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1、5、施工工艺5.1、测量根据项目规模，我公司为保证工程的顺利开展，在工程中标后拟优先合理配置工程测 量技术人员。我公司经过多年的测量工程实践，在水工测量、金结安装及安全监测、资料 分析评价等方面积累了丰富的经验，并能与水电工程现场施工进行很好的配合。工地测量 队实行双重领导，受工程项目的工程技术部直接管理。测量仪器的配备：将根据工程的施工质量和施工进度要求进行，确保工程的施工质量 及施工进度。测量仪器的配备将由我公司根据工程的施工质量、工程的施工精度和施工进 度要求进行配备或购买。所配备的测量仪器设备在投入使用之前均根据国家规范到国家所 要求的检测中心进行检测，并报监理人进行审批。所配备使用的
2、测量仪器设备在其检测周 期内，我测量人员将每季度进行自检，一旦发现问题，及时通报监理人，并停止使用。测量器具配置表如下:名称规格型号数量精度备注全站仪ZT-801测角精度1测距精度2mm+2ppm2011水准仪SETL10.01mm2010水准尺3m,5m20.01mm新购钢卷尺50m数把0.1mm新购5.2、钢筋工程为保证钢筋质量，采购的钢筋必须有产品标识和材质证明书，使用前作拉伸、延伸率 冷弯试验，需焊接的钢筋，应作焊接工艺试验。检验合格后再进行使用。5.2.1 钢筋下料 同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料，先断长后断短料，减小短头，减少 损耗。 钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试
3、弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否 相符，无误后方可大量切断成型。 在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。 钢筋切断时，钢筋和切机刀口要成垂线，并严格执行操作规程确保安全。在切断过 程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。5.2.2 钢筋弯曲成型 根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是相邻两段长度中各扣一半。 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d。 弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋 的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。 箍筋成型时，应先做样品，弯钩要求：135弯钩的平直段长度为10d，且两端弯
4、 钩成等号平行，长度误差不得超过5血。5.2.3分类 成型好的钢筋按平面布置的指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标牌，并注明尺寸、 型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人员等。加工后钢筋的允许偏差项次项目允许偏差mm1受力钢筋顺长度方向全长净尺寸102钢筋弯起点位置203箍筋各部分长度54钢筋切断105.2.4 钢筋安装钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置正确，所有钢 筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要求，钢筋绑扎完后，必须垫好砼保护层，保 证位置的正确。在钢筋工程中，特别应注意各节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及结构的 受力位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌
5、陷的钢筋。钢筋焊接的接头型式，焊接工艺 和质量验收按钢筋焊接及验收规程的规定执行。钢筋的位置和间距符合设计规定，并绑扎牢固，其位置偏差符合 6-9规定：6-9 钢筋安装位置允许偏差项次项目允许偏差mm1受力钢筋间距102分布钢筋间距203箍筋间距204钢筋排距间的偏差（顺高度方向）55钢筋保护层厚度： 基础、墩、厚墙 薄墙、梁 桥面板10-5，+10-3，+55.3、模板工程5.3.1 模板选用为了方便模板的周转运用，竖井细部结构选用定型钢模，工作桥结构选用钢模和木模 进行组合，支撑采用钢管脚手架及拉筋支撑。5.3.2 模板施工方法施工程序：放样f制作f安装f加固f细部处理f校正、验收(1)
6、制作为保证模板在使用过程中不变形，模板制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形， 其制作允许偏差不超过下表的规定。(2) 安装 人工将模板运到施工现场进行安装。在搭建好的承重脚手架及纵向钢管上用铁丝与模板相连固定模板，再用 2 根拉筋穿过横向加固钢管和模板预留孔与固定点焊接，对模板进 行进一步固定。此工序完成后用钢管再进行加固，使其承载力应满足强度、刚度、稳定性 要求。模扳之间的接缝必须平整严密、横平、竖直、表面光洁，尺寸，位置准确。建筑物分 层施工时，应校正上下层偏差，不允许出现“错台”。模板及支架上，严禁堆放超过其设 计荷载的材料及设备。安装顺序：测量放线f搭承重脚手架(实际情况而定)f安装
7、竖向钢管(基本固定模 板)f挂线立模f安装横向加固钢管与焊接拉筋f校正(3) 加固 模板安装过程中，随时保持足够的临时固定设施，以防倾覆。混凝土分层施工时，逐层校正下层偏差，保证不出现“错台”。用扣件及铁丝等将模板与承重脚手架连接成整体。(4) 细部处理 模板大面积工作完成后，检查结构的完整性，对边、脚部位进行补缝加固处理，避免浇筑时边脚漏浆和变形。(5) 校正、验收根据测量放线调整模板拉筋丝杆长度，使模板的平整度、直度、刚度满足规范要求。 对加固情况进行检查，反复校正直到达到要求。(6) 拆模 拆模控制好拆模时间，以免过早拆模损伤结构物。拆模应用撬棍轻轻撬取，严禁野蛮施工，以免造成对模板和构
8、筑物的损害。另外注意安全操作，禁止从高处直接向下扔模板 而对模板和人员产生意外伤害，应采用麻绳吊放。5.4、混凝土制备及运输5.4.1 配合比设计砼生产前，根据设计和技术文件要求，列出各部位可能采用的级配，根据现场提供的 材料，按有关规范和规程的技术要求，进行配合比试验，设计出合理的配合比，进行强度 试验，达到强度指标后，报监理工程师批准，方可采用。5.4.2 混凝土拌和拌和砼时，严格遵守试验室签发的配料单进行配料。水泥、砂、石、外加剂等均以重 量计称量，偏差控制在允许范围内。见下表：原材料称里允许偏差水泥1%砂子2%碎石2%外加剂1%掺合料1%水1%5.4.3 混凝土运输 结合竖井及工作桥实
9、际情况，为施工方便节省时间，我部决定采用机动翻斗车运输混 凝土，人工配合溜槽入仓。5.7、混凝土浇筑及养护细部结构砼浇筑主要位于溢洪道工程进口段、控制段、泄槽段、消力池段、海漫段及 交通桥等部位以及输水涵管进口段、闸室段、工作桥、渡槽等部位。本分部工程主要是进 行进口段、闸室段、工作桥段的混凝土浇筑。5.7.1 浇筑前的准备工作 浇筑部位的轴线、标高应与图纸对照复校。 检查基础坑槽，清除残集物和积水。 检查模板是否能承受荷载，模板拼缝是否严密，模板尺寸、位置、垂直度是否满足 要求，支撑系统是否牢固；清除仓内杂物，木模板应洒水润湿，但不得产生集水。竖向钢 筋过高时应留浇筑洞口。 钢筋应检查其种类
10、和规格、位置和接头是否正确，钢筋上的油污要清除干净，检查 预埋件是否齐备，位置、规格是否正确；保护层垫块应准确、均匀放置。检查完毕后，作 好隐蔽工程记录。 检查是否作了技术交底，砼浇筑厚度的标示是否准备好，主要机具是否有备品，道 路是否通畅；与搅拌楼联络信号是否接通，安全装置是否可靠。5.7.2 混凝土浇筑、平仓及振捣混凝土浇筑，可采取平铺法或台阶法施工。应按照一定的顺序、厚度、方向，分层进 行，且浇筑面平整。台阶法施工的台阶宽度不应小于2m,在孔道、闸槽等周边及顶板混 凝土浇筑时，混凝土应对称上升。混凝土浇筑层厚度，应根据拌合能力、输送能力、温度 及振捣能力等因素确定。浇入仓内的混凝土应随浇
11、随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀的分布 砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。振捣采用插入式软轴振捣器振捣。每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不 冒气泡、并开始泛浆时为准。浇筑过程中应随时检查模板，支架等稳定情况。若有漏浆、变形或沉陷，应立即处理， 相应检查钢筋、止水、排水管等位置，若发现移动时应及时校正。施工时，先进行混凝土底板浇筑，边墙砼浇筑，由于砼边墙高，分为两次浇筑，先进 行基础部分砼施工，产生的施工缝，按规定处理，预留好钢筋，钢筋绑扎后再支上部模板， 浇筑上部砼。由拌和站输送泵砼入仓，人工进行振捣，注意砼的密实，具体操作如上所述。 由于边墙较高，砼
12、施工注意自由落差高度在 2m 内。如超高，需支溜槽、串桶控制自由高 度。 底板砼施工，要注意底板下预埋件的定位准确，按设计图纸要求。伸缩缝的铜片、 橡胶止水带的安装要准确到位。5.7.3 混凝土养护根据地理气候特点，本工程以自然养护为主。自然覆盖浇水养护工作要点见下表:项 目要点开始养护时间初凝后覆盖，终凝后浇水使用覆盖物草带、锯末、碴土、塑料薄膜浇水工具当天用胶管洒水浇水次数以保证覆盖物经常湿润为准浇水天数一般不低于15天低温环境1、外界气温低于5C时不允许浇水2、按冬期施工处理5.7.4 混凝土温度控制 砼温度控制的基本目的是为了防止砼发生温度裂缝，以保证建筑物的整体性和耐久 性。温度控制
13、和防裂的主要措施有：降低砼水化热温升、降低砼浇筑温度、砼人工冷却散 热和表面保护等。 交通桥结构为板、墩、梁等外露面积大，有利于散热但不利于防裂，施工期主要采 用表面铺设草袋覆盖等保护措施消除。 盖板及护坡部位砼：砼浇筑后的薄，面积大。分缝要求不能过大。盖板砼根据地基 岩石约束力的大小可做适当调整。可采用土工布覆盖洒水养护。5.7.5 冷、雨、热天施工措施（1）雨天施工措施 掌握天气预报，避免在大雨、暴雨时浇筑。 砂石料场应排水通畅并防止泥污。 运输道路和运输工具，应采取防滑、防雨措施。 水泥仓库应加强检查，作好防漏、防潮工作。 墩、墙、桥梁砼浇筑仓面宜设临时防雨棚。 采取必要的防大风、防雷击
14、措施。 加强骨料含水量的检验工作。 无雨棚小雨下浇筑应适当调减用水量，防止外水入仓，仓内积水应及时排除，应做 好新砼面的保护及抹面工作。 无雨棚遇大雨应立即停盘，并将仓内砼振动好，然后遮盖，雨后先排积水，清理表 面软弱层，继续浇筑时先铺一层砂浆，如间歇时间过长应按施工缝处理。 汛期应做好防汛准备工作：包括防汛物资的储备，河道的疏通治理，围堰的加固以 及临时防排水等。（2）热天施工措施 根据现场条件，一般可采用深层库水水冷骨料。 尽量安排在早晚或夜间浇筑。 砼运输工具设置必要的隔热遮阳措施。 仓面采取遮阳措施，喷洒水雾降低周围温度。 适当加大砂率，坍落度，并掺用缓凝减水剂。 混凝土浇筑完毕后，及
15、早覆盖养护。（3）冷天施工措施 浇筑前备足保温材料（如草带、塑料薄膜及棉被等）；遇低温天气，利用保温棉被 覆盖保温。 密切注意天气预报，防止遭受寒流，风雪和霜冻袭击。 小体积砼尽量安排在白天进行。 拌和用水采取加热措施。 浇筑前清除模板、钢筋和预埋件上的冰雪和污垢。 运输容器应有保温措施。 养护可采用覆盖和悬挂双层草带或采用塑料暖棚、碘钨灯、煤炉等加热措施。 拆模时间适当延长。5.7.6 应注意的其它方面（ 1）关于原材料 根据本工程特点，使用水泥标号不宜低于42.5#，宜优先采用普硅水泥。 采用骨料的标准应符合普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法J GJ-58）的规 定。 粗骨料的粒径为 10-40mm。 砂的细度模数宜在2.33.0范围内，用砂标准符合普通砼用砂质
