《转炉炉役施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《转炉炉役施工方案（46页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上炼钢厂3#炉炉役检修施工方案 编制： 审核： 批准： 2014年04月28日目录一、编制说明及炉役概况（一）、编制说明1、本方案根据我们多次转炉炉役所取得的丰富经验、现场调查及业主交底进行编制。2、本方案编制的指导思想是：精心管理，确保质量，合理安排，保证进度。3、本方案执行以下国家标准： 冶金机械设备安装工程质量检验评定规范冶金机械设备安装工程施工及技术规范工业给排水管道工程施工及技术规范GB50268-97工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93建筑钢结构焊接规程GBJ81-2002钢结构工程施工及技术规范GB50205-2001现场设备、工业管道焊接
2、工程施工及技术规范GB50236-98（二）、工程概况沧州中铁设备制造炼钢厂3#转炉至今已运行多年，由于常年高温高负荷生产，设备趋于劣化，将影响到转炉正常生产，因此，业主决定对3#转炉进行炉役。本次炉役的主要工作量如下：序号设备名称检修部位检修内容检修时间1轨道3#炉下更换炉下轨道390米；炉下部分基础重新浇筑，炉坑立护板更换8块。192小时23#炉挡渣墙、隔热板及全封闭，炉前、炉后挡火门更换耳轴护板，自耳轴护板上边缘以下挡火墙，溜渣板部分更换，所有支撑立柱钢梁全部加固，后面加横梁。旋转溜槽处的挡火板孔洞封堵，炉前大梁防护板全部更换，全封闭观察门更换及封堵，固定段周围全封闭全部更换，炉后F板恢
3、复，炉后隔热板修补更换，喷涂全封闭及炉下隔热板喷涂160，炉前挡火门轨道全部更换，破损的铸铁板更换，炉后挡火门更换，炉后挡火门立梁更换264小时33#炉转炉本体炉体冷钢清理炉壳修补，更换出钢口法兰，底吹喷枪安装，管路恢复及防护，更换底吹枪护罩，氧枪小车轨道校准更换轨道垫板，倾动一次二次减速机油封、抱闸轮及抱闸片更换，增加上平行吊挂1套（一个转炉的量），3套下吊挂更换并探伤出具报告,水冷炉口及裙板和冷却水管更换、炉帽漏水点补焊240小时43#炉全段烟道，二次积尘罩，精炼除尘烟道，二文外壁，下料口，氧枪口，蒸汽出口电动阀，下料管烟道更换、八角梁更换、喷涂、更换一级喷枪、更换溢流水封，更换横移台车上
4、的所有管路。对所有检修时拆除损坏的水、水蒸气管路及烟道进行保温。二次积尘罩更换并喷涂130平厚度80mm，精炼除尘管道制作弯头更换，二文外壁更换，下料口氧枪口、氧枪平台更换，蒸汽出口电动阀更换为气动阀，合金旋转溜槽、下料溜管、炉后合金溜管更换552小时53#炉汽包汽包挡水板及挡水板支架检查加固48小时（三）本次炉役检修的特点为：1、项目任务量大，重点项目多；2、项目多，工期长；3、立体交叉作业，安全隐患多；4、检修期间穿插停电，停行车，需全面平衡、协调。（四）本次炉役检修指导思想：1、重点项目重点控制；2、统一协调、统一指挥；3、质量第一、安全第一。4、重点项目重点控制；5、统一协调、统一指挥
5、；6、质量第一、安全第一。专心-专注-专业二、炉役指挥体系三、炉役施工协调会制度1、时间：每天下午163017302、地点：现场指挥所3、参加人员：施工员、安全员、技术员、施工队长、班组长、资材员、后勤员4、主持人：万仕友5、会议内容：各负责人汇报当日安全、质量、项目进度情况，同时汇报下一步工作的安排及须解决协调的问题。安全员及质量技术人员汇报当天巡检情况；解决需大修指挥部协调的事项。6、会议发言顺序为：安全员施工员质量技术员施工队长后勤主持人总结、协调、安排工作7、会议要求：会议实行标准化。发言必须言简意明，每人时间不得超过3分钟。所有参加人员必须准时到会，有事必须向大修指挥请假。大修会上所
6、布置的任务，必须服从统一指挥。四、炉役劳动力负荷表日期施工准备（7天）第1天第2天第3天第18天第19天第21天第22天第23天人数10501208030五、施工工艺要点（一）烟道系统拆除与安装施工工艺一、编制依据1、施工图纸2、施工规范（国家标准、规程、规范）钢结构工程施工质量验收规范 （GB 50205-2001）机械设备安装工程施工及验收通用规范 （GB6222-86） 炼钢机械设备工程安装验收规范 （GB 50403-2007）现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范 （GB50236-98）工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 （GB 50185-1993） 二、工程概况转炉汽化冷
7、却系统-烟道设备主要分布于炼钢厂房从+14.1700m至+50.40m的各层平台上。由于厂房内各层平台结构已经形成，因此无法直接吊装到位，所有设备都要采用“拖、拉、滚、撬、顶、提升法”经过多次倒运才能最终安装到位。(一)、热力及烟气净化系统主要设备情况如下：序号名 称单位数量重量（t）外型尺寸1可移动段件128.0252炉口固定段烟道件112.6843活动烟罩件17.5764中段件127.2665中段件133.1536中段件118.5587末段件118.546三、工程特点及配合条件1、本工程特点：施工工期紧张。由于主厂房结构已经形成，所以设备拆除及安装吊装难度大，同时各专业立体交叉作业频繁。2
8、、转炉炉后跨的+42m平台下的主梁上设置吊梁，同时在合适的位置上设置好5吨卷扬机。3、对平台梁各吊装受力构件进行加固，采用肋板加强。甲方生产操作人员对各层平台障碍物及垃圾进行清理。四、拆除、安装工艺流程图根据现场情况，安装的主体思路为：热力系统与烟气净化系统设备同步，临时就位从上至下吊装，找正固定从下至上。施工准备各进出水连接管道保护性拆除氧枪口中心投设移动台车移位固定段烟道拆除活动段烟道拆除原固定段烟道处搭设封闭平台中段一文处原始中心标高测量、投设中段一文处原始中心标高测量、投设溜渣板更换全封闭施工裙板更换卷扬机布设搭设炉下防护平台炉前挡火门施工炉口法兰更换卷扬机吊点安装、滑轮组安装炉下轨道
9、施工其他零星施工炉壳修补卷扬机受力底吹施工拆除炉口固定烟道吊挂施工拆除中段烟道拆除中段烟道拆除中段烟道拆除末段烟道回装与拆除相反砌炉塔吊装砌炉新移动段回装移位新设备测量调整冲洗打压试验保温施工现场清理、“6S”工作交工验收五、施工要点1、施工准备阶段1.1、在停炉前需组织人员将烟道从上到下进行清灰，便于停炉后的作业，在清灰的过程中根据现场情况确定倒链及滑轮挂点位置，需要焊接吊耳的提前焊好，将各段需要切割的地方用倒链，钢丝绳固定。将施工过程中需要的辅助工具以及安全防护需要的措施提前准备好，施工照明设施的安装，以及人员、机具的准备就位。设置好卷扬机，并固定牢固。1.2、烟道更换前提前检查高跨32t
10、天车。吊装烟道用的倒链进行检查，保证链条运行正常，外壳完好，挂钩无变形，保险扣完好；吊装钢丝绳准备，特别是吊装移动烟罩的钢丝绳；吊装烟道用的卷扬机进行检查，保证卷扬机正常运行，操作开关运行正常。1.3、新烟道运至现场（必须方便装车），烟道更换前（旧烟罩运走后）用平板车将烟道运至3#炉吊装孔下方。1.4、转炉停电挂牌后，清除3#炉移动台车平台处隔热棉、漏料、垃圾等杂物。1.5、烟道原始位置标记测量。测量人员负责对移动烟道的原始位置进行测量，主要测量氧枪口、副枪口中心距和两个口套之间的偏移尺寸，以氧枪小车升降轨道设基准点并做标记，设纵横两条线，标记在非拆除的固定构件上，回装时以中心位置作为找正的依
11、据之一。测量移动段滑动支座的间隙、尺寸，另安排人员对要拆除的管道进行标记。测量中段至一文水封处烟道中心及各段标高基准，将测量基准平移至附件固定建筑物上，作为新烟道回装恢复时参考。2、拆除要点2.1、活动烟罩拆除将活动烟罩下落至转炉炉口上，利用倒链将活动烟罩固定在转炉本体上；拆除活动烟罩进出口水管以及吊挂装置，使之与其他部件脱离；摇炉至水平位置，利用炉前天车挂住活动烟罩，松掉锁住活动烟罩的倒链，用炉前天车将活动烟罩从炉前吊出并倒运至指定地点放置。2.2、移动段烟道拆除 1）、停炉后开始一班人拆除氧枪平台、下料管拆除、下料管旁两边平台拆除、下料口套拆除。移动段烟道连接管路、活动烟罩连接管路、炉口固
12、定段烟道连接管路进行标记，移动段烟道与中段烟道连接螺栓拆除，并将金属补偿器用倒链固定在中段烟道上。2）、清除烟道周围垃圾、杂物。对管道进行标记，标记做好后进行拆除，烟道周围的管路拆完后进行烟道的施工。 3）、将非金属补偿器与移动段连接螺栓脱开，移动段烟道保温拆除，平台割孔，旧保温材料直接扔至炉下。对移动小车周围进行确认，确认无任何连接物后进行移动段烟道的移出，如图。图1 烟罩移出示意图4）、拆除移动段烟道与移动台车连接部件，使之与移动台车分离，利用高跨32t天车将移动段烟道吊起并倒运至指定位置放置。2.3、炉口固定段烟道拆除1）、利用高跨32t天车和倒链配合，吊住炉口固定段烟道；拆除炉口固定段
13、烟道进出水管以及其余连接部件，使之与平台脱离。2）、利用高跨32t天车和倒链配合吊起炉口固定段烟道，利用倒链将炉口固定段烟道旋转90度，然后用高跨32t天车和倒链配合将炉口固定段烟道倒运至指定位置放置。（如图所示）图2 固定烟道吊出示意图2.4固定段平台处搭设防护平台 固定段吊出后，在其平台上方用钢结构制作封板，防止上方及周边施工坠物伤及下部作业人员。2.5中I段烟道拆除利用37.5m平台大梁上吊点，利用卷扬机吊住中I段烟道，拆除中I段烟道进出水管以及中I段烟道与中II段烟道法兰连接螺栓，拆除中I段烟道导向支架，使中I段烟道与其他部件分离。利用37.5m平台大梁吊点、24.67m平台大梁吊点以及高跨32t天车配
