供应商质量管理SQE职责

上传人:re****.1 文档编号:504428740 上传时间:2023-02-14 格式:DOCX 页数:12 大小:52.30KB
返回 下载 相关 举报
供应商质量管理SQE职责_第1页
第1页 / 共12页
供应商质量管理SQE职责_第2页
第2页 / 共12页
供应商质量管理SQE职责_第3页
第3页 / 共12页
供应商质量管理SQE职责_第4页
第4页 / 共12页
供应商质量管理SQE职责_第5页
第5页 / 共12页
点击查看更多>>
资源描述

《供应商质量管理SQE职责》由会员分享,可在线阅读,更多相关《供应商质量管理SQE职责(12页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、供应商质量管理sqe “Supplier Quality Engineer”一、供应商质量管理业务流程BPMP/项目计划供应厨改讲进姻;通过jgf单it越推荐供应商培训执行APQPffi务供应商改讲未通过验证通过能力程幵扯准1.1、衡量供应商的质量品质结果的衡量-产品质量的测定品质过程能力指数Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其应用品质测量的方法和程序抽样计划测量系统分析(MSA)介绍品质过程的衡量-质量保证体系的评审基于流程的IS09000、ISO/TS16949质量体系产品质量先期策划APQP的概念及方法评审的流程12、分析供应商的质量过程能力指数分析基于供应链的流程分析运用 SPC 识

2、别质量变异 运用 FMEA 识别质量变异 1.3、提升供应商的质量解决质量问题 建立组织架构和机制 质量问题改进小组团队、任务、计划和授权 因果关系图差错防止 实验设计法 DOE 预防质量问题 从营运体系的角度帮助供应商建立:“供应链上下游的技术和标准的一体化“共享的信息通道和作业流程“基于标准化的流程管理 从产品和工艺的角度帮助供应商建立:“产品的鲁棒设计“工艺的鲁棒设计 从组织和团队的角度帮助供应商建立:“以品质为核心的企业文化和激励制度“完善的绩效管理“有效的培训和员工发展1.4先期产品质量策划(APQP)No任务负责人批准直持辅出文件1产品孫馬岭皓鉢SQE/=技K立昨/技犬规范/ 忑目

3、柜关倍旦SOR的一般功能性餐来丿 柜关西门的思董丸权限2产品来 R5/SQE技犬立件/ s耐EA/EI-MEAJ技术评审报音3厝在供应葯评帀旳闪SQIE沃品/采购DFM E却PFM EA/过理流程朝/ 控制计刘寻倉在供应靑评白抵若4風险评怙SQIEp品/采购技评审抿 潜在i共ZZW评百拒吿凤险评怙抿告5吋司进期开放问题跟绘供应齊SQE产品F采启APQP.fBt会睑査表f6过毘逬逞至/SQE过毘逬逞至过程笊程画T/设计氏数養式歩后果労析 fD=MEA|品 FMEADFMEA8工裳,盘检具和设备评两SQA/r 品/ 采购检具设计检直丢枱具认可报若9.pb濫证产品CQE采购亍寸检荃标准三寸检驼报吿1

4、D过理氏数原式及后果労析(PFMEAISQE/r 品/初跆/融产/二式生rPFMEAPFMEA11控制计划SQE/产吕扌初始/谊生产r正式生产控制计划控制计划lz耳期生产邊制供应#SQF采购F品早期生产番制检箱标准耳期生产淳制检捡抵古13生产件址准(PPAF-SQE罢购#立品PPAP1S交清单网栢三文件PPAP 文件 /PSW节拍生 RunRate|f共应匡5QE采购/产品PFAPjzf节扫生产演;一蛮B15过程拄制计划肯檢(PCPA)供应産5QF共购厂立品耳圈瞅和报MHiR PFMEA/ 过程流程乱控制计勺莽迂理芝制厂划审機报舌li经趙教训总结供应葭沁印产品/ 采购现有经唸範训/ 立品的二理

5、/工艺知诣更葢总率相齐文件15批量生产控制NO任务负董人批准支持愉人文料输出文芹1持錢改进SQE严品丿采购/ 质苣S3軽教训/供应商内外記应言気耗持虜改进柜关文件质量瞬搁删SQE品/采据供应筍定現狠告$ 供E商内外玉质盍或抿Q5BW孩抿号 供应商由进疔动计划3停二厲供匣匿SQt采昭/质呈部停二FFT右杳去: 肓风险供应百表鱼供应奇頁岚哼丄宜奁表A控制发运第一级口廿SQt采睹/质壬部问歳牌决和报告【PRBM 进g要求一至拄制装运进;J退岀因件/ 耳总拜决耳报吿【匹瓦等5控制境运第二级ICS2)SQE釆跖质量部问趣解决和报吿【PRRSACS2姜朮二掘控制装运进人丿退出 m H題解决丸报也PRR)等

6、6供应商表理审查会议SQE品/采屈供应商去現报告/ 丽解决和报古【陀R】分析总垢等供应商疔动计划/日稈表/ 快宦商濟示报苦3至点关注流程SQE兴席/质三部供座吞衷现箍吿问趣聲决和植吿(PRR)分析总错卩CP加电大质互冃题汁皺报告/ 供应產改遼行她划i哥业务禁12/退岀SQE采购委员豊产品/采购车兀质童问老升级根告/ 供应面表规报三/写后数柜等閒业务禁止记录二、SQE供应商质量管理工程师新的环境下供应商管理角色越来越多地由专门化的职能人员来承担,一个标志性的 职能就是供应商质量管理工程师-SQE。SQE的应运而生已经有数年了,目前企业对这 一职位的需求在不断增加。但是对于这一个职位,往往是只有要

7、求,没有规范,靠SQE 的自主经验以及和采购人员、产品品质人员的共同协调,很多SQE的上岗是由以往的工 作转行,没有接受过系统培训。SQE管理需要有很强的专业知识和管理工具基础,学习 期,不懂的时候要保持低调,多向厂商学习,深入了解制程,然后再谈管理,不然,厂 商很难打心里去尊重你,这需要你不断的吸取营养,加强专业,是一个长期积累的过程。当前现实中SQE角色:SQE 当前在企业中的归属部门消防队员工程人员审核员、辅导员协调员检验员项目工程师供应商开发医师质量部 采购部 供应链管理部 绩效管理部 独立IQC跨部门项目组SQE的视角(关注点)新产品项目物料质量客户部门关系采购技术/规格质量体系环保

8、法令法规2.1SQE 工作职责说明2.1.1、必须要有供应商跟踪的方式,质量问题独立处理的方法;2.1.2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路及意识、坚持的原则底线;2.1.3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。2.1.4、稳定性的保证手段。补充:1、SQE 负责保障供应商所供原材料的质量,在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等,只要是由于供应商供货物料质量缺陷引发的,都要及时反馈供应商要求其改善;2、SQE负责追踪确认供应商的改善报告(8D)及实施效果,必要时可进行现场审核检查;3、SQE负责制定进货检验部门(IQC)的检验规范及检验计划,并适时对检验员进行培

9、训指导;4、SQE 可以参及供应商初始样品的评估放行工作;5、SQE 每个月或每个季度,对现有供应商的质量状况进行统计评分,对评分较低的供应商提 出限期改善要求;6、SQE 参及新供应商开发及审核,及采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分,确定其 是否可以成为合格供应商。2.1.4. 推动供应商内部质量改善1.1 推动供应商成立完善的质量保证小组.1.2 供应商过程变更及材质变更的确认管控动作.1.3 新材料及变更材料的管控.1.4推动厂商导入常用的质量工具,SPC, 6Sigma等品管手法。1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。1.6 不合格项目的改善确认动作。1.7 材料异常的处理及

10、成效的确认。1.8 往来供应商的品质管控。1.9供应商风险评估。(资深SQE)特别声明:供应商质量管理不是SQE 一个群体就能够做好的事情2.1.5. 推行执行 SQM 的系统程序文件.1供应商的评监,择优选择厂商。(不一定所有的SQE都能够)2. 供应商的定期及特殊审核的执行。3. 供应商的辅导,提升质量。4. 执行供应商的奖罚措施。 (不一定所有的 SQE 都能够)5. 建立完善规范的材料进料检验程序及QIP。6. 外协厂商SOP (作业指导书)、QC工程图的制订。2.1.6. 报表执行1. 每月的供应商等级评比。2. 每年的供应商等级评比。3. 供应商 MBR, QBR 会议的召开。4

11、.8D Report 的发出及时效管控及改善效果的跟进。5. 供应商质量月报, FAR 报表,信赖性报表的跟催及确认2.2扩展要求专职审核员Auditor专职供应商辅导员(品质,交付,技术,运作-STA)JQE连接供应商、本公司和客户端的所有交付环节项目SQE专门负责新产品项目中及供应商的协同开发 供应链协调员23优秀SQE胜任需要掌握的知识结构QC 七大手法: 品管七大手法 七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表 检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记 录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。例如:点检表、诊断表、

12、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、 工程异常分析表等。1 、组成要素 确定检查的项目;确定检查的频度;确定检查的人员。2、实施步骤 确定检查对象; 制定检查表; 依检查表项目进行检查并记录; 对检查出的问题要求责任单位及时改善; 检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认; 定期总结,持续改进。二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或 资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也 可单独使用。例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。实施步骤: 确定研究的主题; 制作表格并

13、收集数据; 将收集的数据进行层别; 比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的 图形。它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人 称为 ABC 图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。1、分类1)分析现象用柏拉图:及不良结果有关,用来发现主要问题。A 品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;B 成本:损失总数、费用等;C 交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等;D 安全:发生事故、出现差错等。2)分析原因用柏拉图:及过程因素有关,

14、用来发现主要问题。A 操作者:班次、组别、年龄、经验、熟练情况等;B 机器:设备、工具、模具、仪器等;C 原材料:制造商、工厂、批次、种类等;D 作业方法:作业环境、工序先后、作业安排等。2、柏拉图的作用 降低不良的依据; 决定改善目标,找出问题点; 可以确认改善的效果。3、实施步骤 收集数据,用层别法分类,计算各层别项目占整体项目的百分数; 把分好类的数据进行汇总,由多到少进行排列,并计算累计百分数; 绘制横轴和纵轴刻度; 绘制柱状图; 绘制累积曲线; 记录必要事项 分析柏拉图要点:A柏拉图有两个纵坐标,左侧纵坐标一般表示数量或金额,右侧纵坐标一般表示数量或 金额的累积百分数;B柏拉图的横坐标一般表示检查项目,按

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号