简易石材磨光机系统设计

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1、简易石材磨光机系统设计摘要传送带式石料磨光机就是特地用来磨削加工石料表面并最终获得精确尺寸和光亮美观表面的板材墓碑石和拼花石的一种机器设备。它在磨头升降和加压限制,以及传送带驱动两个装置中,采纳了液压传动系统。它的基本结构分为上下两大部分。上部包括四组磨头,每组磨头由单独的电机经三角皮带轮驱动主轴旋转,机器下部包括由很多链板组成的传送带,以及送料和出料装置。电机经链条驱动链轮带动传送带作反时针方向运动。被加工的石料板坯,由右端的送料装置连续送人传送带上,经过四组磨头的磨削加工,达到预定的尺寸和光滑度以后,由左端出料装置上取出,成为合格产品.依据设计任务书的要求,本设计说明书针对石材磨光机进行设

2、计说明。主要内容包括简易石材磨光机结构设计;电机功率的计算及确定;液压系统的组成、工作原理、液压系统参数、拟定液压系统图;液压元件的计算及选择,包括液压缸、液压阀、油箱容积、压力损失、发热及温升等相关计算。关键词:磨光机、液压、设计Simple stone material polishing engine system designAbstractThe transmission belt type stone material polishing engine is uses for the abrasive machining stone material surface special

3、ly and finally obtains the accurate size and luminous artistic surface plate tombstone Shi Hepin the rocks and flowers one kind of machine equipment。It in the wheelhead fluctuation and the compression control, as well as the conveyer belt actuates in two equipments, has used the hydraulic actuation

4、system。 About its basic structure divides into two major parts。Upside including four groups of wheelheads, each group of wheelheads actuates main axle revolving by the independent electrical machinery after the vbelt pulley, lower part the machine including the conveyer belt which is composed by man

5、y link joints, as well as feeding and material installment.The electrical machinery actuates the chain wheel impetus conveyer belt after the chain link to make the counterclockwise direction movement.Stone material tube blank which processes, sees somebody off continuously by the right margin feedin

6、g equipment on the conveyer belt, passes through four group of wheelhead abrasive machinings, achieved after predetermined size and smooth finish, takes out by the left side material installment in, becomes the certified product。According to the design project description request, this design instru

7、ction booklet carries on the design explanation in view of the stone material polishing engine.Primary coverage including simple stone material polishing engine structural design; Electrical machinery power computation and determination; The hydraulic system composition, the principle of work, the h

8、ydraulic system parameter, draws up the hydraulic scheme; The hydraulic pressure part computation and the choice, including the hydraulic cylinder, the hydraulic valve, the fuel tank volume, the pressure loses, gives off heat with correlation computations and so on the temperature rise.Key word: Pol

9、ishing engine, hydraulic pressure, design书目摘要IABSTRACTII1 绪论11.1液压及气动的发展史11.2液压的发呈现状和趋势21。3我国液压技术发呈现状及趋势51。3.1目前状况61。3.2今后发展走势72 石材磨光机的液压系统原理83 总体方案设计124 液压系统的计算164.1油缸推力的确定164.2 油缸的工作压力、工作面积164。2。1 确定油缸的工作压力174.2。2 确定油缸工作面积和尺寸184。2。3油泵的工作压力184.3 流量的计算194。3。1油缸的需油量194。3.2 油泵的供油量194。4油泵功率计算195 液压系统的验

10、算205.1系统的发热验算205.2系统的效率216 液压元件的选择226.1单向阀的选择226。2换向阀的选择226.3溢流阀的选择226.4减压阀的选择236。5蓄能器的选择236.6滤油器的选择246.7单向节流阀的选择247液压油的选择268液压系统故障的解除278.1液压系统泄漏278.2油温过高288。3液压缸运行中有抖动爬行现象298。4振动及噪声308。5液压系统压力不足或完全无压力308。6工作机构运行速度不够或完全不动31结论33致谢34参考文献351 绪论1.1 液压及气动的发展史液压传动和气压传动称为流体传动,是依据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门

11、新兴技术,是工农业生产中广为应用的一门技术。如今,流体传动技术水平的凹凸已成为一个国家工业发展水平的重要标记。 1795 年英国约瑟夫布拉曼 (Joseph Braman,1749 - 1814) ,在伦敦用水作为工作介质 , 以水压机的形式将其应用于工业上 , 诞生了世界上第一台水压机。 1905 年将工作 介质水改为油 , 又进一步得到改善。 第一次世界大战 (1914 1918) 后液压传动广泛应用 , 特殊是 1920 年以后 , 发展更为快速.液压元件大约在19世纪末20世纪初的20年间,才起先进入正规的工业生产阶段。1925年维克斯(F.Vikers)独创了压力平衡式叶片泵,为近代

12、液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。20世纪初康斯坦丁尼斯克 (G Constantimsco) 对能量波动传递所进行的理论及实际探讨;1910 年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献,使这两方面领域得到了发展。 其次次世界大战 (1941 - 1945) 期间 , 在美国机床中有30应用了液压传动。 应当指出 , 日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近20多年.在1955年前后 , 日本快速发展液压传动 ,1956 年成立了“ 液压工业会 ” .近 2030 年间,日本液压传动发展之快,届世界领先地位。 液压传动有很多突出的优点,因此它的应用特别广泛,如一般工业用的塑料加工

13、机械、压力机械、机床等;行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等;钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等;土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等;发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等国;船舶用的甲板起重机械(绞车)、船头门、舱壁阀、船尾推动器等;特殊技术用的巨型天线限制装置、测量浮标、升降旋转舞台等;军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵限制装置等. 气压传动的应用历史悠久。从 18 世纪的产业革命起先 , 气压传动渐渐被应用于各类行业中 。 如矿山用的风钻 , 火车的刹车装置等。而气压传动应用于一般工业中的自动化

14、、省力化则是近些年的事情.目前世界各国都把气压传动作为一种低成本的工业自动化手段.国内外自20世纪60年头以来 , 气压传动发展特别快速 , 目前气压传动元件的发展速度已超过了液压元件 , 气压传动已成为一个独立的特地技术领域。 气压传动技术应用也相当普遍,很多机器设备中装有气压传动系统,在工业各领域,如机械、电子、钢铁、运输车辆及制造、橡胶、纺织、化工、食品、包装、印刷和烟草领域等,气压传动技术已成为基本组成部分。在尖端技术领域如核工业和宇航中,气压传动技术也占据着重要的地位。1.2 液压的发呈现状和趋势液压技术是实现现代化传动及限制的关键技术之一,世界各国对液压工业的发展都赐予很大重视。世

15、界液压元件的总销售额为350亿美元。据统计,世界各主要国家液压工业销售额占机械工业产值的2%3.5,而我国只占1%左右,这充分说明我国液压技术运用率较低,努力扩大其应用领域,将有广袤的发展前景.液压气动技术具有独特的优点,如:液压技术具有功率重量比大,体积小,频响高,压力、流量可控性好,可柔性传送动力,易实现直线运动等优点;气动传动具有节能、无污染、低成本、平安牢靠、结构简洁等优点,并易及微电子、电气技术相结合,形成自动限制系统。因此,液压气动技术广泛用于国民经济各部门。但是近年来,液压气动技术面临及机械传动和电气传动的竞争,如:数控机床、中小型塑机已采纳电控伺服系统取代或部分取代液压传动.其主要缘由是液压技术存在渗漏、维护性差等缺点。为此,必需努力发挥液压气动技术的优点,克服缺点,留意和电子技术相结合,不断扩大应用领域,同时降低能耗,提高效率,适应环保需求,提高牢靠性,这些都是液压气动技术接着努力的永恒目标,也是液压气动产品参及市场竞争是否取胜的关键。 由于液压技术广泛应用了高科技成果,如:自控技术、计算机技术、微电子技术、牢靠性及新工艺新材料等,使传统技术有了新的发展,也使产品的质量、水平有肯定的提高.尽管如此,走向21世纪的液压技术不行能有惊人的技术突破,应当主要靠现有

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