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1、机械制造技术基础（试题 1 ）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）1. 刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。2. 衡量切削变形的方法有变形系数与滑移系数两种，当切削速度提高时, 切削变形（增加、减少）。3 .精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8 ）;粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30 ）。4. 当进给量增加时，切削力（ 增加、减少），切削温度（增加、减少）。5. 粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（ 紧密、疏松）组织砂轮。6. 合理的刀具耐用度包括Tc与Tp两种。7. 转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。&机床型号由 字母
2、与 数字按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床9. 滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与 工件之间的相对运动称（ 成形运动、辅助运动）。10. 进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行 （退火，淬火）处理。11. 定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12. 机床制造误差是属于（ 系统、随机）误差，一般工艺能力系数Cp应不低于（二级、三 级）。13. 在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是螺旋 机构，动作最快的是圆偏心机构。14
3、. 一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的 v型块可消除（3, 4, 5）个自 由度。15. 工艺过程是指 用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分）外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀 尖组成。六个基本角度是：ro、ao kr、kr?s、8 分）三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（变形规律：ro T, Ah Vc T, Ah J; f 1, Ah 上HB T Ah J积屑瘤高度 Hb T,引起刀具前角增加，使
4、Ah J四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与 最低转速。（8分）最高转速约1400r/min ,最低转速约10r/min五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？ （8分）刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向的变形Y的比值。机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线； 加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变 形恢复不到起点。六、加工下述零件，以 B面定位，加工表面 A，保证尺寸10.2mm，试画出尺寸链并求出 工序尺寸L及公差。（8分）022.何七、在一圆环形工件上铳键槽，用心轴定位，要求保证尺寸 并分析这种定位是否可行。（8分）34.8-o.i6m
5、m，试计算定位误差定=0.022mm，定位装置可行。八、试制定图示零件（单件小批生产）的工艺路线。（12分）工序1:粗车各外圆、端面、 60圆孔；精 车200外圆与端面，精镗60孔；精车96 外圆、端面B与端面C （车床）工序2:插槽（插床）工序3:钻6 20孔（钻床）工序4:去毛刺（钳工台）九、在六角自动车床上加工一批18 0.03 mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为 17.979mm，均方根偏差为0.04mm，求尺寸分散范围与废品率。X -X1.201.251.301.5F0.38490.39440.40320.4332J17.3%尺寸分散范围：17.859 18.099m
6、m废品率:机械制造技术基础（试题2）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）I. 一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过 程。2剪切角增大，表明切削变形（增大，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增大，减少）。3. 当高速切削时，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（ YT5、YG6、YT30）。 4. CA6140车床可加工公制、 英制、模数和径节等四种螺纹。5. 不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法、选配法）。6. 当主偏角增大时，刀具耐用度（增加，减少），当切削温度提高时， 耐用度（增加、减少）。7. 在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最
7、好，最差）；粗磨时应选择（硬， 软）砂轮。8. 机床的基本参数包括尺寸、运动动力 、。9. 滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。10. 衡量已加工表面质量的指标有表面层几何形状特征，表面层物理机械性能II. 定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。 12. 测量误差是属于（系统、随机）误差，对误差影响最大的方向称误差敏感方向。13. 夹紧力的方向应与切削力方向（相同，相反），夹紧力的作用点应该（ 靠近，远离）工 件加工表
8、面。14. 辅助支承可以消除（0、1、2）个自由度，限制同一自由度的定位称（完全定位、过定 位）。15. 磨削加工时，应选择（孚L化液，切削油），为改善切削加工性，对不锈钢进行（退火，淬火，）处理。15.乳化液，调质二、端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成？绘图表示表示端面车刀的六个基本角度。（8 分）端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃, 付切削刃与刀尖构成。端面车刀的六个基本角度：ro、a o、kr、kr、入s、a o、金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？ （8分）被切金属在刀刃的挤压作用下，产生剪切滑移变形，并转变为切屑的过程。要减少切削变形，可增大前角
9、，提高速度，增大进给量，适当提高工件材料硬度。四、列出切削英制螺纹的运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。（8分）u1 =18/45 X 15/48,u2 = 28/35 X 15/48u3 = 18/45X 35/28u4 = 28/35 X 35/28五、加工下述零件，要求保证孔的尺寸B = 30+0.2，试画出尺寸链，并求工序尺寸L。（8分）-Q.0460 -Q.Q8mm-Q.016六、磨一批d = 12 mm销轴，工件尺寸呈正态分布，工件的平均尺寸X = 11.974,均0.043方根偏差b= 0.005,请分析改工序的加工质量。如何加以改进。（8分）X -
10、X1.002.002.503.00F0.34130.47720.49380.4987废品率等于2.28%，改进措施：将算术平均值移至公差带中心,即使砂轮向前移动,= 0.0035mm。（8 分）七.滚斜齿时需要多少种运动？列出每条运动链的首末端元件及计算位移。滚齿时需要四种运动:1 .主运动电动机（n电）一 滚刀（n刀）2. 范成运动滚刀（1/k r）- 工件（1/Z k）3. 进给运动工件（1 r）刀架（f）4. 差动运动刀架（L） 工件（1 r）八、制订下述零件的机械加工工艺过程，具体条件：45钢，圆料 血70,单件生产。（12分）工序1:粗测各外圆、端面、钻 14孔，精车040外圆及端面
11、； 以40为基准面，精镗 30孑L,精车60及端面（车床）。工序2:铣键槽（铣床）工序3:钻46孔（钻床）工序4:去毛刺（钳工台）九在一杆状形工件铳键槽，要求保证尺寸50-0.2mm与34.8-0.16mm，设计该工件的定位方案，并进行定位误差分析。（10分）用V型块及支承钉定位，定位误差等于0.0034mm,符合要求，定位方案可行。机械制造技术基础（试题 3）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）1刀具前角是指前刀面与基面的夹角，用符号（ro） 表示。2当工件材料硬度提高时，切削力（增加，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。3. 制造复杂刀具宜选用（ 高速钢、硬质合金）；粗车
12、钢时，应选用（YT5、YG6、YT30 ）。4. 为改善切削加工性，对高碳钢采取（淬火，退火）处理；对不锈钢（淬火， 调质）处理。5粗加工时应选择（水溶液、切削油），粗磨时，应选择（软、硬）砂轮。6. 精基准的选择原则是- 基准重合、统一、自为、互为、可靠原则 。7. 进给量越大，表面粗糙度（ 愈高，愈低）；精加工孔时，应选择（ 拉刀、麻花钻）刀具。&机床的运动按其功用可分为成型运动与辅助运动两大类。9. 滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与 工件之间的相对运动称（ 成形运动、辅助运动）。10. 在 CA6140车床上加工公制螺纹时，所用挂轮是（63/1
13、00 X 100/75, 100/100 X 100/100）。11. 夹紧力作用点应（靠近，远离）工件的加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑（基 准不重合、基准位置）误差。12. 完全互换法适用于 （大量，单件）生产，所有零件公差之和应（大于，小于）装配公差。13. 工艺系统刚度等于（Fy/y，Fz/y），工艺系统刚度大，误差复映（大，小）。14. 一个支承钉可以消除（0、1、2）个自由度，消除六个自由度的定位称（ 完全定位、过 定位）。15生产类型通常分为 单件，成批，大量生产 三种。二、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示切断车刀的六个基本角 度。（8分）切断车刀切削部分由前刀
14、面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削 刃与刀尖组成。切断车刀的六个基本角度：ro、ao kr、kr 、？s、ao、量度切削变形的方法有几种？各有什么特点？能否全面衡量金属切削过程的 物理本质？ （ 8分）量度方法有两种:1变形系数（简单，直观但结果近似，从塑性压缩方面分析）。2滑移系数（复杂，结果较精确，从剪切变形考虑）。两种方法都有片面性，不能全面反映金属切削过程的物理本质。四、列出切削公制螺纹的运动方程式，并写出 CA6140车床进给箱中基本变速 组的八种传动比。（8分）u1 = 26/28u2 = 28/28u3 = 32/28u4 = 36/28u5 =19/14u6 = 20/14u7 = 33/21 u8 = 36/21五、在热平衡条件下，磨一批 18-0.035的光轴，工件尺寸呈正态分布，现测得 平均尺寸X = 17.975,标准偏差6= 0.01，试计算工件的分散尺寸范围与废 品率。（8分）X -X1.002.002.503.00A0.34130.47720.49380.4987分散范围：17.94518.005mm,废品率为6.2%六、加工下述零件，以B面定位，
