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1、wordDN型内注式单体液压支柱使 用 说 明 书某某汉寿煤矿机械某某2011年元月尊敬的用户： 您好！3.5米煤层厚度的工况使用，希望它能顺利的为您生产作出贡献。本公司是ISO90002000质量管理体系认证企业，具有生产支柱30年的历史，有成熟的生产技术和完善的质量管理体系，采用优质钢材和先进的工艺装备生产。本公司的产品在出厂前均已经过严格的质量检验和测试，但为确保安全、可靠、耐久的使用，请您使用前详细阅读使用说明书，以便正确的使用和保养。如您对本使用说明书的内容有不了解之处，或需要采购零配件，请与本公司联系，我们一定竭诚为您服务，您的期望就是我们的追求。本公司对产品不断研究、改良，保有设
2、计更改权，本公司如对说明书有修改，恕不另行通知。本公司特别声明：违反使用说明书规定所造成的后果，不在本公司服务X围之内。 公司服务热线：07362851688目 录1 型号和规格 32 支柱的用途与适用X围 33 主要技术特征 44 支柱的结构 45 工作原理 156 支柱拆装 187 支柱的使用、维护与常见故障 228 附件 289 运输、储存 281 型号和规格DN型内注式单体液压支柱共有12种型号和规格，分别为：DN06-250/80、DN08-250/80、DN10-250/80、DN12-250/80、DN14-250/80、DN16-250/80、DN18-250/80 、DN20
3、-300/90、DN22-300/90 、DN25-250/90 DN28-200/90、DN31.5-160/90。型号和规格的意义以DN18-250/80为例：D单体支柱，DN20-300/90，N内注式，18支柱最大高度为1800mm ，250支柱工作阻力为250KN, 80支柱缸径为80mm。2 支柱的用途与适用X围2.1 支柱的用途DN型内注式单体液压支柱为恒阻式支柱，与金属铰接顶梁配适宜用于煤矿一般机械化采煤工作面顶板的支护，也可用于综合机械化采煤工作面端头支护或临时支护。2.2 适用X围煤层倾角：煤层倾角小于20的缓倾斜回采工作面,采取一定安全措施后亦可用于倾角为2535的回采工
4、作面。高度：不大于支柱的最大高度，即DN18型支柱最大支撑高度为1.8m，支撑高度m；DN22型支柱最大支撑高度为2.2m，支撑高度m等等。煤层顶、底板条件1)底板不宜过软,支柱压入底板深度以不恶化顶板状况，不影响支柱回收为限,否如此需采取“穿鞋、换大底座等措施；2)顶板冒落情况良好,不影响支柱回收，对于破碎顶板，应采取铺设金属网等防止顶板漏顶措施； 3)老顶来压强度低于级。对于老顶来压显现强烈的工作面，应采取减小支柱间距和行距、密集支柱等技术措施； 4)支柱在承压过程中不应以支柱的中部作为推溜千斤顶的支点推溜； 5) 在炮采工作面使用时，应采取措施防止支柱的活柱外表被崩坏。3 主要技术特征D
5、N型内注式单体液压支柱主要技术特征序 号项 目单位DN06-250/80DN08-250/80DN10-250/80DN12-250/80DN14-250/80DN16-250/80DN18-250/80DN20-300/90DN22-300/90DN25-250/90DN28-200/90160/901缸 径mm80902工作阻力kN2503002502001603额定压力MPa494初 撑 力kN4050805手把摇动1次活柱升高值mm152025305最大高度mm65080010001200140016001800200022402500280031507最小高度mm5105907208
6、70100011001250136015401800210024508工作行程mm1402102803304005005506407009工 作 液N7液压油10装 油 量L11重 量kg2326293438414555606874784 支柱的结构DN型内注式单体液压支柱主要由顶盖1、通气阀2、安全阀3、卸载阀4、活柱体5、手把体6、活塞8、油缸体10、手摇泵9、卸载装置11等零、部件组成，其结构如图1所示 。 4.1 顶盖单体液压支柱的顶盖,是将顶板岩石的压力传递到支柱上的部件。利用顶盖上面的柱爪,防止了顶板来压时支柱滑倒失效。4.2 通气装置内注式单体液压支柱在支柱升高时,活柱内腔贮存的
7、液压油不断压入油缸,需要不断补充大气；支柱下降时,油缸内液压油排入活柱内腔,活柱内腔多余的气体要通过通气装置排出；支柱倒下时,通气装置自行关闭,防止内腔液压油外溢。 图1 支柱零件目录序 号代 号名 称 数 量1顶 盖12通 气 阀13安 全 阀14活 柱 体15柱 塞16钢 体17活 塞18卸载装置19DN-1胶 堵110挡 圈 34211DN-2孔 堵112DN-3防 尘 圈113DN-4手 把 体114DN-5手把钢丝115DN-6螺 钉116GB859-87垫 圈 16117GB308-88钢球10118DN-7滑 块119DN-8曲 柄120DN-9卸载阀垫121DN-10卸载阀弹簧
8、122DN-11卸载阀座123DN-12堵 头124GB1235-76O型密封圈32125DN-13单性圆柱销326DN-14橡 胶 塞327DN-15套 管128挡 圈 22129GB1235-76O型密封圈22130GB1235-76O型密封圈45131GB1235-76O型密封圈22132GB1235-76O型密封圈24133GB1235-76O型密封圈32134DN05-5挡圈135DNF-2加长帽1图2 通 气 阀通气阀零件目录序号代 号名 称数 量1端 盖12DN02-2A-2钢 锥 体13通气阀体14GB1235-76O形密封圈2215顶 杆16阀 芯17弹 簧18丝 堵1DN型
9、支柱采用重力式通气阀图2) ，通气阀是靠钢锥体的重力来动作的。它是由端盖1、钢球2、通气阀体3、顶杆5、阀芯6、弹簧7等零件组成。端盖上装有两道过滤网,防止吸气时煤尘等脏物进入支柱内腔。支柱直立时,钢球重量加在顶杆、阀芯上,并压缩弹簧7、使阀芯6离开阀体,打开通气阀。空气经端盖上过滤网过滤后进入阀体,通过阀芯与阀体的间隙进入活柱体上腔,补充随着支柱升高，活柱上腔存油减少所需要的空气。回柱时,油缸中的液压油流回活柱上腔,活柱内腔之空气从通气阀排出。支柱倾斜或倒下时,钢锥体靠重力自动离开顶杆,阀芯6在弹簧作用下关闭通气阀,防止活柱内腔的液压油外溢。4.3 安全阀单体液压支柱与摩擦式金属支柱工作特性
10、不同,摩擦式金属支柱不论MW型还是MJ型支柱均靠摩擦力和活柱外表的斜度获得工作阻力,其工作特性为微增阻式和急增阻式。单体液压支柱如此不同,它是通过液体压力来工作的,其工作特性是恒阻式的。随着顶板下沉,活柱下缩,支柱对顶板的作用力根本保持不变。单体液压支柱的这一特性是靠安全阀来保证的, 同时安全阀也起着安全保护作用,保护支柱不致因超载过大而损坏。 图3 安 全 阀安全法零件目录序号代 号名 称数量1连接螺杆12阀 座13GB1235-76O形密封圈1314安全阀针15安全阀垫16六角导向套17GB308-89钢球818GB1235-76O形密封圈2829弹簧座110安全阀弹簧111阀 套112G
11、B1235-76O形密封圈24113调压螺丝1DN型支柱采用聚氨脂橡胶阀垫平面式密封,它是由连接螺杆1、 阀座2、阀针4、安全阀垫5、六角导向套7、安全阀弹簧10、阀套11、调压螺丝12等主要零件组成图3。支柱所受载荷超过额定工作阻力时,高压液体作用在安全阀垫5和六角导向套7上的推力大于安全阀弹簧弹力,这时安全阀弹簧产生压缩变形,安全阀垫和六角导向套一起发生轴向移位,使安全阀垫离开阀座2 ,高压液体经阀针节流后,从阀座与安全阀与六角导向套之间缝隙外溢,支柱内腔油压降低、活柱下缩,当支柱所受的载荷低于额定工作阻力时,高压液体作用在安全阀垫和六角导向套上的力减小,在安全阀弹簧弹力作用下, 安全阀垫
12、连同六角导向套复位,关闭安全阀,高压液体停止外溢,支柱载荷不再降低,保证支柱工作阻力根本恒定。旋动调压螺丝,给予安全阀弹簧不同压缩力,便可使安全阀获得不同的工作阻力,以适应不同型号支柱的需要。4.4 卸载阀支柱正常工作时,卸载阀关闭。回柱时卸载阀打开,使油缸中高压液体经过它回流到活柱体内腔,从而达到支柱降柱目的。DN型支柱卸载阀由阀体凸台,专用橡胶制成的卸载阀垫20、卸载阀座22、卸载阀弹簧24等零件组成。和安全阀一样,卸载阀也是采用平面密封，硬接触、软密封的原理工作的。靠专用橡胶制成的阀垫的弹性密封,卸载阀座与阀体凸台直接接触承受所受的力,以保护阀垫。为了减少卸载时高压液体运动阻力,提高密封性能,卸载阀垫密封面制成圆弧形见图。4.5 单向阀图4 单 向 阀DN内注式单体液压支柱的单向阀采用球阀结构。球形单向阀具有结构简单、制造容易、工作可靠等优点。DN型支柱单向阀装在活塞上,它是由橡胶单向阀阀座、钢球、单向阀弹簧与螺套等零件组成。当液体作用在钢球上的力超过单向阀弹簧弹力时,单向阀
