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1、细心整理废品处理规定版本 第A版 版次 第0次修改 页码 第 1 页共 3 页 废品处理规定 文件编号 ADD-RNC-QA-002 1.1 供应如何对公司生产产生废品进展处理方法。 2.1 该程序文件适用于全部公司内部生产产生废品含成品和半成品，和批准报废并由公司担当费用零部件； 2.2 本程序不适用于客户退回不合格品。 3.1 废品: 由于不相宜设备调整或员工不恰当操作或不合格原材料所引起半成品或成品失效，经分析后不能接着运用或作为成品出售，在经相宜程序批准后由公司担当相应损失不合格半成品和成品。 4.1 生产部 4.2 质量部 4.3 行政部 4.4 准备部 4.5 物流部 5.1 本程
2、序是对不合格品限制ADD-PCD-QA-004补充。进一步标准如何报废不合格品和再回收利用不合格品。 5.2 已判定并批准为废品，必需和其他须要进一步判定产品/半成品在生产车间分开存放。区域须要有明确标识。 5.3 废品在每日出车间前必需由检验员进展数量清点对于减振器成品后，并填写报废申请单，由检验值班组长或以上主管签字后，由检验员将废品移到公司指定位置。 5.4 假如发觉未经批准报废而废品流出车间状况，将废品搬出车间人员和该车间课长将受到惩处。 5.5 对于非减振器成品如半成品如滚错字钢管，焊错零件焊接件等，由检验员和车间课长在下班时核对种类和大致数量，签字后作为废品出车间。全部废品都必需是
3、已经按不合格品限制批准。 5.6 对车间发觉供应商零部件不合格或由供应商不合格零部件造成公司产品或半成品不合格，必需依据不合格零部件限制进展处理由供应商担当相应责任。 *版本 第A版 版次 第0次修改 页码 第 2 页共 3 页 废品处理规定 文件编号 ADD-RNC-QA-002 5.7 车间外，除公司指定存放废品地方，不准任何车间任何人随意堆放废品。否那么可能遭到有关纪律惩处。 6.1 各车间每班在下班时一次性清理当班废品。由各车间负责将批准废品在出车间后存放到指定地点成品、半成品存放地点由行政部指定，零部件存放地点由准备物流部指定。在车间外指定废品区，减振器成品和其他半成品必需分开存放。
4、 6.2 对于在成品仓库中发觉经分析后不能出售废品如在接到客户投诉后，库存中同种产品，由质量部填写报废申请单，金额小于10，000RMB，由主管质量副总批准，金额在10，000RMB100，000RMB，由总经理批准，金额在100，000RMB以上，由董事批准。得到批准后，视报废数量多少，干脆由准备物流部支配运到废品处理车间进展分解处理。 6.3 报废申请单在会签完毕后由质量部保管。保管期限为自记录产生之日起1年。 6.4 全部成品减振器翻边或焊接封口已完成在得到适当批准后由废品处理车间进行分解。对分解减振器废品车间须要统计数据并每日将数据送交质量部文员进展统计。全部非减振器成品，由行政部视废
5、品数量多少统一搬运出厂进展出售。同时记录出售重量和日期。出售货款必需于次日前全部上交公司财务部门。 7.1 检验员 7.1.1 对每日须要出车间废品进展清点并填写报废申请单； 7.1.2 对报废申请单进展校对并签字; 7.1.3 对于库存判定为废品产品，填写报废申请单并得到有关批准; 7.1.4 将批准出车间废品运输到车间外指定区域并堆放整齐。 7.2 质量部文员 7.2.1 对报废申请单进展统计； 7.2.2 对废品车间送交废品分割数据进展统计； 7.2.3 对报废申请单进展保存。 7.3 生产部 7.3.1 对车间内废品和待处理品分开存放，并做好明确标识 7.4 行政部 7.4.1 定期每周至少一次对车间外指定地点废品进展处理； 7.5 生产课长/生产经理/质量主管/质量经理； *版本 第A版 版次 第0次修改 页码 第 3 页共 3 页 废品处理规定 文件编号 ADD-RNC-QA-002 7.5.1 必要时对报废申请单进展批准。 7.6 总经理/董事 7.6.1 必要时对报废申请单进展批准。 8.1 无 9.1 报废申请单ADD-RNC-QA-002.F1E 10.1 不合格品限制 10.2 不合格零部件限制 11.1 新程序第零次修改 *
