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1、-. z.-SGBZ-0337钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺标准依据标准：?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001?建筑装饰装修工程施工质量验收规*?GB50210-20011、*围本工艺标准适用于民用建筑中钢丝网架水泥夹心隔墙工程施工。2、施工准备2.1材料及工具：钢丝网架夹心板GJ板：钢丝岗架夹心板GJ板的规格见表9-17。GJ板的规格表9-17. z.-. z.-名称公称长度实际尺寸mm长宽厚mT、TT、TT、TZSZSZS聚苯乙烯泡沫塑料内芯厚mm. z.-. z.-短板2.22140215012201200767050标准板2.524402450122012007670
2、50长板2.82750275012201200767050加长板3.02950295012201200767050注：1.其它规格可根据用户要求协商确定。2.“T、TZ、S为GJ板的三种类型。镀锌低碳钢丝，其性能指标见表9-18。镀锌低碳钢丝的性能指标表9-18. z.-. z.-直径mm抗拉强度N/mm2AB冷弯试验反复弯曲180次镀锌层质量g/m2. z.-. z.-2.030.05590740590850620. z.-. z.-N/mm2冷弯试验反复弯曲180次注：其它性能应符合GB9972的要求。低碳钢丝，其性能指标见表9-19。低碳钢丝的性能指标表9-19直径mm抗拉强度用途. z
3、.-. z.-2.00.055506用于网片2.20.055506用于腹丝. z.-注：1.其余性能应符合GB343的要求。2.未镀锌低碳钢丝不能用于岩棉夹心板。聚苯乙烯泡沫塑料：外表密度15kg/m31kg/m3；阻燃型ZR型，氧指数30，其余应符合GB10801的规定。钢丝网架夹心板GJ板的技术要求：a.GJ板每平方米面积的重量应不大于4kg。b.GJ板的外表和外观质量应符合表9-20的规定。GJ板的外表和外观质量表9-20项次工程质量要求1外观外表清洁，不应有明显油污2钢丝锈点焊点区以外不允许3焊点强度抗拉力330N，无过烧现象之字条、腹丝与网片钢丝不允许漏焊、脱焊；网片漏焊、脱焊点不超
4、过焊点数. z.-. z.-4焊点质量5钢丝挑头6横向钢丝排列的8%，且不应集中在一处，连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊、虚焊板边挑头允许长度6mm，插丝挑头5mm；不得有5个以上的漏剪、翘伸的钢丝挑头网片横向钢丝最大间距为60mm，超过60mm处应加焊钢丝，纵横向钢丝应互相垂直. z.-. z.-7泡沫内芯板条局部自由松动不得多于3处，单条自由松动不得超过1/2板长. z.-. z.-8泡沫内芯板条对接泡沫板全长对接不得超过3根，短于150mm的板条不得使用. z.-. z.-c.GJ板的规格尺寸允许偏差见表9-21。GJ板的规格尺寸允许偏差表9-21项次工程允许偏
5、差mm1长102宽53厚24两对角线差105侧向弯曲L/6506泡沫板条宽度0.57泡沫板条或整板的厚度28泡沫内芯中心面位移39泡沫板条对接缝隙210两之字条距离或纵丝间距2. z.-11钢丝之字条波幅、波长或腹丝间距212钢丝网片局部翘曲513两钢丝网片中心距离2钢丝网架夹心板主要配套件：夹心板拼缝处加固件：之字条、网片等。板端、门窗洞口加固件：槽网、之字条、6、10钢筋等。阴、阳角加固件：角网等。夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件。U形连接件：用d4.5L37mm射钉固定或用M8膨胀螺栓固定。也可打孔插6钢筋作连接件。埋件：预埋铁件、预埋木砖等，用于门窗框连接。号铅丝、箍码等，用于夹心
6、板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固。水泥砂浆：底层抹灰：1：3水泥砂浆，用32.5号水泥、中砂，内掺水泥重量1%的EC砂浆抗裂剂。中层及罩面抹灰1：3水泥砂浆，用325号水泥，可掺水泥重量20%的灰膏、中砂。外表防裂剂，用量为58m2/kg。凡未镀锌的配件及锚筋，一律刷防锈漆两道作防锈处理。工具：冲击钻：用于钻孔用膨胀螺栓固定U形连接件。射钉枪：用于用射钉固定U形连接件。气动钳：紧固箍码的专用工具。蛇头剪或称大剪刀：用于剪裁夹心板。砂轮锯：13架配12轮碟，用于剪裁夹心板。其它常用工具：小功率焊机、手电钻、活动扳手及常用施工工具。2.2作业条件：主体构造已验收，屋面已作完防水层。室内弹出+50cm
7、标高线。作业的环境温度不应低于5。熟悉图纸，并向作业班组作详细的进展技术交底。先作样板墙一道，经历收合格后再大面积施工。3、操作工艺3.1工艺流程：. z.-. z.-. z.-放线配夹心板及配套件安装夹心板安装门窗框检查校正补强喷EC-1面层处理剂抹一侧底灰喷防裂剂养护抹另一侧底灰喷防裂剂养护抹中层灰抹罩面灰面层装修安埋件、电气铺管、稳盒制备砂浆. z.-3.2放线：按设计的墙的轴线位置，在地面、顶面、侧面弹出墙的中心线和墙的厚度线，划出门窗洞口的位置。当设计有要求时，按设计要求确定埋件位置，当设计无明确要求时，按400mm间距划出连接件或锚筋的位置。3.3配钢丝网架夹心板及配套件：按设计要
8、求配钢丝网架夹心板及配套件。当设计无明确要求时，可按以下原则配置：隔墙高度小于4m的，宜整板上墙。拼板时应错缝拼接。隔墙高度或长度超过4m时，应按设计要求增设加劲柱。有转角的隔墙，在墙的拐角处和门窗洞口处应用整板；要裁剪的配板，应放在与结构墙、柱的结合处；所裁剪的板的边沿宜为一根整钢丝，以便拼缝处用22号铅丝绑扎固定。各种配套用的连接件、加固件、埋件要配齐。凡未镀锌的铁件，要刷防锈漆两道作防锈处理。3.4安装钢丝网架夹心板：当设计对钢丝网架夹心板的安装、连接、加固补强有明确要求的，应按设计要求进展，当无明确要求时，可按以下原则施工：连接件的设置：墙、梁、柱上已预埋锚筋一般为10、6，长为30d
9、，间距为400mm应理直，并刷防锈漆两道。地面、顶板、混凝土梁、柱、墙面没设置锚固筋的，可按400mm的间距埋膨胀螺栓或用射钉固定U形连接件。也可用打孔插筋作连接件。其方法是紧贴钢丝网架两边打孔，孔距300mm，孔径6mm，孔深50mm，两排孔应错开，孔内插6钢筋，下埋50mm，上露100mm。地面上的插筋可不用环氧树脂锚固，其余的应先清孔，再用环氧树脂锚固插筋。安装夹心板：按放线的位置安装钢丝网架夹心板。板与板的拚缝处用箍码或22号铅丝扎牢。夹心板与四周连接：墙、梁、柱上已预埋锚筋的，用22号铅丝将锚筋与钢丝网架扎牢，扎扣不少于3点。用膨胀螺栓或用射钉固定U形连接件，用22号铅丝将U形连接件
10、与钢丝网架扎牢。夹心板的加固补强：隔墙的板与板纵横向拼缝处用之字条加固，用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接。转角墙、丁字墙阴、阳角处用角网加固，用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接。阳角角网总宽400mm，阴角角网总宽300mm。夹心板与混凝土墙、柱、砖墙连接处，阴角用角网加固，阴角角网总宽300mm，一边用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接，另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定或用骑马钉与砖墙固. z.-定。夹心板与混凝土墙、柱连接处的平缝，用300mm宽平网加固，一边用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接，另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定。用箍码或22号铅丝连接的，箍码或扎点的间距为200mm，呈梅花形布点。3.5门窗洞口加固补强及门窗框安装：当设计有明确要求时，按设计要求施工。设计无明确要求时，可按以下作法施工：门窗洞加固补强：门窗洞口各边用通长槽网和210钢筋加固补强，槽网总宽300mm，10钢筋长度为洞边加400mm。门洞口下部，210钢筋与地板上的锚筋或膨胀螺栓焊接。窗洞四角、门洞的上方两角用500mm长之字条按45方向双面加固。网与网用箍码或22号铅丝连接，10钢筋用22号铅丝绑
