透水混凝土系统施工方案

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1、彩色透水混凝土专项施工方案一、工程概况 滨河路东段（酒家路-金樽路）为洋河新城一条主干道，起点位于酒家路， 终点位于金樽路。道路全长 1335.589 米，建设长度 1301.589 米；人行道断面 为3.0米，采用反向为1.5%的横坡；人行道路面结构：3cm彩色混凝土+10cm 素色混凝土 +15cm级配碎石+5cm砂垫层+素土压实；透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。针对原城市道路的路 面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效 的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护 生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料； 其有利于人类生

2、存环境 的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。 因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个 性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特 殊铺装材料。透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装 方面。透水混凝土具有与普通混凝土所不同的特点：容重小、水的毛细现象 不显著、透水性大，水泥用量小、施工简单等，因此这种新型的建筑材料的 优越性不断为人所知，并在道路领域逐渐得到应用。它能够增加渗入地表的 雨水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。二、彩色透水混凝土1 、材料的组成： 彩色透水混凝土

3、由透水混凝土专用水泥、胶结剂、碎石、水组成。（1）水泥应采用强度等级不低于 42.5 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水 泥，质量应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175的要求。不同等级、 厂牌、品种的水泥不得混存、混用。（2）透水混凝土专用胶结剂其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料， 配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按用户要求加入无机耐 候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面 层。（3）颜料：高质量无机颜料。（4 碎石： 透水混凝土用的碎石应具有技术要求，采用二级品标准的高石，其物理性能 指标见（表一）。碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小范围分1#、 2

4、#、 3#三号。具体的 颗粒范围见（表二）碎石的物理性能指标表（表一）序号指标名称指标1压碎指标（）V152针片状颗粒含量（）V153含泥量（）VI4表观密度（kg/m3）25005紧装堆积密度（kg/m3）13506空隙率（）V47碎石按颗粒分号（2 级）碎石的分号1#2#3#粒度范围（mm）2.4 4.754.75 9.59.6 13.2碎石是透水混凝土的主要材料之一，其质量必须要控制好。（5）水：普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的 不洁水，不能利用。2、三种原材料在施工过程中配合比：要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面，在原材料固定的条件下， 严格控制以上三种原材料

5、的配比，是施工中的重要关键，在施工现场负责人 必须严格控制比例。透水混凝土配合比（按质量计）：水：水泥：胶结剂：碎石=113：310： 100：1520四、透水混凝土路面基层的要求1、透水混凝土路面的厚度：从上可知因彩色透水混凝土的强度原因，大 都应用于人行道、广场、停车场、园林小道等场所。根据路面的不同应用面 板厚度不同。对人行道，自行车道等轻荷重地面，一般面层厚度不低于 8 公 分；对停车场、广场等中荷重地面，面层厚度不低于10 公分，考虑成本，可 将面层分为二层，即表层为彩色透水混凝土层，厚度一般不低于 3 公分，下 层为素色透水混凝土层。2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，

6、表面层下需有透水 基层和较好保水性的垫层。基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外， 须有较好的透水性，采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时，碎石的 最大粒径应小于 0.7 倍的基层厚度，且不超过 50mm。垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm,俗称瓜子片，并铺有一定厚度、 铺设需均匀平整。3、考虑大暴雨季节因素，为防止基层过多积水，影响地基，在基层处设 置专用透水管道排，通向道路边的排水系统，用时排除过量的雨水。五、彩色透水混凝土的施工人行道面层采用10cm素色混凝土（下面层）+3cm彩色混凝土（上面层） 搭配分层设计。施工上述分层的透水混凝土路面，键全的施工工艺是

7、透水混 凝土路面质量的保证，我单位提供以下的施工方案。1 、施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。1.1 组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工 项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人 多职。1.2 物质准备：透水混凝土施实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅 少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材 料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等 等一系列的准备工作。搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌

8、是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机 下部的一定范围需用防护板设防措施。1.3 施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电 施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。1.4 施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施 工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。1.5 配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进

9、行专用透水管道的铺 设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道 路排水系统的一部分。2、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。2.1 立模：施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须 注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。2.2 搅拌：搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器 的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式 斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石

10、搅拌约 30 秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3 次加入继续进行搅拌约1.5-2 分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间 的搅拌。透水混凝土搅拌工艺流程图注意事项：（1）施工现场须专人负责物料的配比。（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分 2-3 次加入， 不允许一次性加入。（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。2.3 运输 透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物 的运输时间，运输一般控制在10 分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必 须平稳。2.4 摊铺、浇筑成型： 透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，

11、摊铺必须及时。对于人行道面， 大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均 匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动 器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器，。最后 用抹合拍平。抹合不能有明水。注意事项：（1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干 湿度，一般采用1.1-1.15 之间。（2）平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。（3）摊铺时尽量快和正确。（4）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35C时，施 工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。2.5 养生：透水混

12、凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平 整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄 膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d,使其在养护 期内强度遂渐地提高。洒水养生，透水混凝土在浇注后 1 天开始洒水养护，高温时在 8 小时后 开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋 水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为1421 天，高温时不少于 14天，低温时不少于21天，5C以下施工，养生期不少于28天。3、涂覆透明封闭剂：待表面混凝土成型干燥后在 3 天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和 美观性。防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。