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1、电梯无脚手架安装施工方法一、安装应具备的条件：安装前的准备工作1、安装机具、材料部分 ：（1）安装工具、辅助材料、防护用密幕网、劳保用品、安全防护用品、用具应齐备。（2）安装用脚手架（钢管）、扣件 (尺寸及数量参照顶层及底坑搭设图 )，电源箱、电源线等。（3）井道照明、顶部照明和底坑照明、底层电梯厅照明等。2、土建部分：（ 1）底坑建渣和积水需清理干净。（ 2）井道内 拉片、钢管、钢筋、凸出物（混凝土墩） 应清理干净。（ 3）各层厅门口建渣清理， 厅门洞防护全封闭 及各层安全警示标志张贴。（见电梯厅门防护图）（ 4）机房建渣清理，地平完成面应先处理，楼板预留孔洞及承重梁孔洞符合图纸要求。（ 5
2、）机房墙面抹灰、刮腻子。（ 6）机房门、窗应能可靠封闭。（ 7）三相动力电源及照明电源到位。（ 8）各楼层电梯厅应有地面标高线。3、电梯部分：（ 1）：曳引机、底座、工字钢梁、 导向轮、绳头板、限速器、控制柜、线槽、钢丝绳、随行电缆到位。（ 2）顶层：补偿链、对重架、对重块（数量参照轿厢自重比例） ，木板、钢管、扣件。（ 3）电梯底层：轿厢底盘、上下梁、立梁、轿底支撑梁等轿厢部分组件。（ 4）主、副导轨放置在底层的上一层。（ 5）其余部件放置在设备库房里。二、主要部件安装方法1、 熟悉图纸及技术文件：了解电梯型号、速度、层站、载重量、井道尺寸、电梯安装说明书、部件安装工艺说明书、电气原理图、接
3、线图、电梯安装土建布置尺寸等。如导轨支架尺寸、导轨距、开门宽度、导轨型号、轿厢中心到对重中心距等。核对机房、厅门呼梯盒孔、厅门洞尺寸、顶层高度、底坑深度、导轨架圈梁、厅门口过梁等各尺寸与图纸尺寸是否相符。2、施工平台搭设：顶层施工平台采用钢管架搭设，具体方法见（顶层施工平台搭设图）。搭设时各部件应紧固，搭设人员在搭设过程中必须栓好安全带，戴好安全帽，木板应用铁丝绑扎固定， 平台周边作防护处理，脚手架所承受力不小于700 ，注意在搭设时要留足：电梯导轨、导轨支架线、厅门线、对重架、限速器钢丝绳，主机曳引绳位置 。 3、电梯放样及井道测量（1）电梯放样在机房楼板上进行。井道上部和底坑不做样板架，底
4、坑样板架用 专用稳线支架 代替。（2）清理机房地平面，井道正上部不堆放任何部件。（3）根据图纸尺寸，在机房楼板面上画出电梯厅门线位置，利用水钻机在 厅门线孔位置处 打孔，孔直径不小于50mm，并放下厅门钢线。（见机房放样图）（4）在电梯底坑将钢线吊垂直，利用油桶将其稳定，待稳定后用钢卷尺测量两根钢线的距离是否与图纸要求的开门宽度相符合。（5）根据楼层标高线将底层地坎安装并将其临时调整到与厅门线相符合，调整后将厅门线固定在地坎上，同时将底坑爬梯安装固定，便于出入底坑时更方便。（6）测量各层楼厅门尺寸并记录，（见厅门测量图）在测量时应注意厅门头及地坎处水平尺寸 （测量方法与有脚手架安装的方法相同）
5、 注意测量时安全，各楼层测量完后，应立即用密幕网将厅门洞封闭 。（7）根据测量结果，核对厅门线前后左右尺寸是否与图纸尺寸相符，若有偏差将其重新调整（ 此工序非常关键，若偏差过大将直接影响后序工序安装 ）。定位后重新将底层地坎调整好，将厅门线固定在地坎上。（8）在确定厅门线准确无误后，根据厅门线将主导轨中线、对重导轨中线、轿厢中心点、对重中心点、导轨支架面距、限速器孔洞等按图纸要求画在楼板面上并弹出墨线, 利用水钻机在画线位置处 打孔，孔直径不小于25mm，（见机房防样图）（9）将导轨支架挂线板用膨胀螺栓固定在楼板面上，导轨支架开距的钢线标准距离比实际支架面距小约6mm 每边各 3mm。将支架钢
6、线全部放入底坑。 （见井道放线图）（10） 将导轨支架钢线线坠用油桶稳定，两人在机房和顶层用钢卷尺测量导轨支架线间距、 对角线、平行线等尺寸是否正确，若有偏差调整挂线板前后左右位置。（11） 根据钢线位置，在离底坑底板上600-800mm 处，用膨胀螺栓将固定钢线的专用支架固定在墙上。（12） 然后测量导轨支架间距、对角线、平行线等相关尺寸是否与图纸尺寸相符合。将钢线固定在支架上，固定后将相关尺寸再复查一次，确保钢线的精确度。4、电梯主机及限速器安装（ 1）底坑导轨支架线全部定位后，机房主机、限速器和底坑基档导轨支架、导轨的安装可同时进行。（ 2）机房安装与以往安装方法一样，但 必须将孔洞周边
7、建渣、工具、电梯零部件等清理干净。防止坠入底坑伤人，不用孔洞用木板遮住 ，安装方法（略）5、基档（底坑）支架、导轨安装（1）在导轨及支架安装前，先在底坑架设3 档脚手架，总高度约4.6-5m。3 档支架位置调整好后拆除。（2）导轨安装调整：（轿厢导轨调整图）a.根据图纸要求确定支架间距不大于 2300mm（根据型号），用电锤在井道墙壁上开孔一般先做 3 档支架。将支架位置调整好，其水平度不大于 5 mm，导轨支架调查好以后将底坑缓冲器底座摆放好，应注意其底坑深度是否与图纸相符。（底坑脚手架搭设图）b. 将导轨放入底坑，导轨底部支撑在缓冲器底座上。用校道卡调整导轨垂直度、水平扭度、导轨开距。c.
8、 调整后钢卷尺测量导轨距，一般在调整后开距大于 1mm，如果所调整尺寸完全符合要求，再继续调校第二档支架。d. 调整导轨时， 将校道卡卡入导轨支架位置，导轨压导板下约50mm.。e. 调整导轨扭度时， 查看校道卡基准点与铅垂线的距离，将扭度垫片垫在间隙偏小的一边，厚度视间隙大小确定。f. 调整后的扭度两边间隙差不大于0.5mm。g. 调整后的导轨侧面垂直度a.b 差不大于 0.5mm。h. 调整导轨正面垂直度时，校道卡与铅垂线距离10.2mm.（ 3）安装底坑涨紧装置。（ 4）两列导轨安装完成后，在上一层将钢管架设好，架设高度应能满足将上梁吊起。（用于吊装上梁的吊点见附图）（ 5）组装限速器钢
9、丝绳。6、组装轿厢（1）根据轿厢底盘厚度、橡胶厚度、支撑梁厚度及底梁厚度计算底坑脚手架的架设高度，架设时应留足下梁摆放空间。（ 2）将下梁放置在脚手架上，调整其前后左右水平度 1/1000，前后左右偏差不大于 1mm。检查安全钳钳口间隙， 最后组装导靴。（ 3）将上梁放置在底梁上调整前后左右位置偏差不大于1mm。将导靴调整固定。（ 4）用葫芦将上梁吊起到所需高度，起吊时应观察是否可靠，将两侧立梁用螺栓连接，立梁垂直度 1/1000，紧固轿架螺栓。（ 5）组装底盘支撑梁，用螺栓将支撑梁连接起来，用钢卷尺测量支撑梁对角线，不大于 3mm。7、安装底盘用葫芦将底盘吊入井道内，放置在支撑梁上，调整底盘
10、水平度不大于 1/1000，左右方向与立梁间隙应均匀，保证轿厢地坎与厅门地坎间隙 302mm 紧固所有底盘螺栓。最后安装调整轿底拉杆。8、安装轿顶导向轮、组装轿厢壁板9、组装对重架（ 1）组装前先计算对重架架设高度， 对重架架设高度为基座加缓冲器加 400 mm 越程加钢丝绳伸长 5。（对重架架设高度计算图）（2）用底坑深度减去钢丝绳伸长、对重越程、缓冲器高度、缓冲器底座，就得出对重架架设位置尺寸 H。（ 3）在顶层划出对重架架设位置 H，用葫芦将对重架吊入井道内。10、曳引绳安装（ 1）先浇灌好一端钢丝绳头。（ 2）从对重侧方向放钢丝绳，并将绳头固定在对重侧绳头板上。（ 3）将钢丝绳另一端从
11、曳引轮方向放到轿顶，再用大绳将钢丝吊到顶层，测量好长度后做好标记，浇灌另一端绳头，将钢丝绳固定在轿厢侧绳头板上。11、配重块安装配重块数量应根据轿厢自重来确定。一般对重垂量，比轿厢重200-300 左右， .轿厢载重最大不超过450 （一般轿厢 3 个人加 200 左右）。配重块应用压铁固定可靠。12、随行电缆安装13、补偿链安装补偿链应在顶层缓慢往下放至底坑，一端与对重连接，另一端与轿厢连接，补偿链至底坑距离约 400-600mm（根据楼层高度确定） 。14、机房、轿厢、电气安装 机房控制柜、线槽、配电箱、动力电源线、照明电源线、主机电源线、编码器线，限速器开关线、盘车开关线、抱闸开关线等应
12、正确连接。 电梯厅门锁短接、 井道内限位开关、 极限开关、上下减速开关、底坑急停开关、 涨紧轮开关、 缓冲器开关短接。 不允许短接的开关有：限速器开关、安全钳开关、轿顶急停接钮。电梯应始终在检修状态 。 轿顶上应安装的有：随行电缆接线，检修装置、轿顶 JB 箱、安全钳开关、轿门锁开关应正确。15、电梯试运行 确认各部件及电气装置是否可靠，接线是否正确；电源电压是否在正常范围。 第一次运行时应点动电梯，若有异常情况，应立即切断电源检查。 运行正常后，调整安全钳间隙，做安全钳联动试验，检查限速器开关和安全钳开关动作是否可靠。16、安装其它层支架、导轨 先将对重和轿厢缓冲器安装固定。 按顺序依次安装
13、支架及导轨，校正方方法同上。在焊接支架时应注意对钢丝绳采取保护措施。 在操作电梯上行时，一定要防止电梯上导靴脱离导轨，在开梯时一定要注意。在调整导轨时一定要将电梯轿顶急停开关按下以防止误动作。 对重架在导轨安装期间，一直处于悬空状态没有导向，一定要注意在整个运行中是否畅通，若有干涉应采取措施。 注意在利用电梯运输导轨时，每次总重量不得超过 450 （导轨采用在轿顶上运输）。 当轿厢和对重位置，在同一高度时，应注意对重架与对重导轨之间是否能顺利通过，不能时要采取其他措施。 当对重和轿厢导轨安装完成后，再组装对重导靴。 对已校正好的导轨，再检查一次，使其达到规定要求值。17、电梯厅门安装地坎、门头、应从下往上进行安装，门套周边应及时封堵，厅门全部安装完成后，厅门防护网可取消。18、安装上下限位装置（略）19、安装平层装置（略）20、安装井道电缆、线槽（略）21、轿厢开门机及轿厢门安装（略）22、整梯调整（略）23、整梯调试（略）
