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1、重庆葛洲坝融创金裕项目一期四组团5号楼边坡施工方案重庆华硕建设有限公司鹿角项目部214年9月日目录一、工程概况 2二、本工程地质、边坡情况 2三、防护措施 3四、亮桩施工及回填 五、文明施工安全生产9 六 、边坡范围及现场图片 2一、工程概况本工程项目位于巴南区鹿角镇东，总建筑面积约为12万平方米。由5栋高层车库、商业裙楼组成，高层95为27层,地面最大高度约为8米，5为33层,地面最大高度约为104米项目抗震设防等级为六度设防，建筑基础采用挖孔桩及独立基础，主体结构采用剪力墙结构体系,地下车库、商业为框架结构。 二、本工程地质、边坡、及平场情况拟建场地为剥蚀浅丘地貌，拟建场地为第四系土层覆盖
2、,拟建场地东侧局部为已建市政道路施工时无序抛填形成的人工填土覆盖。拟建53高程为3900m，最低点位于拟建5地下车库与53号楼交接处，高程为30。00m，相对高差约15m，一般地形坡角22,局部呈陡坎状坡角约048.现状斜边坡上部已见开裂，裂缝宽度51厘米。 在前期土石方平场施工中，由于平场施工图多次调整。部分桩的桩顶标高与平场标高出现8-12米落差.该部分基础施工，经建设单位与设计单位多次沟通，达成一致意见,采用亮桩及扶壁柱施工处理。为了保证施工作业安全必需对此两处边坡进行防护处理。三、防护措施为了保证现场施工作业人员的安全，拟采取如下措施进行边坡防护。融创金裕3#楼处的边坡破碎岩土,为了保
3、证其正常情况不得塌方，在基础场地平整时，除了考虑留出较低处的施工作业面外,还考虑边坡正常情况下的稳定性,将形成的边坡按不小于1：0.7的比例放坡，并用挖机将边坡接顺拍实，辅以人工清除松散土石块,然后用C30细石砼抹面(人工直接随地形随抹,最薄处不小于20mm，平均厚度5m）以确保边坡不被雨水浸湿造成边坡垮塌；同时在边坡上部搭设1。2米高的临边防护栏杆,上部临边防护栏杆的底部设不低于50mm的挡脚板,下部搭设8米高的防护栏杆,下部防护栏杆底部用竹跳板或九夹板设不低于50mm的挡土板以防止细小土块伤人(具体尺寸可根据现场实际施工情况调整至2米）。同时定期派人清理上部土石块和施工所用杂物，并派安全管
4、理人员每天观察边坡的稳定情况(每次雨后由技术负责人组织项目部相关管理人员和作业班组现场查看),如果发现有异常情况,必须及时疏散边坡下面作业人员,并会同业主、监理共同拿出边坡处理意见并按新的方案实施。边坡上部不许堆基础施工开挖出的土石方，临边2米范围内不许堆放施工所有重型周转材料，确保边坡不增加额外的荷载。边坡顶退后2米搭设一圈米高围挡，并设置踢脚板确保临边安全.边坡上的半坡桩和临边挖孔桩,搭设钢管架防护,钢管立杆间距一般为00,关键部位不大于10并锚入土中不少于500,上下端立杆底部用竹跳板或竹胶板搭设挡土板，挡土板上下部高度不小于500（具体尺寸根据现场施工实际确定）,并搭设可供工人施工操作
5、的平台,且架体应加斜撑和剪刀撑并将相邻架体连接成一个整体，土方开挖前应将桩位位置人工铲平，宽度为挖孔桩直径的。5-2倍，以保证安全及后期接桩时模板顺利安装。挖出的土石方及时用灰盆吊走封闭挡板立杆地锚斜撑水平拉杆、立杆平台挖孔桩半坡桩施工措施 剖面图小横杆灰盆两根斜撑大横杆立杆，间距800出料口等1200操作 平台灰盆半坡桩施工正立面图封闭挡板（上桩用灰盆从上面装运,下桩用灰盆从下面装运，灰盆不允许搁置在架子上，只能放在地上)。并根据现场实际情况,钢管架体上部用6米长钢管水平连接，其一端连在打的地锚上，另一端连接在架体上.为了保证该部分挖孔桩在浇筑砼时，护壁有足够的强度稳固砼不至于崩塌，孔桩每节
6、护壁砼厚度上端不少于15、下端不少于10,砼强度严格按设计要求浇筑C3并振捣密实，护壁钢筋在设计的基础上将钢筋型号加大、间距加密,纵筋和水平箍筋变为100。施工时，上下相邻桩禁止同时作业，应错开施工,以保证作业人员的安全.砼浇筑时,由于半坡桩高差大于4米，故大于米的半坡桩坡上部分分两次浇筑,其间隔时间不少于2小时（即待前一次浇筑的砼初凝后再浇筑剩余的砼,两次浇筑间隔期间必须将前一次浇筑的砼浮浆清除，必要时临边方用木枋、模板加钢管斜撑以减轻砼浇筑侧压力。亮桩施工5#楼边坡位置多处存在桩顶标高和实际平场标高存在11米落差，需对此部位的基础进行亮桩施工，亮桩部份桩的配筋和结构形式设计已明确按柱子施工
7、。施工难点一、桩的布置较密,施工操作空间小。二、部分亮桩位于边坡岩边,场地狭窄，施工材料进出受限制，施展不开。三、亮桩长度为812米，给模板加工制作、安装以及支撑加固系统带来很大难度。四、亮桩回填受场地、土石方粗细的限制.材料选择一、矩形竖向结构构件采用1309151厚九夹板,背枋采用50100木枋.二、圆弧特殊竖向构件采用镀锌铁板加厚竹胶板自制定型模板，背枋采用5100木枋。三、圆弧标准竖向构件外加工定型模板或租赁定型模板.四、加固支撑体系采用483.2满堂搭设钢管脚手架、4对拉螺杆及16PVC套管,钢筋定位导筋.模板支撑架体系本工程采用搭设满堂脚手架，所有立杆下必须垫短木枋，使垫层受力均匀
8、.所有立杆下必须设一道扫地杆,扫地杆距垫层或楼面板的距离为50。本工程立杆间距为100,水平杆步距为150，为保证架体的稳定性,在架体的端头和中间各设一道垂直剪刀撑。梁下小横杆下面必须设一道水平的牵杆,提高梁架体的整体性。模板施工准备施工管理人员及各工种外用工管理人员在施工前必须认真熟悉图纸及相关规程规范,熟悉各构件的轴线位置及标高，绘出模板专用的构件布置图及各构件的模板拼装图，并以此提出模板及配件计划。模板入场后，必须分堆码整齐，然后进行质量抽查，若发现误差过大,则必须组织人员修理后才使用。施工以前,模板专业工长必须向操作班组进行详细的技术交底，内容包括结构工程概况介绍，各种构件所选用的模板
9、类型，组拼校正方法,质量标准，各工序的计划完成时间，模板拆除条件等内容。协助外用工负责人根据每道工序的计划完成时间排出劳动需用量计划。根据轴线控制方法，在基顶桩上弹出各根轴线及模板的平面控制线.用于模板背枋的木枋必须采用刨床将贴模面及反面刨平，并使垂直于刨面的高度尺寸相同，以保证模板拼装后的模面平整度小于规范规定的允许偏差。操作工艺要求模板安装模板配置(或更换模板）时必须做到尺寸准确。弹线切割,切割边线必须平直，直线度及尺寸误差均不得大于1m。模板安装时拼缝严密。模板拼缝宽度必须小于1。5mm。除构件阳角外，不得使用双面胶或封口胶处理。拼模时应特别注意梁侧模与板底模的拼缝,板底模压梁侧模，确保
10、阴角方正、线条顺直、拼缝严密。板模拼缝处下面必须有木方支撑，接缝处应用钉子钉牢,铁钉间距不宜大于500mm, 且每边不少于3颗,确保接缝平整度。其余部分板底木方净距不宜大于00。柱墙模板背枋净距不宜大于200m。梁柱模拼缝处模板外侧钉木条拼接，木条间距不大于00mm，且每条缝均不得少于根。柱墙模定位定位锚桩外边与柱墙模边线平齐,采用电锤钻孔锚固。 加固柱模板阴、阳角的背枋应选择平整度好的木方，长度适宜，不宜用短枋拼接。柱对拉螺杆间距不得大于5，背枋净距不得大于200mm，对拉螺杆距构件边角距离不得大于150m。紧固螺杆时力度适宜,过紧不得超过5mm,确保柱墙面的平整度.满堂架支撑体系必须牢固、
11、稳定,架体上堆放施工材料的部位必须进行单独加固,支撑体系不得发生摇晃、位移。柱模支设时每个面均应吊线校正，加固时应采用斜撑将柱模与满堂架进行可靠连接，确保柱在浇筑过程中不偏移，不扭曲。加固完成后应对每个面的垂直度进行自检，不合格的必须进行整改，并对每个高强螺帽进行检查，确保螺帽无松动现象。自检合格后交带班进行检查,带班检查合格后填写工序交接检查表，交施工员进行检查.全部合格后方可进入下道工序。混凝土工程一、 砼浇筑采用无泵施工,人工调运，以保证安全。二、 砼最好一次性浇筑到梁下口锚固位置，确需留置施工缝，应按规范进行处理，确保砼的质量。三、 砼拆模时间要严格控制,4小时前严禁拆模。四、每一部位
12、拆模后两天之内必须将质量瑕疵处理完毕。质量瑕疵处理必须派专人在施工员指导下按质量标准的要求进行处理。 所有拼缝漏浆. 塌模、爆模剔打. 缺楞掉角修补柱墙根部2漏浆剔打. 回 填一、 1.米层84米层挡墙施工完毕且亮桩全部施工完毕并达到养护期方能进行回填施工。二、 回填施工应选择优质土层，严格控制土石粒径。三、 回填施工采用挖机分层压实回填。严禁大块石抛填，以免损伤亮桩.四、 回填施工完毕经验收合格后,方能进入梁板施工。五、 、回填土石方的标高按土石方实际平场标高计算。安全文明施工文明施工模板加工场（堆场)内当班作业完成后必须进行清理。材料分规格堆码整齐,机械设备周围的锯末、刨花当班应清理干净。
13、圆盘锯、手提电锯不得放在施工作业楼层上.遵守现场各项管理制度,服从项目部管理；非工作人员不得带到现场，不得引与工作无关人员进场破坏；主动配合,接受现场保卫人员的例行检查；不得有偷盗行为，现场的一切材料、工具、用具不得带离现场;不得打架斗殴，不酗酒,不得酒后上班;不得在现场随地大小便,搞好宿舍卫生,遵守宿舍管理制度并认真执行；爱护现场各种设施；坚持安全教育。安全生产模板安装与拆除进入施工现场必须佩带安全帽,临边作业必须拴好安全带。不得把外防护架作为材料搁置架，临时搁置材料必须在搁置人离开前清除。支设、拆除临边柱模板时，必须2人或2人以上进行传递作业,杜绝高空坠物发生.吊装方面材料吊运必须严格遵守
14、“十不准”操作规程；严禁不同材料、不同规格混吊，必须分别吊运;材料吊运时,指挥人员必须对待吊运材料的堆码情况、重量、吊点位置、吊挂情况等进行全面检查，确认安全后指挥起吊。材料起吊后,指挥人员应追踪在空中和落地的全过程。因条件限制无法实现全过程追踪时，应及时通知其他指挥人员协同指挥,确保作业安全.服从现场指挥,不得私自指挥吊运；吊装材料必须堆放整齐,绳具固定可靠,小型材料须用器具盛装后吊运;吊装绳具、卡具必须进行定期及不定期检查，及时更换报废绳具、卡具；禁止单绳吊装，严禁超荷吊装。操作方面临边、临空作业时必须搭设好脚手板(设置竹跳板且使用2铁丝绑扎于支撑架体的横杆上）,并系好安全带；临边作业(搭架、支模及拆模时)应由人或2人以上在同一作业点配合作业；严禁用木枋作跳板使用；严禁野蛮施工作业；严禁高空抛物、坠物；钢管上不得有松动、活动扣件。材料堆放、清理拆除的模板、支撑钢管架料应堆放在距楼层边缘2m以上的室内安全位置,易滚动的材料拆除后应垂直于楼层边缘堆放,以防止滚出楼层边缘坠落。楼层边缘2m以内严禁放置任何散状材料;所有材料不得堆放在外防护架体上；材料应分类堆放,不得混堆;临时过道上不得堆放材料;现场材料应在指定地点堆放;防护、保护现场上所有的防护设施不得私自拆除，如因工作需要临时拆除的需经安全管理人员同意,并应作好相应的临时防护措施并及时恢复;爱惜成品及半成品
