维修复习题库

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资源描述

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1、机电设备故障诊断与维修技术复习题一、选择题1.下列哪一项不属于零件的机械修复()。C A.修理尺寸法 B.镶装零件法 C.焊接修复 D.热扣合法2.下列那一项不属于非接触式温度传感器()。C A.红外测温仪 B.光学高温计 C.热电偶温度计 D.总辐射热流传感器3.下列不属于火焰喷涂技术修复过程的是()。CA.喷涂前的准备 B.喷涂表面预处理 C.喷涂层的测量 D.喷涂及喷涂后处理4.()是液压元件中最常见的变形。C A.应力断裂 B.腐蚀 C.疲劳 D.热变形5.下列不属于防止中、高碳钢零件补焊过程中产生裂纹的措施是()。B A.焊前预热 B.满足零件的工作条件 C.选用多层焊 D.焊后热处

2、理6. 绝缘吸收比是指()。D A.R15 B. R60 C. R15/ R60 D. R60/ R157. 对于润滑油液的分析属于()C A.直接观察法 B.参数测定法 C.磨损残渣测定法 D.设备性能指标测定8. 下列那一项不属于影响微动磨损的主要因素。()D A.振幅 B.温度 C.材料性质 D.氧化膜9.设备出现故障时表现出来的振动方式是()。A A.周期振动 B.非周期振动 C.宽带振动 D.窄带振动10.下列那一项不属于无损检测()。D A.渗透检测 B.X射线 C.磁粉探伤 D.铁谱分析二、填空题1. 金属腐蚀按其作用和机理分为_化学腐蚀_和_电化学腐蚀_。2. 油液诊断的光谱技

3、术主要有_电火花法_、_火焰法_。3.清洗零件表面污垢的方法有_人工清洗_、_机械清洗_、_喷洗_。4.常用的电镀技术有_槽镀_、_电刷镀_、_流镀_。5.温度的测量方式分为_接触式测量_和_非接触式测量_。6.故障诊断系统的工作过程可以划分为四个主要环节即,_信息采集环节、信号分析处理环节_、_工况状态识别环节_、_故障诊断环节_。7.最常见的堆焊工艺是_火焰堆焊_、_手弧堆焊_。8.金属零件的变形分为_弹性变形_和_塑性变形_。三、判断题1.对压电式传感器进行分析时常将其等效为电容来分析。()2.设备的故障即是设备的功能失效。()3.故障的统计分析是从微观和亚微观的角度分析研究故障从发生、

4、发展到形成的过程()4.堆焊的目的是连接零件()5.超声波诊断方法中包括超声波测厚技术。()6.介质损耗P与tan成正比。()7.粘结修复只能把相同材料的零件粘在一起。()8.液压系统调压时应该首先检查压力表。()9.镀铬技术可达1mm以上的修补厚度。()10.电刷镀前进行表面活化处理,镀件接电源负极。()机电设备故障诊断与维修技术复习题一、选择题1. ()是发展速度极快的一类,也是一种及危险的断裂。C A.延性断裂 B.腐蚀断裂 C.脆性断裂 D.疲劳断裂2. 下列那种形式不属于磨损的五种形式之一。()B A.磨料磨损 B.断裂磨损 C.粘着磨损 D.疲劳磨损3. 下列那一项不属于影响微动磨

5、损的主要因素。()D A.振幅 B.温度 C.材料性质 D.氧化膜4. ()时一种危险的失效形式。A A.断裂 B.磨损 C.变形 D.腐蚀5. 下列哪个阶段的耐磨寿命最长()B A.磨合阶段 B.稳定磨合阶段 C.剧烈磨损阶段 D.报废阶段6. 设备故障诊断的目的之一是在允许的条件下充分挖掘设备潜力,延长使用寿命, 减低设备()的费用。B A.寿命周期 B.修理周期 C.能耗 D.设备闲置7. 对于润滑油液的分析属于()C A.直接观察法 B.参数测定法 C.磨损残渣测定法 D.设备性能指标测定8. 频谱仪是运用()的原理制成的。D A.绝对判断标准 B.阿基米德 C.拉氏变换 D.快速傅里

6、叶变换9.设备出现故障时表现出来的振动方式是()。A A.周期振动 B.非周期振动 C.宽带振动 D.窄带振动10.下列那一项不属于无损检测()。D A.放大镜检测 B.内窥镜检测 C.磁粉探伤 D.光谱分析二、填空题(共20分,每空1分)1. 磨损分为三个阶段磨_磨合期_、_稳定磨损期_、_剧烈磨损期_。2. 油液诊断的光谱技术主要有_电火花法_、_火焰法_。3. 常见的机械振动方式有_周期振动_、_非周期振动_、_宽带振动_、_窄带振动_。4.常用的电镀技术有_ 槽镀_、_电刷镀_、_流镀_。5.温度的测量方式分为_接触式测量_和_非接触式测量_。6.故障诊断系统的工作过程可以划分为四个主

7、要环节即,_信息采集环节_、_信号分析处理环节_、_工况状态识别环节_、_故障诊断环节_。7.最常见的堆焊工艺是_火焰堆焊_、_手弧堆焊_。三、判断题(共10分,每题1分,正确的打“”,错误的打“” )1.对压电式传感器进行分析时常将其等效为电容来分析。()2.设备的故障即是设备的功能失效。()3.故障的物理分析是应用可靠性理论,运用统计技术和方法,从宏观现象上,定性地和定量地描述分析机电设备运动过程的模型、特点和规律性。()4.对焊技术可用来制造新零件,也可用于修复旧零件。()5.超声波诊断方法中包括超声波测厚技术。()6.机械零件的磨损是零件失效的主要模式。()7.粘结修复只能把相同材料的

8、零件粘在一起。()8.液压系统调压时应该首先检查压力表。()9.镀铬技术可达1mm以上的修补厚度。()10.继电器可用来切断负载。()1设备故障诊断与维修的意义。 搞好设备管理与维修工作是提高产品质量,降低物质消耗,实现安全生产,增进企业经济效益的重要保证。设备的管理与维修做得好,就能使设备经常处于良好的技术状态,不发生故障或少发生故障,确保生产秩序的正常进行,从而保证产品产量、质量指标的完成。设备维修及时,就可以减少故障停机时间,减少跑、冒、滴、漏造成的能源、资源浪费,节省维修费用,减少环境污染。 利用诊断手段早期发现设备故障还可以有效地避免设备事故和由此引起的人身安全事故。维修方式发展阶段

9、的划分和维修方式最新发展的概述。 维修方式的发展阶段划分为:从事后维修逐步发展到定时的预防维修;再从预防维修发展到有计划的定期检查以及按检查发现的问题安排近期的预防性计划修理。 维修方式的最新发展是预测维修,即通过对设备状态进行检测,获得相关的设备状态信息,根据这些信息判断出故障发生的时间、部位和形式,从而在故障发生前对设备进行维修,以消除故障隐患,做到防患于未然。3什么是机械设备故障?机械设备故障定义为:设备(系统)或零部件丧失了规定功能的状态。故障包含两层含义:一是机械系统偏离正常功能;二是功能失效。4故障研究的目的?故障研究的目的是要查明故障模式,追寻故障机理,探求减少故障的方法,提高机

10、电设备的可靠程度和有效利用率。5机械设备故障形成的原因和故障造成的后果。 故障形成的原因: 操作或管理失误形成的故障、机器内在原因形成的故障、自然故障、故障造成的后果。 故障造成的后果: 致命故障、严重故障、一般故障。 6零件磨损的一般规律及特征。1.磨合阶段 又称跑合阶段,发生在设备使用初期。 2.稳定磨损阶段这一阶段的磨琐特征是磨损速率小且稳定,因此该阶段的持续时间较长。 3.急剧磨损阶段进入此阶段后,由于摩擦条件发生较大的变化,机械效率明显下降,精度降低, 若不采取相应措施有可能导致设备故障或意外事故。7磨损的形式。磨料磨损 疲劳磨损粘着磨损 微动磨损 8金属零件的腐蚀特点。腐蚀损伤是从

11、金属表面开始,然后或快或慢地往里深人,造成表面材料损耗,表面质量破坏,内部晶体结构损伤,使零件出现不规则形状的凹洞、斑点等破坏区域,最终导致零件的失效。9金属零件的腐蚀分类及其机理。 金属腐蚀按其作用和机理分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。金属零件的化学腐蚀机理:当金属零件表面材料与周围的气体或非电解质液体中的有害成分发生化学反应时,金属表面形成腐蚀层,在腐蚀层不断脱落又不断生成的过程中,零件便被腐蚀。 金属零件的电化学腐蚀机理:金属与电解质物质接触时产生的腐蚀,与化学腐蚀的不同之处在于腐蚀过程中有电流产生。具有电位差的两个金属极在电解质溶液中发生的具有电荷流动特点的连续不断的化学腐蚀。10弹性

12、变形机理和弹性后效产生原因及其消除办法。弹性变形是当外力去除后,能完全恢复的变形。 弹性变形的机理是:在正常情况下,晶体内部原子所处的位置是原子间引力和斥力达到平衡时的位置。当有外力作用时,原子就会偏离原来的平衡位置,同时产生与外力方向相反的抗力,与之建立新的平衡。当外力去除后,为消除出现的新的不平衡,原子又恢复到原来的稳定位置。消除办法:消除弹性后效现象的办法是长时间回火,以使应力在短时间内彻底消除。11塑性变形特点。塑性变形是指外力去除后不能恢复的变形。它的特点是:引起材料的组织结构和性能变化;由于多晶体在塑性变形时,各晶粒及同一晶粒内部的变形是不均匀的,当外力去除后各晶粒的弹性恢复也不一

13、样,因而有应力产生;塑性变形使原子活动能力提高,造成金属的耐腐蚀性下降。12减轻塑性变形危害方法:1.设计方面设计时在充分考虑如何实现机构的功能和保证零件强度的同时,要重视零件刚度和变形问题以及零部件在制造、装配和使用中可能发生的问题。2.加工方面对热加工而成的毛坯,要特别注意其残余应力的消除问题。13疲劳断裂三个阶段的演变过程。一般疲劳断裂过程经历3个阶段:疲劳裂纹的萌生;疲劳裂纹的扩展阶段;最终瞬断即疲劳裂纹的失稳扩展阶段。14减少断裂失效的措施。1.优化零件形状结构设计,合理选择零件材料2.合理选择零件加工方法3.安装使用方面第一,要正确安装,防止产生附加应力与振动。对重要零件,应防止碰

14、伤、拉伤,因为每一个伤痕都可能成为一个断裂源。第二,应注意保护设备的运行环境,防止腐蚀性介质的侵蚀,防止零件各部分温差过大。第三,要防止设备过载,严格遵守设备操作规程。第四,要对有裂纹的零件及时采取补救措施。15故障诊断方法和故障诊断的目的。 故障诊断的方法:应用现代化仪器设备和计算机技术来检查和识别机电设备及其零部件的实时技术状态,根据得到的信息分析判断设备“健康”状况的。故障诊断的目的:预防事故,保证人身和设备安全。推动设备维修制度的改革。提高企业经济效益。 16故障诊断的主要环节及其工作任务 信号获取环节 利用人的听、摸、视、闻或选用不同种类的传感器来感知设备运行中各种物理和化学参数的变化,并把有关信息传递出来 信号分析处理环节 去除与故障无关特征信号信息 工况状态识别环节判别工况状态是正常还是异常 故障诊断环节 针对异常工况进行故障分析。17机电设备故障诊断技术分类。振动诊断技术;温度诊断技术;油样分析与诊断技术;无损检测技术。18维修方式发展趋势。维

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