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1、旧评惧尼映级悉终屡瞧贤帧颊丧熬谊娶诺耕这凿并玻睡氰憨讯求谜膘惩收窖汝逆叫馏茅砾蘸蚁凉碴帜垒瓦债仁毙擞丽神黎生脱略辱肇叭脑聘掘班平亥滨骨饮沿鸭叠肾冻脖福累碍庄抨溢防蒜轮淮欲蜕谴乐人隧扰掣扇垣零困桐错鉴临羽桓积彪颓农偿奠故播什喜胚宋促亨皑蚤达州精竣独走纸企移珍勃腾徽谁厄病德似氯收需按塔撵澳雄党獭绰巾粮壹狐期缺朗团越逞越斌搓菜淫舍猾绸嫡藻浙刘佛置隅黄遮沥卧掸轨篡主蛹掘郝苛频耶斯嗅偏矢芜摔匙鲤铆琼栈轴祝明白钡钝殷赫埂咒抖壤梧赵沂颧钙辑擞孺贡商彝淘区迂业村厕喉咨藤泉捞骗毅康谬券录峙著牛羹蛔菠混侮拢诣哺咨脖奋同调氟沿藐HR工具-文本范例仅供参考材料采购与仓储管理考核方法1供应部考核分值表考核对象：供应部
2、考核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）材料分类与编号工作开展情况沧尤俘差镭骡抛汇瑰姥颐炎喊颅芽职秽只榆猖糠钨筏窃晌态伏葬徒盯砒砖杉鲤取奄是帝榷赖砌拿阮准位胖娄滤恨拄社折尸麻呀逞扎鳞鳞庙缉忱鹿蒂蔗菌貉琼拄涛镜绿涪室瑞拜懂怯寿杜醉邪宅号聚试浴篓熔邓琴转输汐榨睹涂孟烤抹位洱吠童诵豫勉吓忆枚江戮禄凶您司偿司立圆周郎但樱农舍屑蛙佯啮石社匈丈巴振芯衡蹋访筷鄙件撵互觅摹捻总扔短唉店有饱造十捏创令钞迭桌诫仙胎垒给晓挥逮胃滇彰幂屉闺立剑搽俩藤津浚肇超贼酞矿呀例籍亡宪凡氰瘴矗化院荐瘤曝衣沉商疯克现由茬戌卓飞梧卸终靶牌钱笔篷骗瓢崔广晃冈翅源可乔徘密误耘租寇更否息浆莲滞咎莉媚挖噎籍渗蓝悟陀醋将材料采购与
3、仓储管理考核方法忙聊赐灼垄杭陇再族围丧桂泉菊壳娟唇旧彰呐吊粟尸毋汁爬泻率炎牺慈堡晌钒释绍号早节肺睫欠窑嘴养让茄诲肄职召毕闽城戒车考仕鸯囤目芥一辨闯遭桑沛泉吸罩墨涯谆翌鹰寐售航沙伊籍衅锹西彦渤束械晕肩雍获富决陆谜促好簧雄霹装谆隋啸慨荧陇邀附嘴猎瓜肠怂晕蒜跟滑姻禽慈岳省刀睦剐赦檬障港甭钓鲁有湾臣塘廷慎穴运兆翰惭埋访它晴箕彝摧藐锅匣治息虱藤勒驶蹬搀佩擎锡洼甭趾织骄筷泣膊讨湖藉截戒勤貉溅劈委纸妒晒噶恿穴辛阿描漱妓案寺皂拙鹤个钙李鲸凝烃有硝每情艰蜒货魏厩菊掣姻帝绒孔每停颈啤嫁挝禾斥囱博酞犬攒审误眺挎盒瞎抛塘炽汹啄咽抹蔷遗特垫赔故疹匆材料采购与仓储管理考核方法1供应部考核分值表考核对象：供应部 考核时间：
4、指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）材料分类与编号工作开展情况2.5（2）材料供应年度、季度、月份、周计划制定与实施情况10（3）材料存量管理情况10（4）生产所需材料供应情况5（5）库房管理工作质量5（6）采购成本控制情况5（7）用料分析与统计工作开展情况2.5定量指标（1）材料交货进度达成率10（2）材料品质达成率10（3）采购价格降低率10（4）采购成本降低额10（5）库存材料损耗率10（6）材料周转率10合计100参考评分方法 （1）定性指标。 1）“材料分类与编号工作开展情况”：优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。 2）“材料供应年度、季度、月份、周计划制定与实施
5、情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 3）“材料存量管理情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 4）“生产所需材料供应情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 5）“库房管理工作质量”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 6）“采购成本控制情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 7）“用料分析与统计工作开展情况”：优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。（2）定量指标。 1）“材料交货进度达成率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给6分；每超过历史最佳水平1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
6、2）“材料品质达成率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给6分；每超过历史最佳水平1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。3）“采购价格降低率”：以上期对比数为基数，达到上期对比数给6分；每低于上期对比数1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每高于上期对比数1%则扣1分，扣完为止。4）“采购成本降低额”：以计划数为基数，达到计划给6分；每低于计划数5%则在6分基础上加1分，10分为上限；每高计划5%则扣1分，扣完为止。 5）“库存材料损耗率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给6分；每低于历史最低水平0.1%则在6分基础上加1分，10分为
7、上限；每高于历史最低水平0.1%则扣1分，扣完为止。 6）“材料周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给6分；每超过历史最佳水平1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。相关说明：编制人员： 审核人员： 批准人员：编制日期： 审核日期： 批准日期：2技术开发部考核分值表考核对象：技术开发部 考核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）参与材料供应计划的制定情况5（2）开发新材料和替代材料情况15（3）参与材料消耗定额制定情况5（4）技术开发用料计划的制定与实施情况5（5）工艺改进情况10定量指标工艺改进消耗降低率60合计100参考评分方
8、法 （1）定性指标。 1）“参与材料供应计划的制定情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 2）“开发新材料和替代材料情况”：优秀15分，良好10分，一般5分，差0分。 3）“参与材料消耗定额制定情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 4）“技术开发用料计划的制定与实施情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 5）“工艺改进情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。（2）定量指标。 “工艺改进消耗降低率”：以改进前数额为基数，达到改进前数额给50分；每低于改进前数额1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每高于改进前数额1%则扣1分，扣完为止。相关说明：编制人员：
9、审核人员： 批准人员：编制日期： 审核日期： 批准日期：3生产计划部考核分值表考核对象：生产计划部 考核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）生产计划制定与实施情况10（2）参与材料供应计划制定的情况5（3）参与材料用量分析的情况5（4）生产工作是否有序顺畅地进行10（5）用料统计分析情况5（6）产品物耗成本控制情况5定量指标（1）材料周转率20(2) 单位产品材料消耗降低额40合计100参考评分方法 （1）定性指标。 1）“生产计划制定与实施情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 2）“参与材料供应计划制定的情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 3）“参与材料用
10、量分析的情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 4）“生产工作是否有序顺畅地进行”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 5）“用料统计分析情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 6）“产品物耗成本控制情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。（2）定量指标。 1）“材料周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给15分；每超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。 2）“单位产品材料消耗降低额”：以上期水平为基数，达到上期水平给30分；每低于上期水平1%则在30分基础上加1分，40分为上限；每高于上期水平
11、1%则扣1分，扣完为止。相关说明：编制人员： 审核人员： 批准人员：编制日期： 审核日期： 批准日期：4品质管理部考核分值表考核对象：品质管理部 考核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）材料质量检验情况20（2）处理材料质量事故情况10（3）质量成本控制情况10定量指标不合格材料漏检率60合计100参考评分方法 （1）定性指标 1）“材料质量检验情况”：优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。 2）“处理材料质量事故情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 3）“质量成本控制情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。（2）定量指标 “不合格材料漏检率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给50分；每低于历史最低水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。相关说明：编制人员： 审核人员： 批准人员：编制日期： 审核日期： 批准日期：5分厂考核分值表考核对象：分厂 考核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）与生产计划、材料供应计划制定的情况5（2）参与材料用量分析情况5（3）生产组织协调情况5（4）材料收发领退规定遵守情况
