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1、目 录一、工程概况2二、编制依据2三、危险源识别与监控3（一）、脚手架工程事故的类型分析3（二）、引发事故的主要原因分析3（三）、危险源的监控4四、安全技术设计5（一）、脚手架材料要求5（二）、满堂脚手架施工措施6（三)、高支撑脚手架计算书71、构造要求82、扣件钢管楼板模板支架计算书103、梁模板扣件钢管高支撑架计算书184、楼板模板、梁模板高支撑架的构造和施工要求工程经验28五、施工要求31(一）、施工准备31（二）、脚手架搭设32（三）、脚手架的拆除33六、脚手架质量检查与验收34（一）、材质要求34（二)、脚手架检查与验收39七、安全与日常维护管理39（一）、安全管理要求39（二）、日
2、常维护管理要求41（三）、安全防护领导小组42一、工程概况本工程位于珠海市，主要由A、B、C三部分组成，B位于A、C之间，三者由两道100mm的变形缝（A、B之间,A、C之间)隔开.A部分（层高为4m、9m、13m）、C部分（层高为4.7m、8.3m、13m）部分为三层,顶层为钢屋架，最高高度为29m；B部分（层高为3m、4m、5m、7m、3。5m）为九层主楼,最高高度为41。1m.建筑面积：16275.96m2建筑功能： 两侧为厂房，中间为办公楼。结构形式为框架结构和框架剪力墙结构.基础形式为独立桩承台基础。结构平面的轴网尺寸如下A区:42m19.8m；B区：61m19。8m;C区：42m3
3、6m。本工程各层梁板混凝土结构工程施工采用满堂式脚手架。本方案是为指导搭设高度大于4。5m（珠海市安监站规定）的满堂脚手架施工而编制。二、编制依据(一)、建筑施工安全检查标准JGJ-99；（二）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001；（三）、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091;（四)、施工组织设计及施工图纸。三、危险源识别与监控（一）、脚手架工程事故的类型分析1、整架倾倒或局部垮架。2、整架失稳、垂直坍塌.3、人员从脚手架上高处坠落。4、落物伤人（物体打击).5、不当操作事故（闪失、碰撞等)。（二）、引发事故的主要原因分析1、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架 （1）构架
4、缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设剪刀撑等. （2）在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和剪刀撑等。 （3）构架尺寸过大，承载能力不足或设计安全不够与严重超载. （4)脚手架基础(如所支撑的楼板强度未达到要求）承载力不足。2、人员从脚手架上高处坠落 （1）作业层未按规定设置围挡防护。 （2）作业层未铺满脚手板或架面之间的间隙过大。 （3）脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂和坠落. （4）不当操作产生的碰撞和闪失.3、落物伤人（物体打击） (1）在搭设和拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或过路行人. （2）架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或过路行人。 （3）整架倾倒、
5、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或过路行人。4、不当操作大致有以下情形： （1）用力过猛,致使身体失稳。 （2）在架面上拉车退着行走。 （3）拥挤碰撞。 （4）集中多人搬运或安装较重构件。 （5）架面上的水或其他易滑物品未清除，造成滑落。5、其他伤害 (1）在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨)下继续施工。 (2）在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用等。（三）、危险源的监控 1、对脚手架的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用具进行监控。 2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控. 3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控,坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。 4、加强安全管理，对施
6、工环境和施工条件进行监控。四、安全技术设计（一)、脚手架材料要求 1、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3。5mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.12.3米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂有防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用. 2、扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接
7、触良好,扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N。M时扣件不得破坏。 3、木脚手板的选用必须严格，脚手板材质坚硬，不腐烂，横向裂纹不得大于四分之一板宽,脚手板宽一般为200300mm，厚度不小于50mm。脚手板端部（80mm100mm处）用铁皮或铁丝扎紧23圈。竹笆板的选用必须严格，竹笆宜采用毛竹或南竹制作,进场竹笆必须紧密、有良好的韧性及弹性模数。(二）、满堂脚手架施工措施结合本工程结构形式、实际施工特点，室内采用满堂脚手架模板支撑体系来满足梁、板的施工.公司规定搭设高度超过8m即为高支撑脚手架作业，
8、属重大危险性部位，而珠海市安监站规定水平构建支撑系统高度大于4.5m即为危险性较大部位。因此必须保证其整体性和抗倾覆性.1、基本要求(1）搭设楼地面应平整且保证混凝土楼板的承载力达到要求，立杆下应垫枕木并加设扫地杆.（2)剪刀撑:四边连续设剪刀撑,且应由下向上连续设置。2、脚手架的搭设（1） 钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下：基础准备安放垫板按设计尺寸排放扫地杆竖立管并同时安纵横向扫地杆搭设纵横水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭挡脚板和栏杆。（2） 脚手架配合施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。（3） 垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于0。1m2，宽度不宜小于220mm
9、,木垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。（4） 立管的排距和间距按计算确定. （5） 底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，相邻立管的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于50mm，并不得在同一步内. (6) 大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨,其错开的水平距离不应小于500mm。 当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。 (7） 每根立管的底座向上200mm处，
10、必须设置纵横向扫地杆,用直角扣件与立管固定。 （8)必须严格按照要求在外圈四周连续设置剪刀撑。剪刀撑与纵向水平杆呈4560角。(三）、高支撑脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001)、建筑地基基础设计规范(GB 500072002）、建筑结构荷载规范(GB 500092001）、钢结构设计规范(GB 500172003)等规范.本工程层高超过4。5m的层高有:4。7m、7m、 8。3m、9m等,本方案中按照9m进行计算。1、构造要求（1)立杆：纵横向立杆间距1。01。0 m，允许搭设偏差5cm,立杆垂直度允许搭设偏差10 cm。下部设扫地杆，扫
11、地杆从垫板往上20 cm处设置，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm。(2)横杆：立杆之间满设双向水平杆,纵横向水平拉杆步距1。5m，确保其在两个方向都具有足够的设计刚度，横杆用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2 cm，纵向水平杆全长平整度不小于10cm。为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响，在搭设模板支架时，将横杆对称相间布置。示意如下页图所示。（3）剪刀撑：沿支架四周外满设剪力撑，且应连续设置。（4）接头节点要求：纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。(5）梁板模
12、板支架的搭设要求a.严格按照设计尺寸要求搭设，立杆和水平杆的接头应错开在不同的框格中设置；b。确保立杆的垂直度和横杆的水平偏差符合扣件架规范的规定；c。斜杆尽量同立杆连接，节点构造符合规范规定；d.确保每个扣件的拧紧力矩控制在4560N。M；e.楼板上脚手架支座的设置和承载力均应达到设计要求。（6）施工作业要求a。上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。b。混凝土浇注过程中，要确保模板支架均衡受荷，宜从中部开始向两边扩展浇注方式进行。c。严格控制施工荷载，在混凝土浇注过程中,派专人检查支架及其支撑情况，发现下沉、松动和变形时，及时解决.2、扣件钢管楼板模板支架计算书模板支架搭设高度为9。
13、0米。搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1。00米，立杆的横距 l=1。00米，立杆的步距 h=1.50米。 图 楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为483。5。（1）模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算.静荷载标准值 q1 = 25.0000。1201。000+0.3501。000=3.350kN/m活荷载标准值 q2 = （2。000+1。000)1.000=3。000kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W = 100。001.801。80/6 = 5
14、4。00cm3； I = 100.001.801。801。80/12 = 48。60cm4; A、抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值（N/mm2）; M 面板的最大弯距(N。mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15。00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q - 荷载设计值（kN/m）; 经计算得到 M = 0.100(1.23.350+1.43。000）0.5000.500=0.206kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.20610001000/54000=3.806N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! B、抗剪计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600（1。23。350+1。43。000）0。500=2。466kN 截面抗剪强度计算值 T=32466。0/（21000。00018。000)=0。206N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求!
