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1、河南中油洁能永辉天然气有限公司与中石油母站连接线工程施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 2016年11月10日目 录1.编制依据32.工程概况43.施工部署44.技术组织配合计划75.场站安装施工方案96.质量保证措施157.安全施工措施及文明施工178.工期保障措施181. 编制依据1、甲方提供的设计图纸、现场踏勘情况2、相关国家和行业施工及验收规范、标准及业主规定的技术要求3、地理环境及气候状况4、国家现行法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定4.1 中华人民共和国环境保护法4.2 建设项目环境保护管理办法5、施工技术标准及验收规范序号规范标准名称规范编号1输气管道工
2、程设计规范GB 50251-20152工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-983石油天然气站内工艺管道工程施工规范GB 50540-20124工业金属管道设计规范GB50316-20005油气长输管道工程施工及验收规范GB 50369-20146油气天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-20027埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T23257-20098钢质管道焊接及验收规范SY/T 4103-20069城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-200510石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517-201011石油天然气钢质管道无损检测SY/T 4109-20131213
3、1415161718192. 工程概况1.建设地点：郑州市新郑市薛店镇2.施工内容：中油洁能母站与中石油连接线安装3.计划开、完工日期视施工现场条件及甲方监理通知为准，一般施工工期为15工日。严密组织，科学管理，精心施工，确保工程目标的实现。建设单位：河南中油洁能永辉天然气有限公司设计单位：监理单位: 施工单位：6.质量目标：合格7.安全目标：事故死亡率为零，杜绝重大机械事故发生。8.文明工地目标：树立文明施工思想，强化文明施工意识，确保施工优质高效，工完料净场地清.9.任务目标：施工期间必须加强安全防护、文明施工、管理有序、确保施工生产两不误，认真执行业主规章制度，听从指挥，统一协调。诚实履
4、行合同义务，为业主提供满意的工程服务。3. 施工部署1、施工管理人员序号职务职责1项目经理全面负责本项目施工的各项指标， 2项目总工全面负责施工的各项指标，组织有关技术人员进行技术攻关。做好技术和质量管理，随时为监理单位提供各种资料。3项目总工全面负责分输站施工的各项指标，负责工艺施工，电气、仪表施工，做好技术和质量管理。4检验责任师负责全面质量管理及验收检查。5焊接责任师负责编写焊接工艺评定，协助监理进行焊工资格确认。6材料责任师负责将施工中甲供或乙供主辅材进行验收标识，确保材质、型号与设计相符后方可用于施工。7安全员负责施工中的安全管理，监督检查安全工作。2、劳动力投入计划人员工种人数目前
5、所在地计划进场时间备注管工12016.11.12电焊工21.12气焊工11.12起重工11.12测量工11.12防腐工21.12力工31.12合计113、主要施工机具、设备需要计划 序号名称规格数量备注01吊车8吨1台已落实02炮车1辆已落实03汽油发电机30KW1台已落实04电源闸箱四回路250A3个已落实05直流电焊机32KW2台已落实06空气压缩机1台已落实07电动高压试压泵1台已落实08倒链3-5吨4个已落实09倒链1-2吨3个已落实10自动切割机1台已落实11电锤1台已落实12手扳葫芦1套已落实13角向磨光机4个已落实14压力表16MPa2块已落实15烘干箱1个已落实16水平仪1套已
6、落实17兆欧表500V1块已落实18钳形电流表1块已落实19手砂轮1001台已落实20扭力扳手1套已落实21接地摇表ZC-801块已落实22索具、卡环、道木、量具若干4、 施工人员配备（1）选派思想觉悟高、作风硬、业务水平好。有资质、有经验的管理人员组织以项目经理为主的项目班子，明确职责确立目标，分口把关，健全各项管理制度。（2）对参战各工种展开了以下培训学习工作：强化项目部管理人员对油气长输管道工程技术标准、规范及有关规定、合同管理软件、P3应用软件、Q/HSE体系文件的学习和培训。强化职工以掌握新工艺、新设备的操作技能和保养常识的培训学习。组织电焊工进行氩弧焊培训考试持证上岗。组织管工、起
7、重工进行外对口器的实际操作练兵。组织操作手进行新购设备的操作、保养及维修培训。组织全体参战人员进行四个教育，即时事形式教育、市场经济常识教育、职业道德教育、施工现场纪律教育及现场安全教育。5、施工设备准备（1）我公司准备投入相应的设备已准备完毕（2）防风棚、吊装带、运管胎具、临时盲板、火焰加热器、检漏仪器、测量仪器等已准备齐全。 6、现场准备（1）为便于施工管理，场站为施工营地。项目部与分部分别设置传真、电话等通信设施，使用电子邮件、传真、电话等现代通信及网络技术进行项目部、业主、监理间的联系，确保通讯畅通。（2）场站设置材料堆放场、车辆停放场等设施。（3）组织测量人员作好交桩、测量、放线的一
8、切准备工作。（4）作好现场“四通一平”工作，制作标识牌，包括施工平面图、劳动组织、工程量、质量目标，在醒目位置设安全警示牌。7、文件及资料管理（1）编制项目各项管理制度文件、项目质量体系文件、项目HSE管理手册。（2）备齐施工图纸、技术资料、合同经济文件、施工验收规范、规程、质保手册、质量检验评定标准、质量检验计划、相关质量控制程序文件、施工组织设计、质量保证计划、施工作业指导书、图纸会审纪要、设计变更单等业主提供在本工程执行的文件。（3）备齐应用于本工程的国家现行的法令、法规及施工地区颁发的安全、消防、环保、文物管理规定。（4）按规范格式备齐各类记录、台帐、表格及质检、特殊工种资格证、培训证
9、、上岗证。4. 技术组织配合计划根据本工程特点，建立以项目总工程师为首的技术协调配合管理体系，确立各施工段、各工种、各专业相互配合，各工序技术控制要点，重点项目。关键部位需编制配合施工方案。1、图纸会审配合（1）由项目部总工组织分层次分专业图纸预审，并分层次专业汇集预审图纸提出的问题及疑问，由总工负责整理。（2）由总工组织人员参加甲方（监理）组织的图纸三结合会审会议，对设计签复或有关决议，认真记录。2、技术交底配合（1）部分专业记录设计交底中有关施工要求及标准、参数；（2）由总工组织设计现场交底，除技术人员参加外，需组织质检、测量人员参加；（3）各施工队技术员再向作业班组长及技术工种工人进行现
10、场技术交底，使全体施工人员详细了解工艺流程和管线的工艺条件。3、工组织设计编制配合（1）由总工程师组织施工组织设计的编制工作；（2）各专业系统对各项具体措施进行审核，并相互通气；（3）施工组织设计需经甲方（监理）审核并加以认证，方可组织施工。4、工程开工（1）按工程有关规定，作好图纸、技术、人力、设备机具、原材料及三通条件具备，工农关系疏通，方可向甲方（监理）递交开工申请报告。（2）甲方（监理）检查认可并对开工中请报告加以认证，方可开工。5、工程过程控制与配合（1）各施工段、各工种及各专业必须统一执行设计要求的及甲方（监理）指定的有关技术质量标准。施工中每个施工段、工种及专业发生技术变更，必须
11、照会其它施工段、工种及专业。（2）执行各专业共同审定的技术方案措施。（3）各施工段、各工种及各专业执行各类技术交底文件、作业指导书、作业卡等。（4）各种原始施工记录，尤其隐蔽工程、试压、通球、吹扫及重大工序交接等记录，必须及时并尽量在现场取得（甲方）监理方的检查认证。（5）服从甲方（监理）纪律，准时完成报送甲方（监理）文件、报表。（6）工序之间，要注意密切配合，上一个工序没有完全结束或质量得不到保证，下一道工序的施工工人及相关专业人员有权拒绝施工。6、变更设计要求（1）设计变更通知文件，需经技术人员审阅后，必要时编附技术交底文件，再行发至基层队执行。（2）变更设计联络文件，需经项目部技术室审核
12、并加盖技术管理图章后，方可办理联络签证手续。（3）对工程成本有明显影响或较为重大变更联络文件，除设计认证外，还需甲方（监理）加以认证。（4）未取得变更文件及施工方技术部门通知，对工程不得发生任何变更。7、竣工前联合检查（1）由总工组织各专业、区块的技术人员，参加竣工前自查，存在问题制订整改措施。（2）由总工组织有关技术、质检人员参加监理方组织的竣工前联合检查，问题汇总件，以甲方（监理）计发的文什为准。（3）施工方分系统，分区块核对研讨分析施工中存在问题，并逐条制定整改技术方案措施。（4）整改问题，在甲方要求的原则工期基础上排列整改运行计划，及时报送甲方（监理）。8、工程的配合管理（1）开工前专
13、题组织所有施工及管理人员分专业进行标准学习，并进行考试检查。（2）工程开工前，焊工、管工、防腐工、电工等进行强化培训，焊工正式上岗前，须在业主和监理工程师指定地点进行实验段试焊，考核合格后方可上岗。（3）施工所用重要精密计量器具，必须经检验标定或调校，并附有有效合格证或标记图案。9、验交由总工程师组织有关业务部门人员参加由甲方（监理）组织的工程验交。5. 安装施工方案根据现场踏勘情况，总结出两种施工方案：方案一是定向钻穿越加直埋敷设管道，方案二为直埋敷设管道。两种施工方案对比后决定采用方案二为直埋敷设管道。直埋敷设管道相对于定向钻施工来说节约时间、成本等优势。1、施工准备与材料检查1 施工前应
14、了解图纸及施工技术要求方案，了解工艺流程和管线的公称压力、工作压力、操作温度、介质、腐蚀情况等工艺条件并确定管道级别。2 对施工图应进行详细审查，各个尺寸、坡高、方向及器材规格等有无错误遗漏、不一致或不清楚的地方，同时应详细校对材料单中所有的材料和配件的材质、规格、数量是否与图纸相符。3 根据图纸进行现场实地测量和检查，确定预制深度。4 各种材料和配件经检查合格后，按其材质规格的不同，分别堆放在预定地点，并做出明显标志。5 一般管子在使用前按设计要求检查其材质、规格其内外表面不得有裂缝、折迭、分层、裂纹和结疤等缺陷。6钢材管件：弯头、大小头、三通及封头等件内表面都应光滑、没有砂眼、疤痕、裂纹、沟槽等缺陷。冲压封头大小头其直径壁厚、椭圆度、坡口角度等偏差不得大于同类管子允许偏差，同心大小头的偏心率不得大于管
