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1、装配式住宅项目通风与空调工程施工方案5.13.1通风与空调工程概况5.13.1.1 通风系统非机动车库采用机械排风系统，换气按6次/小时设计，车库补风采用车道 自然补风。5.13.1.2 防排烟系统本工程排烟系统分为机械排烟和自然排烟，设机械排烟系统，与平常通风系 统合用，非机动车库采用机械排烟系统；楼梯间（地下部分）在一层设2.0m2 可开启外窗，采用自然排烟的排烟方式，消防电梯间与平时机械排风管合用，排 烟时车库通过车道自然补风。5.13.2 通风与空调工程施工方法5.13.2.1 主要空调设备安装工程新风机组安装一、风机盘管风机盘管安装分立式和卧式。根据图纸，部分盘管为贴墙落地安装，部分
2、为 吊装。其中吊装可采用10或8 （根据设备规格）通丝螺杆，可根据实际情况 调整盘管标高和水平度。1 ）风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺 陷。每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。2）风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度为工作压力的 1.5 倍，定压后 观察2-3 分钟不渗不漏，同其它空调末端设备一样，风机盘管的接驳待管路系统 冲洗完毕后方可进行。3）风机盘管同进出风管处均按设计要求设软接头，以防震动产生噪音。4）吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应 用双螺母紧固找平找正。二、通风机安装1）安装前应清点随机配件及文件，
3、详细阅读使用说明书。2）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盏的吊环上。3）通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑 物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。4）当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安 全措施。5）基础各部位尺寸符合设计要求。预留孔灌浆前清除杂物，灌浆用细石混 凝土，强度等级比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。6）电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，安装在室外的电动机应设 防雨罩。7）固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。风机与支 架间都应设
4、减震垫，或装置减震吊架。安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承 受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位 移及过载等保护措施。8）风机吊装 离心风机选用采取消声减震措施的风机箱；按风机重量选用弹簧减震吊架； 风机进出口风管设不锈钢丝湿纺玻璃纤维布高温防火软接头，见专项方案9）风机落地安装 通风机落地安装采用混凝土基础，基础与风机底座之间采用弹簧减震垫，各 组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心。风机进出口风管设不锈钢丝湿纺玻 璃纤维布高温防火软接头。安装示意图与空调机组相同。三、通风部件安装 通风系统部件含有风口，阀门，消声器等1）风口 风口制作委托专业厂家定做，验
5、收合格后运至现场安装。 风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不 变形，调节应灵活。水平安装其水平度的偏差不应大于 3/1000，垂直安装其垂直 度的偏差不应于 2/1000。采用方型散流器、圆形散流器和条形送风口进行送风，在进行安装之前应与 装修进行配合，达到完美的装饰。阀门安装应单独设吊架，阀门安装在吊顶或墙体内侧时，要在易于检查阀门 开启状态和进行手动复位的位置开设检查口，并定期检查。 风管穿越防火区需 安装防火阀时，阀门与防火墙之间风管应用 2mm 的钢板制作，并用钢丝网水泥 或其他非燃性材料保护。防火阀安装时，注意熔断器应在阀门入气口，即迎气流方向。风管过墙
6、、穿楼板时防火阀安装图3）消声器（静压箱）安装消声器安装前对其外观进行检查：外表平整、框架牢固，消声材料分布均匀 孔板无毛刺。消声器（静压箱）单独设置支、吊架，不能利用风管承受消声器的重量。5.13.2.2风管制作安装一、施工准备根据施工总平面图结合本工程风管加工量大的具体情况，选定场外加工车间 为风管及零部件加工制作场地，设立一个风管加工自动流水作业线。该场地宽阔 满足镀锌卷板的吊卸、堆放，自动生产线设备的布置和产品搬运方便的要求。二、施工流程风管制作工艺流程图角钢法兰下料咬口对应分解图对成型风 管进行编号检查风管平整、法 兰连接的平正度结合结构确定各分解 节风管制作尺寸角钢法兰制作漏光检测
7、标注尺寸绘制系统分解图下料机械流水制作法兰连接编号、检查按分解编号进行放样钢板开平铆接角钢法兰对分解各节风管进 编号合缝剪切折边翻边共板法兰对系统进行分类编号压筋风管制作工艺流程图三、制作方法利用生产线设备优势，结合设计要求，风管连接方式选用共板式法兰和角钢 法兰连接。由场外加工车间进行下料、压筋、冲口、咬口；制作共板式法兰及配件，制 作角钢法兰，经过合缝、上法兰等工序，生产成品风管。成品风管运至现场检验 合格后开始安装。现场另配2 台联合角咬口机、2 台手动折边机、风管缝合机及 电剪备用。角钢法兰系统制作工艺下料、压筋 在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料 架装
8、入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一 张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致。按照用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压 筋。板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。特殊形状的板材用 ACL3100 等离子切割机，零星材料使用现场电剪刀进行 剪切，使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm,用力均匀 适当。倒角、咬口 采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度如下表 所示。咬口宽度钢板厚度mm角咬口宽度mm平咬口宽度mm0.56-86-70.88-107-81.0-1.210-129-101
9、.512-1410-11法兰加工角钢法兰连接方式：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的 法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断;下料调直后放在冲床上 冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于 150 mm。 冲孔后的角钢放在焊接平台上进 行焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平。折方咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械 上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方 机保持一定距离。风管缝合咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量应达到折 角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。上法
10、兰风管与法兰组合成形时，风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰 套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳 用 5X10铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，四角 应铲平，不应出现豁口，以免漏风。法兰要求表金属风管和配件其 外径或外边长允许偏差法兰内径或内边长 允许偏差平面度允许偏差法兰两对角线之 差小于或等于300mm-1-0mm+1-+3mm2mm3mm大于300mm20mm+1-+3mm2mmnF*tw旳秫IkDwm Jj-?CxjUK IT* kHta WM O ftffl IK丄和环 WK p/CMI斗ULT-?璋MfIW共板
11、式法兰风管制作示意图5雋回要醐*四|DuCt torwier 忖亍taH站tJeEksforB iiiBtal 1 afi=iTOF-ffi-ia 安 : Iftstall HsF sea 11 ng gasketT(JFLJ；EB tdf ms-tfliidt 1-an finiahwlJoi nt tlt件I珂宾Sf二JOuct corner1口侑珂尹鞅弓示 0E Duct earner1 nt4 1 1 atl-On FiiRt liedI玄魏厢注兰冊视31Fl 白 age Bid a wi &w a-f ter instal 1 at i on描同安藝U 1 Du ut wmer ir
12、sta 11 at-iori JID /亦注血7Dnjct 3严w instdl lation I安装形式共板式法兰系统安装图表：螺旋风管制作钢板开平后采用螺旋风管机制作螺旋管， 现场安装，其支架安装要求如下支架安装要求表圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管垂直风管最少支、吊架数W400mm不大于4m不大于4m2付WIOOOmm不大于3m不大于3.5m2付1000mm不大于2m不大于2m2付防火风管制作本工程防火风管采用钢板制作，外包防火隔热层（放火层耐火等级应大于2h）,角钢法兰形式连接。制作基本工序同前角钢法兰风管制作，安装同前所述。为保护风管防火隔热层，避免吊装运输中对其破坏，可采用保
13、温风管的作业 流程：在安装风管前不要进行防火隔热层施工，风管安装时，在风管与支、吊架 之间安放防火垫块；风管调平固定后，外包防火隔热材料，施工完毕后，再外包 一层铁丝网固定，需要防火涂层的地方按图纸说明施工。5.13.2.2 风管安装一、风管安装流程工作平台安装装管支、吊架制作安 风管预组装风管吊装|检验标高、平整度确定安装标高支、吊架下料油漆安装切割、套丝、焊接将已组装风管整体 升至合适高度按预留口连接各段风 管安装吊架横担确定标高、紧匡横担检验标咼检验风管整体平整度调整复验风管安装流程图二、钢板风管安装方法风管支、吊架制作 按照深化后的设计图纸并参照建筑基准线确定风管标高。 按风管系统所在
14、的空间位置，参照标准图集确定风管支、吊架形式。 支架斜撑、吊架的横担采用镀锌角钢制成；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作圆 风管抱箍。吊架喷漆同风管角钢法兰。风管支、吊架安装 支、吊架设置原则（保温风管乘以 0.85，螺旋风管乘以 1.2） 水平风管支架安装：支、吊架位置错开风口，风阀、检查门和测定孔等部位。 立管支架安装：采用移动式操作平台、手提式升降机、电动液压升降机进行 安装，每层楼板面均设置支架。楼层间支架设置见下表：楼层支架设置边长 层咼大边WIOOOmm,支架数量 及间距大边1000mm，支架数量及间距层高4.2-4.47米1个；距本层楼面2米2个；第1个距本层楼面1.5米，第2个距 本层楼面3米层咼5.22-6.4米1个；距本层楼
