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1、混凝土冬季施工方案一、冬季混凝土特点及采取的方法1、冬季混凝土特点：凝结时间：0C-4C时，比15C延长3倍， 温度降到0. 3-0. 5C时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10C时，水 化反应完全停止,混凝土强度不在增长，混凝土中水东胀体积增加9%, 硬化的役结构遭到破坏，及发生冻坏。2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护 过程采用蓄垫保温措施尽量延长佐在正温状态下的硬化强度间的蓄 垫法方案。二、施工生产任务安排及施工布置1、冬施准备（1）、材料的加热设备、设施进场 架空磔搅拌用钢制热水水箱，2m3左右，搭设距地2.0m左 右，下部用中50钢管搭设生火架，下加煤碳生火加热。
2、 在砖砌台上用钢板搭设加热台，上铺砂子，下加煤碳生火加 用度日油桶1割2加工火炉20个，提高整体四周温度。(2) 、联系钢筋役工程适用的外加剂，外加剂使用前应有厂 名、规格、数量、添加比例，并应进行复检工作。(3) 、搅拌机保温搅拌机前后台的入口应做好封闭棚，设置热水罐，外加剂标准 计量设备，用完毕后清洗的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成 结冰，影响道路使用安全。(4) 、保温材料选用 选用隔气性能子的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘，购买加 厚塑料布、稻草莲备用各2500 m2o 施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。 施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。 室内气温使用干湿温度计，备25支
3、温度计挂贴在操作实际施 工区内，并每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原好记录。 根据气候情况，碇浇灌四周周边生火保温。 当温度差别太大时，应将磔的浇灌部位整体进行围护来保护 其佐的强度均匀稳定的增强。2、施工进度布置当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工：从11月1日开始施工浇灌完毕的验面夜问覆盖塑料布，架空2cm,以防 皎表面受冻起皮。(1) 、校搅拌用水加热，温度3560度时，每班第一盘役搅拌 前，先用热水预热搅拌机2分钟。(2) 、浇筑现场准备及振捣时间要求。(3) 、防东剂(4) 、碌保温养护(5) 、在玲施工区，分点放置温度计，派专人察看温度，以便 于随时加大生火范围，
4、提高温度，保证质量(6) 、当室外最低平均气温低于-10度时，役施工停止。三、施工技术措施施工规范规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于 摄氏5度，则施工进入冬期施工。冬期的实质是在自然负温环境中 要创造各种可能的养护条件，使役得到硬化并增强。(1) 、材料要求 进入进入现场应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使 用。 进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。 拌合水为甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。 配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进 行。(2) 、於的浇筑要点混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点 浇灌应尽可能缩短时间。 浇筑
5、时要、保证玲的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸 应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm,拆模后彼表面应平整、 光滑，无蜂窝、麻面、缺凌掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对 现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防东结雪保护，并对由 于气温下降造成冻结的佐进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的 施工和易性再浇筑。 施工缝的位置：独立柱留在梁底20-30mm水平缝处，梁、板、 墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应/板短边方向， 且便于二次施工。 在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子， 湿润冲洗干净，在接缝处的佐温度高于原税2C以下，然后先铺水 泥素浆一层，应比原税的强度高于1
6、.2mpa,再进行浇灌，梁、板后 浇带处应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝，再按设计比例 掺入，wg-hea型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高一级的玲捣实。(3) 、佐浇灌过程质量控制配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在5-7cm, 骨料含泥量。 在浇灌前还应对机械和使用的手中工具(铁铲、撬杆)等做 一遍检查。 在后浇带中的梁、板钢筋不断开，役拌和物入模浇灌，必须 振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为 止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。 柱施工要点在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不 得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免 底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后 影响柱磔的外观质量 梁、板施工要点(4) 、位表面处理、养护、保养： 振捣后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面 以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层， 草莲一层保温，负温情况下不进行洒水养护。 梁及五层柱整体模板不拆除 冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋 受雪水漫蚀生锈，造成二次除诱，增大费用。
