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1、程中占据极苴 ,、重要的地样目刖常用的热喷雾造粒法、球磨法、气法、包覆法等20不同形貌不同性质不同性能01热喷涂粉末特性用于热喷涂的粉末不仅台匕 目匕还必须要满足热喷证粉体可以被流畅、稳的焰流中从而保证讥涂层质里0因此热喷分布、流动性及松装密都会对热喷涂涂层的讥成一定影响01.1粉末的颗粒形貌热喷涂粉末的颗粒形貌何形状和表面特征0其指粉末的球化程度随的周态流动性也越好0位0苴 /、制备方法多种多涂粉末制备方法有:喷体务化法、烧结破碎的制备方法获的粉末从而影响涂层的质里和需要满足涂层要求的功涂工艺的需求要台匕 目匕保定、均匀地输送到喷涂积效率及稳定且均匀的涂用粉末的形貌、粒度度等粉末的基本特性积
2、效率和涂层的性台匕 目匕造主要是指粉体颗粒的几中粉体的几何形状主要着球形度的提高粉体粉末本身的化学成分不同球化程度也存在差异但都应该保证喷涂的送粉过程台匕 目匕够顺利进行0表面特征则是指粉末表面颜色和光滑程度等0常见的热喷涂用合金粉末大部分是通过务化法制的务化制粉的方法和务化制粉的工艺参数都会影响粉末的球化程度0通过务化法制备的热喷涂用金属粉末在颗粒内部有时会存在着大小不一的细小孔洞有些孔洞完全封闭在颗粒内而有些孔洞才透至颗粒表面当喷涂工艺不当时将会直接影响涂层的质里30通常采用光学金相显微镜来观察这一类孔洞而颗粒的形状和表面特征可以通过扫面电子显微镜来表征01.2粉末的粒度分布粉末的粒径大小
3、及粒度分布是粉末颗粒的重要物理性台匕 目匕之一热喷涂粉末的粒度大小及粒度范围的选择主要由喷涂工艺方法和喷涂工艺规范参数来确定0粉末粒度的测定方法有:筛分析法、图像测里计算法、讥降分析法、X一光小角度衍射法、扫描电镜法等这些方法各且 /、有苴 /、优缺占八、0而扫描电镜由于苴放大倍数方便调节、且可调节范围宽也常常被用来作为简单的粉末粒度分析0热喷涂用粉末的粒径范围通常为50150n m-300目+100目)0粉末的松装密度、流动性和涂层的质里都会受到粉末的粒度范围及苴粒度级别组成的直接影响0朱晖朝4等分别用3种不同粒度(5401 m、22.545a m、522.5a m）的氧化铝粉末采用大气等离
4、子喷涂制备涂层对涂层结构和性台匕 目匕进行检测发现22.545a m粉末和522.；5 11 n1粉末在焰流中且 /、有较高的温度和动台匕 目匕涂层的结合强度和显微硬度较540a m粉末高且涂层的孔隙率较低较大的孔隙少此外522.5 口1粉末的讥积率最高但涂层的生产效率较低22.545a m的粉末讥积的涂层综合性台匕 目匕好生产效率较高01.3粉末的流动性流动性(Flowability)是粉末的一项基本特性是指粉末流动的难易程度0用一定里的粉末自由流过标准漏所需的时问来表征单位为s/50g用时越短则表示流动性越好反之则流动性越差50流动性太差在混合时容易粘附或团聚导致难以混合均匀但是流动性太好
5、容易与苴 /、他粉末分离也不易混合均匀即使混合均匀在出料、装粉、输送等过程中均容易导致分层因此粉末的流动性是生产工艺中必须考虑的一个重要性台匕 目匕0粉末的流动性台匕 目匕受很多因素的影响如粉末的颗粒形状、尺h、粗髓度、干湿度等0一股来说粉末球形度越高流动性越好0粉末流动性还与颗粒问粘附作用有关颗粒表面如果吸附气体、水分或苴 /、他成形剂会降低影响粉末的流动性而粉末流动性直接影响混合均匀性0此外粉末流动性对喷涂工艺的送粉过程及喷涂效率也有一定的影响粉末的颗粒大小越均匀流动性越好喷涂过程送粉通畅粉末在喷涂火焰中受热均匀涂层组织越均匀致密性越好涂层与基体的结合强度越高01.4粉末的松装密度粉末的松装密度(Fr(2holdingjden
