全钢结构单层工业厂房施工组织设计

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1、目 录第一章 综合说明4第一节 编制依据4第二节 施工目标41 合同工期42 质量标准43 安全目标44 环保及文明施工目标4第三节 工程概述41 建设地址及建设规模42 工程地质及水文条件53 施工内容64 工程施工特点与难点分析7第四节 施工采用的技术标准9第五节 单位工程(分部、分项工程)施工组织(作业)设计编制计划(另见)第二章 项目管理组织结构11第三章 施工大型及主要机具分阶段配置表13第四章 总体施工方案17第一节 施工组织总设计171 指导思想172 施工部署172.1 施工部署依据和原则173.2 施工总体部署173.3 各专业施工部署及专业间衔接19第二节 关键、重大、特殊

2、施工措施方案231 基坑支护措施231.1 酸轧基坑支护措施232 基坑降水措施243 主厂房行车安装244 连轧机设备安装275 轧机主电机安装276 大中型变压器安装28第三节 主要专业工程施工方案281 施工测量282 土建工程282.1 土方施工282.2 设备基础施工302.3 地下管廊施工332.4 厂房柱基施工342.5 电气室结构施工342.10 酸再生站及脱硅装置结构施工372.11 钢筋混凝土结构施工技术措施372.12 楼地面工程392.13 其它工程402.14 钢管混凝土顶升403 厂房钢结构制作424 厂房钢结构安装564.1 概述564.2 结构安装特点564.3

3、 施工安排564.4 结构吊装工艺585 机械设备安装625.1 施工安排625.2 设备安装总述645.3 行车安装695.4 主要工艺设备安装695.5 管道安装施工方法766 防腐施工937 电气设备安装95第五章 轧机等大型设备安装方案124第一节 连轧机设备安装方案1241 工程概况1242 轧机施工程序1243 轧机主体安装1254 轧辊调整装置安装1325 轧机主传动装置安装1336 换辊装置安装1337 轴承装配1338 板型控制辊安装134第二节 大中型变压器安装134第三节 轧机主电机安装138第六章 施工平面布置方案148第一节 施工总平面的管理148第二节 施工平面布置

4、原则148第三节 施工平面布置148七章 施工计划及工期保证措施151第一节 施工计划1511 编制依据1512 施工工期1523 主要工期节点1524 施工进度表1525 主要设备需求计划1536 图纸资料需求计划154第二节 施工进度保证措施156第八章 工程质量保证体系、质量目标及措施159第一节 工程质量目标159第二节 工程质量保证体系159第三节 工程质量保证措施1611 工程质量管理措施1612 各专业质量保证技术措施1632.1 土建工程1632.2 钢结构制作1662.3 钢结构安装1672.4 机械安装1682.6 电气安装171第九章 施工安全、环境、文明、消防等保证体系

5、目标及措施171第一节 施工安全保证体系、目标及措施1711 安全施工目标1712 安全施工保证体系1713 安全施工管理措施1734 各专业安全施工保证措施174第二节 环境保护及文明施工体系、目标及措施1801 环保及现场文明施工目标1802 环保及文明施工保护体系180第三节 消防保证措施1881 消防目标1882 消防保证体系1883 消防管理措施189第十章 主要材料供应计划190主要施工材料供应计划190第十一章 施工用介质计划及要求191第十二章 其它保证措施191第一节 雨季、汛期施工措施191第二节 冬期施工措施193第一章 综合说明第一节 编制依据首钢京唐钢铁联合有限责任公

6、司一期项目第二冷轧厂工程酸轧标段建设工程施工承包合同; 国家及行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准; 按GB/T19001-2000质量管理体系建立的公司质量管理手册和程序文件; 本标段的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验; 我公司现有资源和其它可利用资源。由于编制本施工组织设计时,仅到很少设计图纸,大部分工程尚不明确,随着图纸陆续到位,将编制更为详细的单位工程施工组织设计。第二节 施工目标1 合同工期计划2009年3月1日开工,2010年12月31日竣工,交业主热负荷试车,总日历工期为671天。具体开工日期以业主批准的开工令为准。2 质量标准验收标准:合格。争创鲁班奖,确保冶金

7、优质工程。3 安全目标控制职业危害,杜绝职业病发生,杜绝重大安全、机械、险肇事故,重伤和死亡事故为零,创“无伤工程”,施工现场安全达标合格率100。4 环保及文明施工目标噪声、粉尘、污水排放达标,最大限度地减少运输遗撒、扬尘,严格控制化学危险品及油品的泄露,对有毒有害废弃物进行分类管理提高回收利用率;达到京唐公司有关要求。第三节 工程概述1 建设地址及建设规模1.1 建设地址首钢京唐钢铁联合有限责任公司位于唐山市南部的渤海海湾曹妃店工业开发区,距唐山市80km,距首钢矿业公司120km、距京唐港60km、距秦皇岛港170km、距天津新港70km、距北京市220km。1.2 建设规模首钢京唐钢铁

8、联合有限责任公司钢铁厂项目第二冷轧厂工程,设计年生产能力215万吨,其中冷轧商品卷108万吨、镀锌商品卷102万吨、冷硬板5万吨。主要生产机组有酸洗轧机联合机组一条、连续退火机组一条、连续热镀锌机组二条、重卷检查机组二条、半自动包装机组三条。2 工程地质及水文条件2.1 工程地质曹妃甸岛地处滦河冲积扇的前部,主要是晚更新世(Q3)及全新世(Q4)海相、陆相及海陆相交互层,多为粉、细砂,部分为粘性土层。其下是基底岩石,分布有震旦系至侏罗系地层。现场地为吹填而成的陆地,地形平坦,地面标高一般在2.513.93米之间,平均标高3.27m。拟建场地土类型为中软土,场地类别为类,抗震设防烈度为7度。根据

9、野外钻探及原位测试(标贯和静力触探试验)结果,与本标段相关的拟建场地从上至下分布的地基土为:吹填土 层:(Q4ml)浅黄色灰色,稍湿饱和,松散稍密状态,主要由细砂组成,含较多贝壳碎片。场地北端吹填土中淤泥质土含量较高,厚度较大,为5.1m,其余地方含泥量较少,土质均匀。该层广泛分布于地表,厚度3.607.00m,平均厚度4.32m;层底标高3.951.59m,平均层底标高1.15m。该层在2230场地北部夹有淤泥质吹填土1亚层,物理力学性质较差,层厚0.223.90m,平均厚度1.63m;层顶标高0.662.69m,平均层顶标高1.31m,层底标高2.551.59m,平均层底标高0.32m。淤

10、泥质粉质粘土 层:(Q4m)深灰色,软塑流塑状态,含有机质,微具腥臭味,含少量贝壳碎片,局部夹粉土薄层,韧性较好,切面光滑,该层厚度在场地北部较厚,向南逐渐变薄,层厚0.103.40m,平均厚度1.02m;层顶标高3.951.57m,平均层顶标高1.23m;层底标高4.570.47m,平均层底标高2.25m。粉砂4层:(Q4m)深灰色,饱和,松散稍密状态,主要矿物成分为长石、石英,含贝壳碎片,具水平层理,该层底部以粉细砂与粉质粘土互层为主,粉细砂薄层厚2030mm,粉质粘土厚10mm左右。层厚11.300.50m,平均厚度5.33m;层顶标高10.920.67m,平均层顶标高2.77m;层底标

11、高13.392.31m,平均层底标高8.10m。 粉 土3层:(Q4m)深灰色,很湿,中密状态,具水平层理,夹粉质粘土薄层,呈互层状,韧性较差,干强度低,具摇振反应。该层呈透镜体分布于细砂4层的中部或底部,层厚0. 507.40m,平均厚度2.75m;层顶标高9.100.32m,平均层顶标高6.56m;层底标高12.92 1.52m,平均层底标高9.31m。细砂层:(Q4m)灰色,饱和,中密状态,主要矿物成分为长石、石英,含贝壳碎片,颗粒均匀,分选性良好,粘粒含量低,层厚1.0012.60m,平均厚度5.36m;层顶标高15.195.38m,平均层顶标高9.92m;层底标高19.879.77m

12、,平均层底标高15.28m。粉 土3层:(Q4m)深灰色,很湿,中密状态,具水平层理,夹粉质粘土薄层,呈互层状,韧性较差,干强度低,具摇振反应。该层呈透镜体分布于细砂层的中部或底部,层厚0.705.90m,平均厚度2.63m;层顶标高16.996.97m,平均层顶标高13.59m;层底标高19.7910.47m,平均层底标高16.22m。2.2 水文条件拟建场地地下水主要为潜水及下部砂土层中的弱承压水,水位受大气降水、地表排水及潮汐影响。勘察期间测得场地内地下水稳定水位埋深为0.50-1.80米,相当于高程2.00-3.50米。3 施工内容3.1 标段范围京唐公司第二冷轧厂共分为三个标段,第一

13、标段(酸轧标段)、第二标段(连退标段)、第三标段(热镀锌标段)。我单位承担第一标段即酸轧标段:主要包括酸轧跨(含工艺冷润间、轧机电气室、酸洗电气室、110kV变电所、酸再生站等附属设施)、磨辊间跨(含磨床电控室等附属设施)、冷轧原料跨1、冷轧原料跨2、循环水泵站、废水处理站及区域内综合管网。包括上述工程土建施工、钢结构制安、机电设备安装、配管、单体试车、冷联动试车,配合热负荷试车、达产达效,质量保证期内表现出的任何缺陷的修复,全过程的工程总承包。本次投标范围不包括打桩;不包括厂房建筑钢结构的除锈涂装工程;不包括彩板围护及与彩板相连的门窗天窗。3.2 主要建筑结构形式3.2.1 主厂房结构主厂房

14、主体结构:主厂房结构采用全钢结构,原料库共两跨,跨距为39m,基本柱距12m,局部因工艺要求柱距为15m;酸轧跨跨距30m,基本柱距15m,局部因工艺要求柱距为17m、18m、21m和36m;磨辊间跨距36m,基本柱距15m,局部因工艺要求柱距为17m、18m、21m和36m。柱子采用变阶钢柱,上柱为实腹式焊接工字型钢,下柱采用双肢钢管混凝土柱,柱脚与柱基础采用插入式杯口连接;吊车梁采用实腹式焊接I型钢截面梁;厂房屋面梁采用焊接I型钢梁。主厂房围护结构:主厂房采用钢结构墙皮骨架,檩条采用H型钢。3.2.2 主厂房地下结构工程桩:本标段工程桩不在本次投标范围内。地下基础:五机架轧机地下油库和轧机排雾通风基础为箱形基础,埋深-10.4m;酸洗机组活套结构为三层钢筋混凝土结构,埋深约-6.9m;开卷机埋深约-4.2m。厂房柱基础埋深一般为-3.5m,部分柱基础随相邻设备基础相应落深。3.2.3 辅助建筑物目前,从总图上看,本标段内辅助建筑主要有轧机电气室、酸洗电气室、酸再生站和110kv总降变电站。3.2.4 公辅设施 目前,从总图上看,本标段内公辅设施有制冷水站、循环水泵站、废水处理站、电缆隧道、电缆沟、废水管廊以

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