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1、幕墙生产加工流程、工艺、质量保证措施薇莄螈一、生产加工流程羈二、生产加工工艺蚅1工厂内生产加工的操作程序袄2工厂内生产加工的工艺流程蕿3铝型材装配工艺流程螆4玻璃板块加工工艺流程螃5单元板块组装工艺流程芃三、材料加工质量保证措施艿、生产制造程序1 螇2、下料工序质量控制膆3、组装工序质量控制蚂4、组角工序质量控制点聿5、玻璃原板质量控制措施：衿6、铝合金型材质量控制措施：芄7、结构胶和耐侯胶：肂螀蚆一、生产加工流程开工会生产策生产准备会首样评现场评试验验业主认可批量生产预备会议批量生产材料检验、工序自检、工序抽检、入库检验、成品检验、现场检验、监理监督是否满足要求采取纠正预防措施是否满足要求出
2、厂生产总结会蚆薁薀二、生产加工工艺蚇本工程材料除特殊需要现场加工外其余的均在公司生产车间内加工制作完成后采用螅现场项目部提交的工程安装计划表及安装材料进场计划表确定批次材料的加汽车运抵现场。工顺序，加工任务由项目管理中心下达，由生产部按期、按质、按量完成，生产加工全过程由公司质检员跟踪检验。1工厂内生产加工的操作程序芅加工由生产部组织进行。操作程序是指生产部从接受任务到成品至现场全过程的生芀产活动和控制手段。可分为以下几个阶段：）接受任务和下达任务（1 蝿根据项目管理中心下达的生产任务，制定生产加工计划，并将相关任务计划下达到袃各加工车间。工艺编制和工时定额蚄）工艺员根据加工图纸，编制各种加工
3、零件的工艺卡片，同时，定额员根据工艺卡制（2羁 定工时定额。）车间加工（3 薆车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工。芆4）质量检验（肃在生产的全过程中始终贯穿着质量检验，包括自检、抽检的执行。螁）包装、运输至现场5（ 蚇完成现场所需要的合格半成品和成品后，即可按照不同的包装要求对不同产品进行莄包装，并按一定的方法装车运至现场。以上过程将在生产加工操作程序严格控制下进行。蒃2工厂内生产加工的工艺流程蒂间加工，其主要阶内段是序在生产加工操作程中容，车最是重对要各的种虿 材料进行机械加工，以及组件的装配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、石材、铝单板、铝型材、钢材等，其最终形成的半
4、成品、成品以及组件为石材单元板块、玻璃/ 铝板组合单元板块、铝龙骨、预埋件、转接件等。其工艺流程分述如下：（1）铝型材加工工艺流程：蚆产前准备领取材料下料冲孔加工型材保护检验入库羂a产前准备节生产部接到设计部发放铝型材加工图及综合目录明细表，计划中心发放生蒆 产任务通知单后，详细核对各表单数据是否一致。按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材加工图及工序卡到相关操作者。 袅b领取材料 莁生产部按明细表开材料领用单。螈。及数量表面处理方式领用材料，确认型号、规格、按单薈c下料 羃下料。按加工图尺寸德国进口双头斜准切割机，用螁时度过长紧，型材长夹紧装置把型材夹正、夹下料时型材要靠紧定位面，葿 形。力产
5、生的变须增加支撑防止因重面。护铝材装饰切割时注意保蕿员查者名及检作序号，图纸号，操写在明显处贴标识，填对应工程名，工芅。序和使用齐，以便一道工半检验结果，切割后的成品应堆放整使用时锯片必须经常注油。机要经常保性地养，切割机割切 蒄工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。腿d铝材钻孔、铣加工莆钻孔使用德国进口的数控加工中心，钻孔前接上电源开关让设备空转无异蒄 常后开始安装冲压模具。型材须操作人员安装至设备内，安装时调整间隙，用废料进行试冲合格后袄 开始冲压。铝材钻孔后，切口必须平整、光滑。罿应相好做须必题问有如，动松否是，出退否是料查检常时应，中程过孔钻蒈决。措施解螆，工进行
6、加备，按加工图工用国产ZX32 钻铣床或德国产加设铣加工莃 。装饰面注意保护查检，及，操作者名程名，工序号，图纸号，在明显处贴标识填写应工蚀 。结果员检验保护 e型材 蕿分出部膜贴， 在铝材上的塑料面两端的超膜后擦铝材拭干净进行贴保护袅 浪不宜过长， 以免费。痕与裂口。皱，材膜贴后的铝应光滑不能有螂贴膜完毕，应按要求堆放。蒀f检验 芆核对各工序有漏检，标识上有无漏项。芇。的报废返修仍未达到图纸要求，按加工图检验，不合格品返修膂库成品入 g 膁。查寻格等做好记录，以备，成品入库前应把标识上的型号及数量、规莈齐。规格、型号摆放整入成品库后，要按莅薁3铝型材装配工艺流程羁库装检验及入组材料穿防水胶条
7、安装角片领产前准备取葿准（ 1）产前备 蒄发，心计划中组装图及综合目录明细表的部生产接到设计部发放铝型材芄 。一致对各表单上数据是否，任放生产务计划通知单后详细核操到相关作者。图，工序卡下发铝型材组装及工序卡制明按图纸及细表编）领取材料2（ 芇料。仓料领用单到库领取材表部生产按明细开材袆量、尺寸，如发现数有错料、缺料、无的查、装照对组图工序卡核材料产部做出处理。蚁螄 料的现象，应上报生装饰面不会损坏。材料搬运时，应保护莂3）穿防水胶条（芈缩。条的回20mm 条在两端需预留左右，以防胶胶铝材穿胶条后，羄平齐。保，其断面必须与铝材端面持胶条切断后膃袈角片装（ 4）安 荿工具，以便应使备作工用齐各。
8、前种，现场莇安装角片时，必须按组装图要求的位置钻自攻螺丝安装。 薂安装角片要与型材对正、贴紧。在明显处贴标识，填写对应工程名，工者名，及检查员检验结果。（5）组装膇按工序卡、 组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。组装时，应保证铝材的接头部分平、齐、严、紧。 羂在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检（6）检验及入库膈核对各工序检验员有无漏项。 薄对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。对外形尺寸按组装图检验。 腿合格品按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格和各个记。羆4玻璃板块加工工艺流程袁产前准备领取材料铝材切割组框玻璃清洗贴胶条合框注
9、（1）产前准备肇生产部接到设计部发放玻璃幕墙板块加工图、组装图及综合目录明细任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一。致蚈 序号，图纸号，操作蒅荿 查员检验结果。蒁艿 工地分开摆放并作标袀 胶肄 表，计划中心发放生产工图及图、组装璃幕墙板块加工玻按图纸及明细表编制工序卡，下发薄 者。关操作卡序到相材料）领取（ 2 薀。用 表开材单料生产部按领明细肈领用材料时，确认型号、规格、色泽及数量。蒇（3）铝材切割 羃铝材下料使用德国进口电脑控制双头斜准切割机，按加工图尺寸切割，莀在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。铝材切割时，应注意装饰面的保护。袆薅（4）组框
10、莃按组装图组装铝框，横竖框内先装好角片，用德国产铝框组装机挤压装齐紧。、严、铝材的接头部分必须要平、羇检名，及，工序号，图纸号操作者，在明显处贴标识填写对应工程名袂（5）玻璃清洗袁清洗前，要检查水量是否充足，确认后打开风机、传送肈带及升温开关，温度升到55时方能开机清洗。肆玻璃清洗时应将镀膜面向上清洗、防止镀膜面有划伤现 芁象。 薁清洗后的玻璃按标识区分开整齐摆放好。袆（6）贴胶条膄清洗方法粘接部位进行清洗，铝先用甲苯对玻璃、板的蚁布法”。采用“两块抹 莂框与铝胶条，要保证胶条待清洗部位干燥后，即可粘贴袇平。隙，不得高低不，内边靠紧不能有缝薇肁。框组位部片角蚃结果。查员检验合框（ 7） 莄江齐，保证下班，组装铝框与玻璃四周必须对按组装图螈。铝框垂直度与羈适度均匀。玻璃对齐压紧，用力要将铝框与蚅明。在条纸是否清除干净查璃玻与铝框压紧前检双面胶者图纸号，操作工填标识，写对应工程名，序号，巾显处袄蕿检验结果。及名，检查员螆8）打胶（ 螃个阀门是否正胶机各常。首先检查注芃打胶时要使结构胶饱满，刮胶后必须保证平整、光滑及艿。洁清面表璃玻螇使用完毕后换胶，要使胶桶内的空气排除干净，然后才能开始打胶。蚂打胶完毕后，要对注胶机进行清洗到无黑胶出现为止。着重要求每天填写注胶原
