《钢筋方案审》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋方案审（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、科新苑C区项目钢筋工程施工方编制人：审核人：审批人：泰宏建设发展有限公司2014年11月15日钢筋工程施工方案一、工程概况本工程为科新苑C区项目，地处郑州市政七街与农科路交叉口南100米路东，建筑结构为框架剪力墙结构，建筑物基础结构类型为钢筋混凝土筏板基础。本工程为河南农科置业有限公司开发的科新苑C区地下车库及人防地上住宅工程，总建筑面积为129238.65m2,占地面积为28769.89m2,其中高层住宅楼4栋（4#楼住宅高度：78米；地上26层、地下3层、面积21276.41m2；5#楼住宅高度：78米；地上26层、地下3层、面积21069.41m2；6#楼建筑高度：78米；地上26层、地
2、下3层、面积20965.49m2；4#、5#、6#均为剪力墙结构；7#楼建筑高度：73米；地上23层、地下3层、面积11116.10m；结构形式：钢筋混凝土框架剪力墙）。小高层住宅楼3栋（1#楼建筑高度：30米；地上10层、地下3层、面积4565.77m2；2#楼建筑高度：33米；地上11层、地下3层、面积5135.79m2；3#楼建筑高度：33米；地上11层、地下3层、面积10588.68m；结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构）独立商业1栋（2#商业地上4层、面积1825.32m2；结构形式：钢筋混凝土框架结构）。主楼外地下车库，地下两层，面积31012.87m,结构形式：框架剪力墙。物业用房1
3、栋：地上三层，面积859.02m,结构形式：钢筋混凝土框架结构。基础类型为筏板基础，地下车库筏板基础厚500mm,7#楼筏板厚为1700mm,1#3#楼筏板厚700mm,4#-6#楼筏板厚度为1400mm,下有CFG桩基。工程名称：科新苑C区项目设计单位：河南省朝阳建筑设计有限公司建设单位：河南农科置业有限公司监理单位：河南海华工程建设监理公司施工单位：泰宏建设发展有限公司二、编制依据(GB50300-2013)(GB50204-2002)(GB50204-201D建筑工程施工质量验收统一标准混凝土结构工程施工质量验收规范钢筋工程施工及验收规范中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分
4、）建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）建筑施工手册（第四版）（中国建筑工业出版社）三、钢筋采购与供应项目部成立市场调查小组，针对当前市场上，本地、外省钢材品质和价格进行调查对比，选取信誉度高，钢材质量有保证，供货及时地供应商，确保所进场的钢材质量符合国家标准的基础上。还应满足混凝土结构工程施工及验收规范关于抗震结构力学性能的要求，根据郑州建筑市场的行情及以往施工所使用的钢材情况，优选安钢、济钢、邯钢、酒泉四大厂家的钢材,根据现场的实际情况，分批进料，确保钢筋及时供应和质量。四、钢筋进场及验收1、钢筋施工班负责人根据工程进度提出需求量
5、计划，采购部根据计划通知供应商供货，钢筋进入现场后，验看随车带有的钢筋材质单，出场合格证，钢筋的规格、型号、批次、炉号合格证和材质单应一致，否则不得卸车，检查所进场钢筋的外观质量，不得有裂纹，锈蚀等现象。2、钢筋进场后应按照规格，型号的不同，分别码放，并挂牌标识。在监理人员的见证下，按照国家规范标准进行现场取样，进行质量检验复试，复试合格后，方可进行大批量加工，用于工程上，否则，清退出场。五、钢筋加工与制作一）一般要求1、钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求，水泥垫块强度要满足使用要求。2、钢筋加工设备在原材进场2、3天要安装到位，并进行试验，确保运转正常，设备用电均要进行暗裹深埋。2、熟悉图纸
6、、按设计和规范要求进行刚筋的加工和制作。3、钢筋下料前，应先认真做好钢筋的放样工作，然后对操作工人进行交底，在操作工人下料过程中，钢筋班长应跟踪监督。4、操作工人必须严格按料单给予的尺寸进行下料。5、钢筋成型前，操作工人应先熟悉料单，对于较复杂形状的钢筋，事先由钢筋班长亲自操作做出样板，然后工人参照样板成型。6、钢筋成型后的形状及锚固长度必须符合设计要求。a.钢筋调直采用钢筋调直机进行钢筋调直。b钢筋弯曲 钢筋弯钩或弯折：I级钢筋末端做180弯钩，其圆弧弯曲直径2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3d;皿级钢筋做90或135弯折时，其弯曲直径为4d。 箍筋末端的弯钩：I级钢筋弯钩的弯曲直径
7、受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直长度为箍筋直径的10倍，弯钩角度45/1357成型后的钢筋经核对无误后，严格按规格、形状分类堆放，并做好标识，标识中应注明使用部位、规格、数量等。8成型钢筋要进行适宜覆盖，防止雨淋生锈。二）直螺纹连接工艺及要求1结构原理直接滚轧直螺纹钢筋连接接头是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体的钢筋接头。根据冷作硬化的原理，滚轧变形后的钢筋端头可比钢筋母材抗拉面积增加2.5%，抗拉强度可提高6%8%从而可使滚轧直螺纹接头部位的强度大于钢筋母材的实测极限强度。这种接头的优点：设备投资少、
8、螺纹加工简单、接头强度高、连接速度快、生产效率高、现场施工方便、适应性强等。2 接头分类按使用条件分类表序号使用要求套筒型式a正常情况下钢筋连接标准型b用于钢筋转动较困难的场合加长可调型通过转动套筒进行钢筋连接C用于较难对中的钢筋连接扩口型d用于不同直径的钢筋连接异径型e用于两端钢筋均不能转动正反丝扣型且要求调节轴向长度的钢筋连接f钢筋完全不能转动，通过转动套筒加锁母型进行钢筋连接，用锁母锁紧套筒3 材料要求及技术性能a选用优质碳素钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。同时，符合国家标准GB699GB159及国家行业标准JGJ107-2003的相应规b直接滚轧直螺纹钢筋接头的技术性能应满
9、足JGJ107-2011性能等级中的A级标准，即：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。其性能指标如下等级单向拉伸强度割线模量极限应变残余变形高应力反复拉压强度割线模量残余变形大变形反复拉压强度残余变形表中：A级fOmstftkE0.7EOs且E0.90.9E0seu0.04uftkE200.85E1u20ftku40.3mm且u80.6mmfOmst接头的抗拉强度实测值;ftk-钢筋的抗拉强度标准值；E0.7,E0.9接头在0.7、0.9倍钢筋屈服强度标准值下的割线模量；EOs钢筋弹性模量实测值；u-受拉接头试件极限应变；u接头单向拉伸的残余变形；E1,E20
10、接头在第1、20次加载至0.9倍钢筋屈服强度标准值时的割线模量；u4,u8,u20接头反复拉压4、&20次后的残余变形。c直接滚轧直螺纹钢筋接头用于直接承受动力荷载的结构时，尚应满足设计要求的抗疲劳性能4 使用要求a标准型接头的丝头，其长度应为1/2套筒长度，公差为1P（P为螺距）,以保证套筒在接头居中位置。b加长型接头的丝头，其长度应大于套筒长度，以满足只需转动套筒即可进行钢筋连接的要求。c标准型套筒应便于正常情况下的钢筋连接。d变径型套筒应满足不同直径钢筋的连接。e扩口型套筒应满足较难对中工况下的钢筋连接。5 制造工艺要求a钢筋丝头加工钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直后再进行加工。钢筋
11、下料时宜用砂轮锯等机具，不得用电焊、气割等切断。钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚轧的长度应满足设计要求。钢筋直螺纹滚轧加工时，应使用水溶性切削润滑液，不得使用油性润滑切削液，也不得在没有切削润滑液的情况下进行加工。钢筋丝头螺纹尺寸宜按GB196标准确定，中径公差应满足GB197标准中6f精度要求。钢筋丝头加工自检完毕后，应立即套上保护帽，防止损坏丝头。b套筒加工套筒应按照产品设计图纸要求在工厂加工制造，其材质、螺纹规格及加工精度应满足设计要求并按规定进行生产检验。套筒的内螺纹尺寸宜按GB196标准确定，中径公差应满足GB197标准中6H精度
12、要求。套筒加工完成后，应立即用防护盖将两端封严，防止套筒内进入杂物。其表面必须标注规格、生产车间和日期代号、批号。套筒严禁有裂纹，并应作防锈处理，装箱前应盖好防护塞。套筒出厂时应有产品合格证。c钢筋丝头加工参考数据钢筋同径连接丝头加工参考数据代号A20R-JA22R-JA25R-J202225MXt19.6x321.6X324.6X3L303235d钢筋同径正反扣直螺纹丝头加工参考数据表代号(mm)Mixt(左)Mixt(右)L(mm)A20RLR-G2019.6x319.6X345A22RLR-G22A22RLR-G2221.6X321.6X349A25RLR-G2524.6X324.6X3
13、56A28RLR-G2827.6X327.6X362钢筋连接a进行钢筋连接时，钢筋丝头规格应与套筒规格一致，且丝扣完好无损、无污物。b连接应用力矩扳手，力矩符合规范要求。c标准型接头连接后，套筒两端外露完整丝扣不得超过2扣，加长型丝头的外露丝扣不受限制7外观质量要求钢筋丝头钢筋丝头的长度、中径、牙型角和有效丝扣数量等必须符合设计要求。丝头的大径低于螺纹中径的不完整丝扣的累计长度，不得超过两个螺纹周长丝头有效螺纹中径的圆柱度不得超过0.2mm钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及破损。a. 连接套筒套筒的长度、直径和内螺纹等必须符合设计要求；套筒的外观不得有裂纹，内螺纹及外表面不得有严重的锈蚀及破损。8
14、质量检验a.试验方法在对钢筋接头进行检验前，应对钢筋母材进行力学性能检验，试验方法按金属拉伸试验方法GB/T228标准中有关条款执行。b. 检验类别钢筋接头的性能检验分为两类：型式检验和施工现场检验。施工现场检验分为两种：钢筋丝头检验和钢筋接头检验。套筒检验为出厂检验。c. 型式检验在下列情况下应进行钢筋接头的型式检验 接头进行产品或生产鉴定；材料、工艺、规格进行改动； 质量监督部门提出专门要求。对每种型式、级别、规格、材料、工艺的接头，型式检验试件不应少于12个；其中单向拉伸试件不应少于6个，高应力反复拉压试件不得少于3个，大变形反复拉压试件不得少于3个，同时，尚应取3根同批、同规格钢筋母材
15、试件做力学性能试验。型式检验的加载方法按JGJ107规程要求，接头的性能必须全部符合规程中“A”级接头性能指标要求型式检验应由国家、省部级主管部门认可的质量检验部门进行，并出具试验报告和评定结论。d. 套筒的出厂检验套筒的外径、长度及相关尺寸应符合设计要求，套筒表面应无裂纹和其他。肉眼可见的缺陷。用专用的螺纹塞规进行检验。通规应能顺利旋入，止规允许旋入长度不得超过3P。对套筒的外观质量检验应逐个进行。螺纹尺寸的检验按连续生产的同规格套筒每1000个为一个检验批，每批按10%t机抽检，不足1000个时也按10%t机抽检，且不得少于20个。抽检合格率应不小于97%当抽检合格率小于97%寸，应加倍抽检，复检的合格率不小于97%寸，应判该验收批合格。若合格率仍小于97%寸，则应对该检验批套筒进行逐个检验，合格者方可使用。9丝头的施工现场检验a. 外观检验不完整齿（螺纹齿顶宽度超过0.3P）的累计长度不超过2个
