关及6KV电力电缆交流耐压试验。H）、变压器保护装置试验。B、低压设备电气试验：A）、ME开关的调试；B）、两段母线的绝缘试验；C）、低压进线保护装置设置整定试验；D）、母联自投联锁试验。E）、电压互感器、电流互感器变比测量；F）、电压表、电流表精准度校核；C、电机及其一、二次回路调试 电动机进行外观检查后，应进行电动机各相绕组的对地绝缘检查。高压电动机各相对地绝缘测量采用2500v高压摇表，对地绝缘电阻值不应小于10M；低压电动机各相对地绝缘测量采用500v摇表，对地绝缘电阻值不应小于0.5M。绝缘电阻测量后应进行以下电气试验：A）、高压电机试验a、测量绕组的绝缘电阻和吸收比；b、测量绕组的直流电阻；c、定子绕组的直流耐压试验和泄露电流测量；d、定子绕组的交流耐压试验；e、绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；f、测量电动机轴承的绝缘电阻；g、检查定子绕组极性及其连接的正确性；B）、低压电机试验a、测量绕组的绝缘电阻和吸收比；b、测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；C）、电机二次回路调试a、电机二次回路调试之前，调试人员应首先熟悉设计图纸中的电气控制原理图及与仪表联锁接线图。b、在配电室内设置一常备交流220V临时电源，控制回路调试时应保证是在主回路不带电的情况
