隧道开挖技术交底

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1、技 术 交 底工程名称接受单位交底项目交底日期中铁十九局兰渝项目指挥部要求各工区按新奥法原理组织施工,并要根据不同围岩级别及周边环境选择相应工法,根据不同围岩采用不同的开挖与支护方法。各工区总工必须按本次交底内容对现场开挖质量、支护质量进行有效控制,确保施工质量及安全。二、隧道开挖方法隧道V级采用CD法或三台阶七步法开挖,级围岩采用三台阶、或者上下台阶开挖,级围岩采用断面开挖,级围岩采用全断面开挖。 A、全断面法开挖级围岩整体性较好,采用全断面光面爆破开挖,锚喷初期支护,采用凿岩机钻孔,出渣采用装载机或挖掘机装渣,带废气净化装置的自卸汽车运渣。B、上下台阶法开挖上下台阶长度一般不超过1倍洞直径

2、,上台阶高度根据地质情况、隧道断面大小和施工机械设备情况确定,以22.5m为宜。上台阶施做钢架时,采用扩大拱角或施做锁脚锚杆等措施,控制围岩和初期支护变形。下台阶在上台阶喷射混凝土达到设计强度的70%以上时开挖。为了保证开挖轮廓圆顺、准确,维护围岩自身承载能力,减少对围岩的扰动,拱部及边墙采用光面爆破。上半部采用简易工作台架、YT28风钻钻孔;下半部断面采用YT28风钻钻孔。上断面采用反铲挖掘机或人工扒渣至下断面,下断面由装载机装渣,采用带废气净化装置的自卸汽车运渣。C、三台阶七步开挖法上中下台阶之间相差25m。三台阶七步法施工采用YT28风枪钻孔或人工开挖。出渣上断面采用反铲挖掘机或人工扒渣

3、至下断面,下断面由装载机装渣,自卸汽车运渣。开挖时弱爆破或非爆破技术开挖,以减轻爆破振动对围岩的破坏,确保围岩的稳定,三台阶开挖效果图, 三台阶开挖横断面见图。D、双侧壁导坑法开挖双侧壁导坑法,是将隧道断面分成左右两个侧壁导坑和中导坑三大部分开挖。侧壁坑可以分两层开挖,中导坑部分分三层开挖。接受人: 单位负责人: 交底人:技 术 交 底工程名称接受单位交底项目交底日期中部导坑人工配合反铲挖掘机台阶法开挖。先施作拱部预注浆超前支护,然后开挖中部导坑上台阶,上台阶开挖分左右两部分平行施工,交错掘进,再开挖中部导坑中台阶,最后开挖中部导坑下台阶。中洞拱部核心土开挖后,立即初喷混凝土4cm封闭围岩,然

4、后架设拱部钢拱架,拱部钢拱架与双侧壁导坑边墙钢架一一对应,紧密相连,然后打锚杆、挂网、再复喷混凝土至设计厚度。施工准备超前地质预报爆破设计上、下台阶测量放线下台阶钻眼装药爆破通风初喷后出渣监控量测下一循环施工初期支护按规定处理并反馈信息上台阶钻眼上台阶断面检查和爆破效果评价下台阶断面检查和爆破效果评价按规定处理并反馈信息 接受人: 单位负责人: 交底人:技 术 交 底工程名称接受单位交底项目交底日期三台阶开挖效果图三台阶开挖横断面图接受人: 单位负责人: 交底人:技 术 交 底工程名称接受单位交底项目交底日期双侧壁导坑法开挖效果图见图、双侧壁导坑法横断面见图。待围岩变形基本稳定后,在进行支护变

5、形观测指导下,用火焰切割法逐段拆除内壁钢支撑,立即铺设防水板、浇筑仰拱及填充,全断面浇筑拱墙混凝土,尽早将二衬封闭成环。 双侧壁导坑开挖效果图接受人: 单位负责人: 交底人:技 术 交 底工程名称接受单位交底项目交底日期双侧壁导坑法横断面图E、 CD开挖法 CD开挖法施工开挖效果图见图、CD法开挖横断面图见图CD开挖法效果图接受人: 单位负责人: 交底人:技 术 交 底工程名称接受单位交底项目交底日期 CD开挖法横断面图三、钻孔爆破1、爆破采用光面爆破控制周边轮廓,导爆索起爆光爆孔,塑料导爆管非电起爆。开挖施工中结合现场地质情况进行爆破试验并不断修正设计参数,以达到最佳爆破效果。装药前由项目部

6、现场值班人员对每个孔进行验收,对不合格的光爆孔应及时补钻。其具体技术措施如下:接受人: 单位负责人: 交底人:技 术 交 底工程名称接受单位交底项目交底日期a、测量放线隧道中线测桩之间距,直线上超过10m、曲线上不超过5m,每50m设一水准点(BM)点,并在每排炮开钻前准确绘出开挖轮廓线、周边眼、掏槽眼的位置;每次测量放线时,对上次爆破断面进行检查,且每榀工字钢架安设前必须放样。b、钻孔由测量根据钻孔布置图布好孔后,严格按设计钻孔图钻孔。对于周边光面孔,要严格遵循“平、直、齐”的作业要领,周边孔孔距不能大于30cm,尽量减小爆破对围岩的振动。钻眼前,风钻工必须熟悉炮眼布置图,严格按照钻爆设计实

7、施;定人、定位,对周边眼、掏槽眼由经验丰富的钻工施钻;严格控制炮眼的间距,误差不得大于5cm,方向相互平行,严禁相互交错;严格控制钻孔外插角度,相邻两茬炮之间错台不得大于20cm。c、爆破装药作业必须定人、定位、定段别;装药前,所有的炮眼必须用高压风吹净尘沫;严格按照设计的装药结构和药量装药。四、初期支护安设工字钢架(根据围岩级别拱架间距不同,拱墙设置)与径向系统锚杆(每榀钢架拱墙13根22系统锚杆、长)及径向中空锚杆(具体根据围岩级别图纸设定)可同时进行施设;工字钢架按设计架立好后及时打设超前小导管,超前小导管纵向搭接,环向间距,每根长4m;超前小导管与中空锚杆的注浆可同时进行,超前小导管与

8、中空锚杆注浆前必须设止浆环,注浆压力。五、施工注意事项1、开挖按照“弱爆破、短进尺、早封闭、勤量测”的原则组织施工。2、开挖循环进尺控制在1.0内。炸药单耗小于或等于/m3。(根据围岩级别来定进尺长度)接受人: 单位负责人: 交底人:技 术 交 底工程名称接受单位交底项目交底日期3、刚架之间应及时施作纵向连接钢筋,刚架接头应连接牢固,且各部开挖底部之刚架(或临时刚架)应设锁脚锚杆,以确保刚架体系的整体稳定。4、A、B、C单元之间的各接头部位各增加两根长的锁脚锚杆。5、开挖中遇到拱墙或底脚为夹泥层时,必须加设5m长的小导管并注浆,具体加设数量根据现场具体情况决定。6、监控量测:洞内拱顶下沉(必须

9、设反光片,以前未设的补设)每隔5m设2个点;净空变化4m设一条收敛基线;净空、拱顶下沉量测必须在初喷砼后12h内取得初读数,最迟不得大于24h;离掌子面110m每天量测2次;离掌子面1070m每天量测1次;实测拱脚及墙腰水平净空累计收敛值及拱顶累计下沉值最大不能大于20cm,若超过此限值,必须及时向项目部管理人员映,施工期间作业队带班人员、技术员等管理人员若发现初期支护有较严重突然开裂、突水、突泥等异常现象,必须及时向项目部管理人员反映,并作好记录,便于及时采取措施。7、根据量测结果及开挖揭示的地质情况,发现异常情况时采用工字钢施设横撑。六、质量保证措施1、开挖质量保证措施开挖断面应以衬砌设计

10、轮廓线为基准,考虑预留变形量、测量贯通误差和施工误差等因素适当放大(建议拱部在预留沉降量的基础上再放大5cm;墙腰及墙脚左右两侧各放大5cm),确保二衬不侵限。钻眼采用风枪机钻孔,严格控制外插角的角度,按照设计控制开挖断面,控制超欠挖。隧道开挖后,在两侧及洞顶每隔1020m设一个标志桩,实测开挖断面尺寸。采用湿式钻孔,钻孔前清除掌子面松散岩块。钻眼深度、角度按设计施工,钻孔偏斜度不大于1,周边眼在断面轮廓线上开孔并向外扩散,眼底向外张量不大于20cm。接受人: 单位负责人: 交底人:技 术 交 底工程名称接受单位交底项目交底日期装药前将炮眼内泥浆、石粉吹洗干净,经检查合格后装药,严格控制装药量

11、。周边采用间隔装药,辅助眼采用不耦合装药。2、支护质量保证措施:锚杆:锚杆钻孔保持直线,并与所在部位的岩层主要结构面垂直,其开孔偏差小于10cm。锚杆在砂浆初凝前插入,砂浆凝固前不得碰撞、拉拔锚杆。锚杆安装前,除去油污锈蚀并将钻孔吹洗干净。每根锚杆的锚固力不低于设计要求,每300根抽样一组进行抗拔试验,每组不少于3根。同时检查砂浆饱满度。钢筋网:钢筋直径及网格尺寸符合设计要求。钢筋网与锚杆焊接牢固,网片之间搭接长度不小于25cm。铺设钢筋网前,先在开挖岩面喷射3cm混凝土。钢筋网的喷混凝土保护层厚度不小于2cm。在喷射混凝土时钢筋网不得晃动。喷射砼分层施设,各层间间隔3060min,如果间隔时

12、间大于1h,对已喷混凝土面用水或风清洗。喷射混凝土时喷头垂直于受喷面,喷头离受喷面距离保持在0.61.2m之间。喷射混凝土表面尽量平整,不得出现干斑、疏松、裂缝、脱空、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。按照规范要求对喷混凝土进行养生。超前小导管:小导管外插角根据注浆胶结拱加固厚度确定,控制在1015范围内。超前小导管搭接长度m(不同围岩各不相同)。打设小导管注浆孔前须喷射混凝土封闭作业面;小导管管口必须设止浆钢板并焊接过渡注浆管;注浆浆液采用纯水泥浆拌制,水灰比现场调整,控制到浆液能流动即可,必须使浆液有一定的稠度,否则无法提高注浆压力。注浆机必须采用中压以上的注浆机械,并配备压力表,无压力表或

13、压力表失效时严禁进行注浆作业;注浆压力为1.21.5Mp,项目部领技人员及现场值班人员必须做好注浆部位、注浆量和注浆压力等详细记录。注浆过程中注浆顺序由拱脚向拱顶逐管注浆。接受人: 单位负责人: 交底人:技 术 交 底工程名称接受单位交底项目交底日期工字钢架钢支撑:确保工字钢架制作及焊接质量,钢架制作必须采用冷弯方式,不允许采用氧焊割口人工弯制的方式制作,使钢支撑有足够强度、刚度;工字钢弯制时必须保持圆滑过渡,不允许出现突弯避免形成应力集中;安装时必须保证其垂直度(允许范围8892)、横向位置(允许范围:5cm)及纵向位置(允许范围:10cm)三项指标达到要求,并保证钢支撑安装时不侵占二次衬砌

14、净空断面,否则进行返工处理;钢支撑接头连接牢固(必须采用螺栓连接)。七、安全保证措施:进入施工现场必须佩带安全帽,不得穿拖鞋,高空作业必须悬挂安全绳,发现违规者,按50元/人次罚款。上班前四小时内不得饮酒。洞口设置值班室,所有进洞人员必须进行登记,隧道施工中如发现险情,立即将施工人员全部撤离危险地段,并立即在危险地段周围设立明显标志或派人看守,迅速报告施工负责人员及时采取处理措施。严禁在残眼中继续钻眼,严禁钻眼与装药平行作业。洞内爆破时,必须统一指挥,所有人员应撤至不受有害气体、震动及飞石伤害的地点,安全距离为200米。隧道爆破后必须经过通风排烟,烟散净后,才准安全检查人员进入工作面,经过检查和处理确认安全后,其它施工人员才准进入工作面。隧道施工通风设备要经常维护,以确保向工作面施工人员供应足够的新鲜空气。隧道开挖后,应及时进行支护。围岩量测数据有突变或

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