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1、实验室的心得体会 实验室的心得体会1 一、实习目的与要求 实习目的 (1)学会识别常用元器件:熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围； (2）学会焊接:熟悉手工焊锡的常用工具，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接; (3）完成收音机的焊接,并学会调试; (4)培养我们的动手能力,为日后学习制作电子类器件打下了基础; （5)了解收音机的简单工作原理;.实习要求(1)无错装漏装、焊点大小合适、美观，无虚焊、器件无丢失损坏、调试符合要求、收音机正常工作。 (2）分析调幅接收系统各功能模块的工作原理。 （3）安装调试及测量结果。 二、收音机工作原理 1原理
2、图 图1 HX3 AM/F集成电路收音机电原理图 图 HX0M/A 装配图 2原理分析 (1)输入回路。 从天线接收进来的高频信号首先进入输入调谐回路。输入回路的任务是:1. 通过天线收集电磁波，使之变为高频电流;2选择信号。在众多的信号中,只有载波频率与输入调谐回路相同的信号才能进入收音机。 (）变频和本机振荡级。 从输入回路送来的调幅信号和本机振荡器产生的等幅信号一起送到变频级,经过变频级产生一个新的频率，这一新的频率恰好是输入信号频率和本振信号频率的差值,称为差频。例如，输入信号的频率是55kz,本振频率是1000kHz ,那么它们的差频就是00 kHz -5 kH =465Hz；当输入
3、信号是165kHz时,本机振荡频率也跟着升高,变成202kHz。也就是说，在超外差式收音机中,本机振荡的频率始终要比输入信号的频率高一个465Hz。这个在变频过程中新产生的差频比原来输入信号的频率要低,比音频却要高得多，因此我们把它叫做中频。不论原来输入信号的频率是多少，经过变频以后都变成一个固定的中频，然后再送到中频放大器继续放大,这是超外差式收音机的一个重要特点。以上三种频率之间的关系可以用下式表达:本机振荡频率输入信号频率=中频 (3)中频放大级。 由于中频信号的频率固定不变而且比高频略低(我国规定调幅收音机的中频为65H),所以它比高频信号更容易调谐和放大。通常，中放级包括1-2级放大
4、及2级调谐回路,这与前面我们介绍过的直放式收音机相比，超外差式收音机灵敏度和选择性都提高了许多。可以说：超外差式收音机的灵敏度和选择性在很大程度上就取决于中放级性能的好坏。 ()检波与AGC电路。 经过中放后,中频信号进入检波级,检波级也要完成两个任务：一是在尽可能减小失真的前提下把中频调幅信号 还原成音频。二是将检波后的直流分量送回到中放级，控制中放级的增益（即放大量)，使该级不致发生削波失真,通常称为自动增益控制电路,简称AG电路。 （)低频前置放大级,也称电压放大级。 从检波级输出的音频信号很小,大约只有几毫伏到几十毫伏。电压放大的任务就是将它放大几十至几百倍。 （6）功率放大级。 电压
5、放大级的输出虽然可以达到几伏,但是它的带负载能力还很差,这是因为它的内阻比较大，只能输出不到1的电流，所以还要再经过功率放大才能推动扬声器还原成声音。一般,袖珍收音机 的输出功率约在50100毫瓦(m）左右。 三、整机组装与系统调试 1整机组装 （）焊接 电烙铁是最常用的焊接工具。 我们使用0W内热式电烙铁。电烙铁要用20交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点:电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。焊接过程中，烙铁
6、不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。 焊锡和助焊剂 焊接时,还需要焊锡和助焊剂。焊锡：焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金 属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。 焊前处理焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。清除焊接部位的氧化层可
7、用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。元件镀锡在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。 焊接技术 做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热,烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡;将烙铁头刃面紧贴在焊点处,电烙铁与水平面大约成60角，以便于熔化的锡
8、从烙铁头上流到焊点上,烙铁头在焊点处停留的时间控制在3秒钟;抬开烙铁头。左手仍持元件不动，待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手；用镊子转动引线，确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。 焊接质量 焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。应是锡点光亮,圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况。焊接电路板时,一定要控制好时间
9、。太长,电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出。 ()收音机的组装 元器件的检测:装机之前对所使用的各元器件意义进行严格的检查,看看有没有遗漏或损坏的原件。 元器件的安装:按照电路图先将电阻、电容、电感等小型元器件焊到指定位置,再将四联、中周、滤波器按老师指点装在指定位置。注意锡不能焊太多也不能太少，多了很容易和别的连在一起,少了易虚焊。焊接要注意安全。 将模板焊好之后，把电源线,放大器线焊好，检查焊接是否正确,焊接完毕后，仔细对照电路图和电路版图核对每个元器件和引线极性,另外还要注意有无搭锡的地方。 把天线,螺丝等部件装好
10、，再把外壳叩好。 2系统调试 (1）收音机的基本调试： 调试是为了收音机能正常更好的工作,将调试好的部件组装成整机后，不可能都处在最佳配合状态，而满足整机的技术指标。所以,单元部件经组装后一定要进行整机调试。首先,按直观检查的方法对整机进行外观检查。外观检查有如下内容：焊接质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、耳机插座检查、机内异物检查等。结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠,有无松动,各接插件间接触是否良好，机械转动部分是否灵活。其次，对电路电流进行测量。将电位器开关关掉,装上电池用万用表的50mV档来测量,表笔跨接在电位器开关的两端（黑色表笔接电池负极，红色表笔
11、接开关的另一端)若电流指示小于0m，则说明可以通电,将电位器开关打开(音量旋至最小即测量静态电流)用万用表分别依次测量,C,B,四个电流缺口，若被测量电流的数字在规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台。在安装电路板的时候注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方,并且不要影响调谐拨盘的旋转和避开螺丝桩子,电路板挪位后再上螺丝固定。当测量不在规定的电流值的范围则要仔细检查三极管的极性有没有装错,中周是不是装错位置以及虚焊等,若测量哪一级电流不正常则说明那一级电流有问题。()中周调整: 由于和中周变压器并联的电容器的容量总存在误差,机内的布线也存在着
12、不同的分布电容，这些都会引起中周变压器的失谐，所以要进行调整。但由于中周在出厂时厂家就已经调好,在这里就不需要我们再来调整中周了。如果出厂时没有调整好中周，则可以按以下方法进行中周调整:把高频信号发生器调到45kHz上,双连电容逆时针旋到头，然后调T(黑色）、T（白色）两个中周，反复调几次,达到收音机喇叭声音最响为止。 ()中频频率调整: 收音机中波段频率范围一般规定在51605kHz。它是通过双连电容从容量最大到容量最小来实现这种连续调谐的,为了满足上述的要求所以必须调频率范围。在出厂前厂家也已经调整好,在这我们也不需要再调整了。 (4）统调: 统调就是通过调试收音机的输入回路、本机振荡频率
13、、中放回路的中频频率校正,从而达到在接收的频率范围内机子具有良好的频率跟踪特性。 从理论上讲,中波收音机从51605k的范围内，振荡频率和外部电台频率之差各点都应该是46kH,但实际上是很难做到的，为了使整个波段内都能做到基本同步，经过大量实验证明,只要把600Hz,0kz,00kHz这三点调准就可以了,所以要进行三点统调。中波的频率范围是：3KZ-60HZ，那么本机振荡的频率范围就应该在955KZ-202XKHZ,收音机是通过一个双联可变电容来同时 实验室的心得体会2 20X年,我们试验室在公司的正确领导和具体指导下，作为承担公司技术开发和质量控制的职能部门，我们全体试验人员坚持自己的团队精
14、神，本着对公司的产品质量负责，为公司的利益着想,勤勤恳恳,较好的完成了公司下达的各项质量控制与检验任务。试验室从思想上高度重视各项工作，各责任人岗位明确,工作积极性较高，与其他相关部门的配合良好,顺利的完成了各项试验检测任务,以下就2X年度试验室的工作做以总结: 一、技术沟通与岗位培训方面: 1、各特殊或重要工程，我们自觉加强对施工工地的技术指导、检查和监督、服务,把好产品的质量关，力求让顾客满意，对顾客负责,让浇筑的每项混凝土工程不留一点质量隐患,让顾客放心。认真贯彻执行上级部门有关指示精神，全面提高人员整体质量意识。 2、为提高人员的业务技能,积极组织参加人员的岗位培训,一方面取得了岗位合
15、格证书,另一方面使人员全面掌握了各项检验技能。 二、职能作用发挥方面： 1、对试验室各项工作职责、管理制度、管理办法进行了更进一步的完善,明确了试验室人员的岗位责任、健全了试验仪器使用维修及保养记录、规范了试验检测报告单的填写与保管制度等。 2、全面落实日常材料试验任务,为合格的混凝土产品做好技术 工作总结计划 服务工作。20年公司生产任务量大，对试验室工作强度的要求也高,在试验室全体人员的共同努力下，很好地完成了各项试验任务。截止目前,砂石集料、水泥、外加剂、粉煤灰检验共300多批次,混凝土抗压强度试件3245组，混凝土抗压强度检验合格率100，各类混凝土试配共38组,出具各类检验报告共300多份,各施工工程一年内无重大质量事故。XX完成了混凝土配合比的优化，降低了水泥用量，节约了成本,增加了效益。根据顾客需要,成功配制了各种特殊的混凝土产品，如等强度砂浆，高强度细石混凝土等，在同行业中补足了诸多欠缺。在本年度里对试验室水泥及混凝土抗压强度认真做了月份汇总统计，根据其标准差来判断质量控制水平,对不理想的数据分析其原因，进行改进。 由于公司试验室工作本身是属于技术含量较高的一项工作,作为为生产服务，为产品服务的技
