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1、质量目标细化管理小组人员组成1、质量目标细化管理小组人员组成：项目经理： 常务副经理： 项目总工： 副总工工： 质检部： 质检组： 测量组：内业组： 2、主要自自检人员员质量管管理职责责：自检人员必必须认真真履行自自检的工工作职责责，进行行现场管管理，严严禁出现现脱岗、漏漏岗及漏漏检、漏漏查现象象。(1)、项项目经理理质量管管理职责责：贯贯彻执行行国家和和有关工工程建设设的法律律、法规规和政策策，全面面履行工工程项目目合同，组组织实施施工程建建设，是是施工质质量的第第一责任任人。组组织制定定项目管管理机构构各类人人员的职职责权限限，落实实项目经经理部质质量责任任制，组组建质量量自检体体系。负负
2、责协调调上下内内外关系系，组织织工程施施工，确确保工程程质量。负负责处理理工程质质量事故故的报告告、应急急处理，接接受事故故调查，组组织进行行善后处处理。组组织完成成施工总总结报告告，配合合相关部部门进行行的工程程质量检检测、评评定、鉴鉴定和验验收。(2)、项项目总工工质量管管理职责责：全全面负责责施工单单位技术术管理，对对施工质质量、施施工质量量管理控控制、质质量自检检体系工工作质量量负全责责。调调度质量量自检体体系各部部门的质质量管理理和控制制工作，组组织编制制工程质质量管理理控制措措施、质质量目标标细化分分解方案案等，并并主持实实施。负负责组织织自检人人员的岗岗前培训训及其它它技术和和业
3、务培培训工作作。负负责组织织技术交交底和施施工技术术指导。对对工程施施工过程程中出现现的质量量技术问问题，负负责组织织研究并并提出解解决方案案。对对自检结结果进行行审定，组组织进行行工程交交工自检检质量评评定。(3)、质质检部长长质量管管理职责责：全全面组织织实施对对工程质质量的日日常检查查、控制制、转序序、检验验和评定定工作，对对质检部部工作负负全责。负负责质量量自检体体系管理理制度和和质量目目标精细细化分解解方案的的落实和和执行。纠纠正施工工中存在在的违规规操作及及不当的的施工操操作行为为。按按照规定定的频率率、指标标对进场场原材料料、半成成品、成成品进行行质量检检查和试试验检测测，对砼砼
4、强度等等重要关关键性指指标进行行现场检检测。掌掌握工程程质量动动态，及及时向上上级领导导汇报工工程质量量情况。组组织参与与工程质质量问题题的解决决及处理理工作。3、质量工工作目标标：执行国家、辽辽宁省、大大连市现现行一切切相关工工程质量量验评标标准和相相关技术术标准，一一次验收收合格率率达1000，创省省优质工工程。分部分项工工程划分分明细表表路基工程序号分部工程分项工程桩号数量1地基处理原地面平整整、碾压压换填砂垫层复合土工膜膜隔断层层2基床以下路路堤一般路基填填筑3基床基床底层4路基防护植物防护5路基排水地表排水沟沟涵洞工程序号分部工程分项工程桩号数量1地基及基础础基坑2涵身及附属属工程模
5、板及支架架钢筋混凝土砌体防水层沉降缝桥梁工程序号分部工程子分部工程程分项工程桩号数量1地基及基础础明挖基础基坑钻孔桩和挖挖孔桩钻孔挖孔钢筋混凝土桩基承台模板钢筋混凝土2墩台墩台模板钢筋混凝土砌体3梁部梁部制作模板及支架架钢筋混凝土防水层4明桥面和桥桥梁附属属设施明桥面人行道附属设施质量目标细细化分解解方案一、交通疏疏解方案案 11、我司司按招标标文件的的要求及及大连市市道路交交通管理理部门的的相关要要求，做做好交通通疏解的的组织、管管理及日日常维护护，确保保施工期期间不中中断道路路交通，保保证施工工区间道道路交通通安全。 22、施工工现场采采用钢板板围挡，设设交通分分隔栏、安安全锥、防防撞桶、
6、警警示灯、指指示牌和和标志，必必要时按按发包人人或道路路交通管管理部门门的要求求，设置置限速设设施，满满足行车车要求。 33、桥梁梁跨越等等级公路路施工前前与产权权管理部部门联系系，按桥桥梁设计计净空采采用军用用梁作排排架支撑撑，排架架高度满满足通行行车辆的的要求，在在桥的两两侧安装装限高架架和限高高标志等等必要的的交通、安安全设施施，做好好施工防防护、空空中加设设安全防防护网及及施工过过渡等工工程，防防止空中中落物，确确保通行行安全。 44、施工工现场设设专职交交通疏导导员，224小时时疏导交交通，确确保车辆辆行使和和施工安安全。5、施工前前全面探探明管线线情况，主主动与电电力、通通信、市市
7、政部门门取得联联系，索索取地下下管线资资料，核核实地下下电缆及及管线的的准确位位置，针针对实际际情况采采取报拆拆迁及保保护措施施。积极极配合有有关单位位，做好好拆迁、改改移、保保护工作作。6、本工程程位于周周家沟至至西三十十里的沈沈大高速速、沈大大铁路而而行，我我公司妥妥善处理理弃土、弃弃料、泥泥浆等。工工程完工工后，及及时清理理现场，恢恢复原貌貌。二、基础施施工方案案本工程桥梁梁基础，直直径分别别为1.25mm、2.8m两两种形式式。其中中1.225m直直径采用用机械成成孔，22.8mm直径主主要采用用人工挖挖孔，成成孔后浇浇筑C440砼。、人工挖挖孔桩1、工艺流流程:见见下页2、主要施施工
8、方法法、测量定定位及开开挖桩基施工时时，先测测量放出出桩基的的中心线线，并引引测至桩桩四周，以以作测量量控制点点，在第第一节开开挖及护护壁砼浇浇筑完成成后，控控制点引引至护壁壁砼上便便于以后后挖孔时时校桩。开开挖根据据地质不不同的工工具，松松软土质质用铲，土土质较坚坚硬时用用风镐开开挖。人人工难以以开挖的的岩层采采用浅孔孔松动爆爆破法开开挖。凿除桩头测量定位场地平整人工挖孔浇筑砼护壁清孔底吊放钢筋笼安放导管或串筒桩的检验桩基验收验桩记录测量记录绑焊钢筋笼搅拌机制砼压砼试件制砼试件浇筑混凝土 挖孔孔桩施工工工艺流流程图放线定位位，按设设计图纸纸进行测测量放线线，定出出桩位轴轴线。采采取在地地面设
9、十十字控制制网进行行测量控控制。开挖前平平整施工工场地，清清除桩基基周围一一切不安安全的因因素，在在孔口四四周开挖挖排水沟沟，防止止雨水侵侵入桩孔孔并做好好四周临临时防护护栏杆。安装提升升设备并并考虑进进料、出出碴的方方便及人人员上下下绳梯、安安全绳。、土石方方开挖挖孔桩采采用人工工挖孔钢钢筋混凝凝土护壁壁。开挖挖土方采采取分段段开挖，挖挖土由人人工从上上到下逐逐段进行行，同一一段内挖挖土次序序先中间间后周边边。孔内内遇到岩岩层时，采采用风镐镐挖除，硬硬岩时，进进行小爆爆破并加加强支护护，用风风镐凿岩岩开挖至至设计深深度，减减少对基基底的扰扰动。做好孔内内排水工工作。桩桩基础施施工孔内内渗水，
10、用用小型潜潜水泵进进行抽水水。同一一桥墩有有多个孔孔桩时，在在渗水量量得桩孔孔超前开开挖，集集中抽水水降低水水位，使使其它桩桩孔在无无水的情情况下施施工。当挖孔较较深时，增增设通风风机向孔孔底通风风送氧，确确保挖孔孔施工人人员的人人身安全全。桩孔孔施工时时，及时时清理孔孔口周围围闲置工工具和散散落碎石石，防止止坠入桩桩孔中，孔孔底施工工工作人人员均戴戴安全帽帽。挖孔桩出出碴施工工用卷扬扬机垂直直运输、提提升。当当桩孔较较浅时，用用辘轳提提升。出出碴采用用吊桶放放入孔内内人工装装土，由由卷扬机机俗称“少先吊吊”吊出孔孔外。卷扬机由由专人操操作、专专人指挥挥、专人人检测、保保证良好好的使用用率和安
11、安全。为为了保证证安全，经经常检查查吊桶上上的钢丝丝绳、绳绳卡、吊吊钩等。挖孔暂停停时，孔孔口要罩罩盖，保保证安全全。开挖过程程中，应应经常了了解地质质情况，若若与设计计不符，及及时报请请监理、设设计单位位。桩孔施工工达到设设计标高高后，进进行终孔孔检查，孔孔底平整整，无松松渣，嵌嵌入岩层层深度符符合设计计要求并并报监理理检验合合格后，方方可进入入下道工工序施工工。 挖孔桩示意意图、钢筋砼砼护壁支支护施工工支设护壁壁模板，井井孔护壁壁采用现现浇钢筋筋砼圆形形护壁，护护壁施工工采用三三块钢模模板拼装装而成，循循环周转转使用。模模板间用用U型卡卡连接，上上下设两两道6号号槽钢圈圈顶紧，钢钢圈由两两
12、半圈组组成，用用螺栓连连接，不不另设支支撑，以以便浇灌灌砼和下下节挖土土操作。护壁砼要要捣实，护护壁砼强强度等级级、厚度度、钢筋筋安放符符合设计计及规范范要求，其其第一节节砼护壁壁高出地地面便于于挡水私私和定位位。 护壁砼砼达到一一定强度度后拆模模，再开开挖下一一段土方方，然后后继续支支模灌注注混凝土土，如此此循环，直直挖至设设计要求求的深度度。 每节桩桩孔护壁壁做好以以后，将将桩位轴轴线和标标高测设设在护璧璧上口，.然后，用用十字线线对中，吊吊线坠向向井底投投设，以以半径尺尺杆检查查孔壁的的垂直度度，保证证桩孔轴轴线位置置、标高高、截面面尺寸满满足设计计要求。 、钢筋筋笼施工工 技术准准备。
13、认认真审核核结构图图纸和钢钢筋料表表，绘制制钢筋节节点大样样图。编编制钢筋筋安装方方案报审审批。对对操作人人员进行行培训，向向有关人人员进行行安全、技技术交底底。所需需材料机机具及时时进场，机机械设备备状况良良好。钢钢筋加工工场地平平整、道道路畅通通，供电电等满足足施工需需求。 材料要要求。钢钢筋品种种、规格格和技术术性能等等应符合合国家现现行标准准规定和和设计要要求，应应有出厂厂合格证证及检测测报告，进进入现场场应进行行复试，确确认合格格后方可可使用。电电焊条应应有产品品出厂合合格证，品品种、规规格和技技术性能能等应符符合国家家现行标标准规定定和设计计要求，选选用的焊焊条型号号应与主主体金属
14、属强度相相适应，经经烘干后后使用。 主要机机具设备备。钢筋筋弯曲机机、钢筋筋调直机机、钢筋筋切断机机、电焊焊机、卷卷扬机、砂砂轮切割割机、气气焊割枪枪等。 钢筋加加工。依依据图纸纸进行钢钢筋翻样样并编制制钢筋配配料单，配配料单应应结合钢钢筋来料料长度和和所需长长度进行行编制，以以使钢筋筋接头最最少和节节约钢筋筋；钢筋筋的下料料长度应应考虑铡铡筋弯曲曲时的弯弯曲伸长长量。 钢筋应应平直、无无局部弯弯折，对对弯曲的的钢筋采采用调直直机调直直后使用用。钢筋筋下料前前认真核核对钢筋筋规格、级级别及加加工数量量，无误误后按配配料单下下料。钢钢筋的切切割宜采采用钢筋筋切断机机进行;在钢筋筋切断前前，先在在钢筋上上用粉笔笔按配料料单标注注下料长长度将切切断位置置做明显显标记，切切断时，切切断标记记对准刀刀刃将钢钢筋放入入切割槽槽将其切切断。钢钢筋弯制制采用钢钢筋弯曲曲机或弯弯箍机在在工作
