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1、第一章 编制依据及编制说明第1节 编制依据序号规范、规程和标准编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB503000-20012砌筑工程施工质量验收规范GB203-20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024建筑物抗震构造详图5建筑砂浆基本性能试验方法JGJ/T70-20096建筑施工手册第四版7太原湖滨广场施工图纸第二章 工程概况太原湖滨广场综合项目砌体工程地上部分隔墙主要为两种材料地上采用加气混凝土砌块墙（200厚），钢网内模墙（150、100厚），地下室内隔墙为非粘土烧结空心砖（240厚）钢网内模墙（150、100厚），后来经设计变更为地下室240厚隔墙采用MU10,容
2、重不大于12KN/M3的混凝土空心砖。第1节 设计要求填充墙与柱间拉结筋，除应按建筑施工图中的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外，尚应沿柱高每隔500mm（按照砌块高度调整）在墙宽范围内预埋2根HPB235 6拉筋，拉筋伸入填充墙的长度，8度时全长贯通时，两端加弯钩。填充墙应按建筑所示的位置，加设钢筋混凝土构造柱，在构造柱上下端，与楼面相交处，施工楼面时应留出相应的插铁，构造柱应满足以下要求：墙端部，拐角，纵横墙交接处，门窗洞边，均加设构造柱，直段墙构造柱间距不大于四米构造柱钢筋绑扎完毕后，应先砌墙，后浇筑混凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根杂物清理
3、干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土，填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载，应待砌体沉实后约一周时间，再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间的空间，逐块敲实、填实。填充墙的砌筑，也可根据施工的具体情况，在相应楼层混凝土达到设计强度时砌筑，但不得砌筑至梁底，须在每层墙顶留出不小于200的空间，在主体结构施工完毕并达到设计强度后，由上而下，逐层用斜砌法，将其空间砌满。构造柱配筋见图构造柱断面凡未注明的均为墙厚240，纵筋4根HRB335 12，箍筋HPB235 6250，其上下端500长度范围内，箍筋间距加密到100。填充墙长度大于5m，且超过层高的两倍时
4、，构造柱要加密设置，其中心间距不大于4m。墙高小于2.5米，且墙顶与结构没有连接的悬臂填充墙时，墙顶设180高钢筋混凝土压顶填充墙圈梁。墙高在2.54m之间有结构梁板的填充墙，在门顶（无门时在距地2.1m）设钢筋混凝土圈梁一道，墙高超过4m的填充墙，在门顶标高处设一道圈梁，其上各道圈梁中心间距不大于2m。当首层填充墙下无基础梁或结构梁板时，墙下应做基础，基础做法详见图示第三章 施工准备第1节 技术准备1） 组织项目部和劳务班组管理人员参加项目图纸会审，提出施工过程中可能出现的问题2） 项目管理人员、劳务公司现场管理人员和班组长熟悉图纸、会议纪要和设计变更，学习规范，按设计施工规范和标准图集施工
5、3） 现场管理人员做好工程技术、安全技术交底，使劳务公司现场管理人员、班组长和作业人员了解本工程的两种砌体材料、操作工艺和注意事项。4） 操作人员严格遵守操作程序，特殊工种必须培训合格后持证上岗。5） 项目编制施工技术交底及编制计划、编写砌体分项工程检查、检验或试验计划及验收标准。6） 根据建筑施工图纸和结构图纸，熟悉主体结构楼面上的各放线洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，并在图纸上画出砖砌体各墙肢的边线，结合安装施工图纸，熟悉各预留孔洞和打支架需镶实心砖的部位。7） 熟悉图纸及相应规范、图集和标准，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及
6、材料要求；根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经项目监理部及甲方签字批准通过。8） 根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。9） 编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。10） 完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。11） 由项目部责任工程师组织对施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。第2节 施工准备1） 结构验收手续完善2） 测量标注轴线、标高1000或500线3） 弹出门窗口和墙体位置线4） 连接钢筋雨险墙柱锚固第3节 材料要求1） 本工程砌筑砂浆及混凝土均采用现场搅拌砂浆、商品混凝土。2） 砖的品种、强度等级必须符合设计及规范要求，并应规格一
7、致，有出厂合格证及厂家复试报告。3） MU10混凝土空心砖容重不大于12KN/M3的，施工要求严格按国标及厂家样本施工；加气混凝土砌块墙体容重应不大于800kg/，加气混凝土砌块的砌筑砂浆、抹面砂浆可使用掺有专用外加剂的专用砂浆砌筑和抹面，并应有出厂合格证及厂家复试报告。4） 蒸压加气混凝土砌块应符合建筑材料放射性核素限量(GB 65662001)的规定。5） 拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用施工电梯作垂直运输，人工手推车作水平运输。a、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5%以内。b、砂浆应采用机械
8、拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。c、砂浆应随拌随用，水泥浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。d、同一强度等级、同一配合比、同一台搅拌机的砂浆的取样单位符合每一楼层或者每250m3，制作70.7mmX70.7mmX70.7mm六组。第4节 机具准备主要机具如下：机械：塔吊、施工电梯等。工具：瓦刀、铁板、托线板、线锤、灰桶、手推车、扫帚、皮数杆等。检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。第5节 作业条件1） 砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。2） 弹出楼层轴线及墙身边线，经
9、复核，办理相关手续。3） 根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经质检部门复核，办理相关手续。4） 根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。5） 构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。6） 各临边洞口、预留洞口均做好防护并设置有明显警示标志。7） 安装管线的预留预埋工作已完成。第四章 施工方法及操作要点第1节 工艺流程施工流程图第2节 操作要点混凝土空心砖施工的操作要点：1） 组砌方法：砌体一般采
10、用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。2） 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数；如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3） 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的
11、砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。4） 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。5） 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6） 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即
12、满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm。也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。预拌水泥砂浆必须应在进场后3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm 深浅一致，墙
13、面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。7） 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜搓，搓子长度不应小于墙体高度的23（如下左图），槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每500mm 预埋6 钢筋2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm，末端应加90弯钩（如下右图）。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。8） 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内，每边放2 块；高1.22m，每边放3 块；高23m，每
14、边放4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔、硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。9） 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。10） 构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎处砌实心砖。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（即二皮砖）
15、。马牙槎应先退后进。11） 一般宜在墙体砌完3d 后再砌墙体顶部，墙体顶部用实心砖斜砌挤实。第3节 蒸压加气混凝土砌块施工的操作要点1） 结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆（用方木或者铝合金杆件）尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。2） 蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部最好砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C25。3） 砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的13。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配4钢筋网片或26钢筋，长度宜为700mm，如下图所示：蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法4） 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图：转角砌法T形砌法
