《某基础石方爆破工程施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某基础石方爆破工程施工方案（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、某基础石方爆破工程施工方案设计单位：设计人员：二六年十二月十六日1 工程概述某基础爆破工程位于通道侧接线工程东侧。 沿湖路北侧为住宅区，距爆破施工区大约 50 米。该地块经前期爆破开挖，已基本平整，表面有部分建筑垃圾、人工填土、原始砂砾土需清运。从施工区表层地质结构裸露情况分析， 表层为人工填土及含砾亚粘土， 该场地不同区域内分布不同厚度土层，岩层结构主要由风化层度不同的花岗岩组成，呈褐黄色、褐红色、浅灰色。按施工经验判断，该地块岩石裂隙较为发育，水系来源主要为裂隙水及地表降水，且非常丰富。由于表层有堆填厚度不等的表层土、建筑垃圾、树根、杂草等，故在爆破施工前， 其覆盖层需进行清挖后方能钻孔施
2、工， 基础开挖爆破深度最大约 5.5 米左右。岩石硬度系数在 812 之间。爆破环境示意图如附图 1 所示 (爆破区域详图可参照附图 )。2 施工准备施工准备工作包括做好驻地建设、爆破施工手续的办理等。2.1爆破手续的审批编制爆破施工方案（爆破防护）方案等，报爆破安全评估部门、公安局等单位审批， 并办理火工品购买及配送手续。严格按国家有关规定的爆破安全法规执行。2.2施工前的安全措施工程开工前三天， 在爆破作业点、 周围单位和通往爆区的各个路口设立施工通告和警示牌，公告内容：工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、工程负责人、爆破作业时限（拟定在上午 11:3012:30和下午 5:306:3
3、0）等，3 爆破施工方案3.1设计依据中华人民共和国民用爆炸物品管理条例；GB67222003 爆破安全规程；太子花园项目相关设计资料及现场踏勘。3.2工程概况需爆破施工的场地北侧约50 米处为月亮湾大道。离爆破区较近处为厂房约 60 米。爆破基岩为主要为微风化细粒花岗岩，呈褐灰色，石质坚硬，裂隙发育，含充足的裂隙水，硬度系数在814 之间，周围施爆环境较为复杂。3.3爆破施工设计该工程岩石较为集中，综合考虑工期、现场实际情况、施工技术要求等因素，对开挖深度在4 米以上的基础开挖爆破采用中深孔松动爆破，孔径选用 76MM，对局部开挖深度在4 米以下的地方，拟用浅眼台阶小爆破，多级开挖。根据现场
4、施工要求，爆破石渣的最大块度不得超过80 公分，以方便挖运，对大块必须采用浅眼爆破进行二次破碎。根据现场施工环境，由于裂隙水发育，故炸药主要采用防水乳化炸药，可少量配用铵油炸药。雷管采用毫秒延期电雷管和瞬发电雷管、非电导爆管（在多水、潮湿及附近有电源的地方使用）。在爆破作业过程中，控制单段最大起爆药量，以减少爆破震动的影响。爆破震动安全距离爆破作业过程中， 控制单段最大起爆药量。 以减少震动的影响，是爆破施工中参数控制爆破振动的基本原则。由于实施爆破的区域附近有建筑物，故需控制爆破振速。根据爆破振动公式V=K （Q1/3/R）式中，根据周围环境，保护对象的结构特点、重要性，我公司以前相似环境的
5、施工经验，取=5V=3.5 /S（保证建构筑物安全的最大质点振速）K=150可得到最大单段起爆药量：表 1最大单段药量计算表距建筑物的距离最大单段起爆药量R=15mQ=1.84 R=20mQ=4.36 R=30 mQ=14.7 R=50mQ=68.06 R=60 mQ=117.6 R=70mQ=186.74 在施工中严格控制最大单段药量不超过上表中计算值，爆破震动不会对建筑物造成危害。中深孔孔网参数设计钻孔直径D=76钻孔深度H=56 m超深h=0.51.2 m底盘抵抗线W=2.5 m排距b=2.02.4 m孔距a=2.42.7 m填塞长度L1=2.5 3.1m炸药单耗q=0.5 / m3孔装
6、药量Q= qabh （计算前排孔药量时，取 b= w）表 2中深孔爆破参数表段高超深 孔深孔距 排距堵塞装药药量H(m)h1(m)L(m)a(m) b(m) L 1(M)L2(M)Q(kg)50.55.52.42.02.53.012.060.66.62.42.22.64.015.84如上表为中深孔爆破参数，根据表 1 所计算的最大单段起爆药量，且因中深孔爆破区域距楼房超过 50 米，只要保证单段起爆药量不超过指定范围， 必要时采用单孔单段起爆。 爆破震动不会对建筑物造成危害。中深孔的炮孔布置图如下。(a)V 型式(b) 对角式说明：图中数字表示起爆顺序图 1炮孔布置图由于中深孔深度在10 米以
7、下，则孔内采用连续装药，电雷管脚线需用连接线加长， 接头用胶布绝缘处理， 起爆药包放在离底部距离为装药长度的1/3 处（起爆药包为直径为60 乳化炸药药卷）。装药结构如图 2。1、起爆连接线2、粘土3、主爆药4、起爆药包图 2中深孔装药结构图电爆网路采用大串联电路起爆方法，即是将各段位电雷管串联起来，用起爆器起爆。如图3。对于 YGJN-1000 型起爆器，采用铜脚线电雷管，最大单次起爆雷管数量不宜超过500 发起爆器图 3串联电路起爆网路图若采用混合起爆网路起爆，如下图。电雷管非电雷管非电雷管图 4混合起爆网路图浅孔台阶爆破参数设计1)孔网参数设计计算公式如下：钻孔直径d=42mm台阶高度H
8、=1.52.5m底盘抵抗线W1=(2535)d孔间距a=(0.81.2)W1排间距b=W1钻孔深度L=H+h超深 h=(0.10.15)H(m)(m)(m)(m)(m)2） 装药参数设计计算公式如下单位耗药量q=0.40.6 kg/m3每孔装药量Q=qW1Ha堵塞长度L1=1/3H1/2H装药长度L2=L-L1不同台阶高度的参数见表3。表 3不同台阶高度时浅孔爆破参数段高超深孔深孔距排距堵塞装药单孔药量H(m)h(m)L(m)a(m)b(m)L 1(m)L 2(m)Q (Kg)1.50.151.651.21.10.551.11.12.00.302.301.31.10.701.61.62.50.
9、402.901.41.10.902.02.0浅孔台阶爆破的炮孔布置和起爆方法同中深孔台阶爆破，其装药结构如下。1、雷管连接线2、细砂或粘土3、乳化炸药4、雷管图 5浅孔爆破装药结构图起爆网路同中深孔爆破。二次解炮参数设计1）爆破孔网参数孔径d=42 孤石体积v=0.253.0 m3最小抵抗线W=H/2钻孔深度L=（0.50.7）H其中 H 为孤石和大块体积厚度。2）装药参数单耗q=0.07 /m3总药量Q=qv装药结构采用孔底连续装药，瞬发电雷管起爆。装药结构见图5。二次破碎及孤石爆破参数见表4。表 4二次破碎及孤石爆破参数表厚度体 积孔深总药量H(m)V(m 3 )L(m)Q (Kg)0.8
10、0.50.450.0351.01.00.550.0701.22.00.700.1401.53.00.900.2104 主要安全措施由于爆破的行业的特殊， 安全尤其重要。 再者本爆破工程距离厂房、临时建筑物、住宅楼房、交通要道较近，在施工时，应加强安全管理，做好防护措施，确保万无一失。4.1加强制度管理1、整个爆区作业认真贯彻“安全生产”方针，严格按技术要求施工，认真贯彻爆破安全规程 。2、按时发放劳保用品，监督作业时劳保用品的穿戴，严禁违章操作。3、工地建立各种安全管理制度和安全责任制度，加强安全教育和技术管理。4.2规范现场作业1、严格掌握孔网参数及爆破抵抗线方向，正确确定药量，炮孔装药前必须验收，不合格者不能装药。2、每次施爆均要有现场工程师和爆破员在场，根据验收结果分配药量，并由爆破员负责装药。3、作业中如遇雷雨，应立即停止爆破作业所有人员撤至安全地点，并由专人负责危险区域警戒。夜间禁止爆破作业。4、爆破作业开始前，必须确定危险区边界，并设置明显的标志及岗哨。爆破员应非常清楚警戒信号 （音响信号和视觉信号） 的意义、警戒范围的大小和警戒点的分布，并认真作好警戒工作。5、施爆前要认真进行清场和警戒，警戒人员要定
