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1、汽轮机EH油压缓慢下降的原因与防范措施摘要随着电厂的技术不断进步，其可靠性和先进性不断提升。电厂的控制 系统也发生了很大的变化，由原来的同步器控制，变成了现在用的DEH数字电 液控制系统。本文通过对电厂DEH系统中EH油压对汽轮机平稳的安全运行的 重要性进行研究和分析，并加以防范。关键词控制系统EH油压油温油质隔膜阀伺服阎防范措施EH油，亦称抗燃油，由磷酸酯组成，外观透明，均匀，无沉淀物，挥发性 低，抗磨性好,，物理性能稳定，所以汽轮机要用EH油作为油系统的介质。随 着机组功率和蒸汽参数的不断提高，调节系统的调节汽门提升力越来越大，提高 油动机的油压是解决调节汽门提升力增大的一个途径，但油压的
2、提高容易造成油 的泄漏，普通汽轮机油的燃点低容易造成火灾。1 EH油系统的特点EH油的自燃点较高，通常大于700C，这样即使它落在高温管道上也不会 燃烧起来，EH油还具有火焰不能维持及传播的可能性，从而大大减小了火灾对 电厂的威胁。EH油系统中共有5蓄能器，一个在油箱旁边，吸收EH油泵出口压力的高 频脉动量，维持系统油压平稳；其余4个分两组，分别位于左右两侧高压调门旁 边，当系统瞬间用油量很大时，参与向系统供油，保证系统油压稳定。作用：稳定系统中的油压，高压蓄能器根据系统设计的不同，作用也不同， 一般来讲高压蓄能器就是吸收压力的高频脉动分量，维持油压平稳，当系统用油 量大时参与供油，而低压蓄能
3、器则是当汽轮机甩负荷时在油动机弹簧的压缩下， 活塞下的抗燃油大量排出，低压蓄能器用以吸收并暂时储存这此泄油，已使进气 阀迅速关闭。EH油系统包括供油系统，执行机构和危急遮断系统。DEH系统中的有压回油和无压回油。DEH系统中的有压回油是指机组动行 中正常调整的泄油，无压回油是指保护动作，试验后偶尔发生的泄油。再生装置 是用来存储吸附剂和使抗燃油得到再生，使油保持中性，去除水份的装置。该装 置主要由硅藻土滤器和精密滤器波纹纤维滤器组成。EH油系统中的水分会使磷 酸脂抗燃油水解，并给油质再生处理带来困难，同时其水解产物对磷酸脂的水解 过程又是极强的催化剂，因此，必须在运行中用油再生系统控制抗燃油的
4、酸值， 防止系统中酸性分解物的增加。2伺服阀的主要故障及原因伺服阀又称电液转换器，它将控制输出信号转换成液压信号，是EH油系统 的核心部件之一。它的正常与否直接关系着调速系统能否正常运行。伺服阀主要 故障为卡涩和电化学腐蚀，表现为油动机始终处于全开或全关位置，其主要原因：（1）马达线圈断线、脱焊、前置组堵塞使得阀芯正好卡在中间死区位置。（2）油系供油压力降低，保护虑器局部堵塞，某些阀调零机构松劝，系统 中执行动力元件内漏过大，此外油质太脏，阀分辨率变差。（3）油液中混入空气量过大，油液过脏，系统增益调的过高。作为汽轮机数字电液控制系统的重要组成部分，它以高压抗燃油为介质，完 成DEH指令信号到
5、汽轮机阀门动作的转换。EH油压是EH系统中的非常重要参 数之一，如果EH油压下降并低于安全正常值，执行机构就会因为提升力变小而 不能快速正确地开启汽门。汽轮机就会跳闸，它的故障将严重危及汽轮机的安全 运行。在汽轮机运行过程中，EH油压的监测点主要有：EH油箱上EH油泵的出口 压力表，各蓄能器油压力表，OPC模块上的OPC压力表，AST模块上的AST 压力表，另外，有压回油表，还有控制室内电脑显示EH油界面压力数值。EH 油泵的电流表以及各个滤网的压差讯号也可以作为EH油压监测的参考数值。3 EH油压下降的主要原因EH油压下降通常主要有以下几种原因和现象：（1）系统出现外部泄漏时：主要指油管断裂
6、或活节松动，以及部件损坏， 焊接部位有裂缝等原因造成泄漏，其现象为EH油泵电流升高、油压、油位下降。（2）油中进入杂质，使滤网中的滤芯堵塞而造成油压下降，这时滤网压差 就会报警。它会在监视屏幕上显示为红色标志，就地滤网前后压力表差值偏大。（3）是溢流阀整定值偏低而造成油压降低，溢流阀的溢流压力应高于泵出 口压力，要是差值过小时，会造成溢流量增大，其表现为：EH油泵电流偏高。 四是EH调速系统使用的工质为磷酸脂抗燃油，正常工作温度为20-60C。油温 太低影响油的黏度，油温太高易导致油质老化。本系统温度控制回路控制范围为 3757C，油温长时间高居不下，会使酸值增高，损坏部件，严重的会腐蚀电磁
7、阀、伺服阀等部件。腐蚀0型圈会造成部件漏油，造成EH油压的下降。（4）EH油泵工作不正常：主要是调压装置工作失常，它可能会造成油压降 低或升高，另外当油压低至联锁值而备用泵未能及时联动时，油压会继续下降， 设备会造成停机。（5）系统中存在的内部泄漏：系统中存在非正常泄漏是EH油压下降的主 要原因，它可分为油动机活塞磨损腐蚀、电液转换器内漏、卸荷阀未关严。OPC 或AST电磁阀O型密封环断裂造成泄漏，其表现为：有压回油压力升高，无压 回油管发热。OPC压力下降，AST压力下降，EH油泵电流升高，EH油温升高。4 EH油系统油压缓慢下降的防范措施及维护措施4.1防范措施（1）提高运行人员对EH油系
8、统巡回检查的责任心，加强对高低压蓄能器 的检查，保证内部氮气压力正常。EH油泵电流是反映出EH油系统的泄漏量的 重要指标。EH油系统流量的变化反映出EH油系统的泄漏量的大小。加强EH 油泵电流的监视是保证EEH油系统安全运行的重要条件。特别是加强对EH油 系统的焊口、密封件及接头的检查。防止密封件损坏和接头松动等发生泄漏。严 格控制EH油参数在规定范围内。（2）定期做好EH油泵轮换工作。定期作EH油压低联锁试验，以及高中 压调门活动试验，定期更换油泵滤网的滤芯防止堵塞。（3）加强对油质的化验，当水份和酸性指标超标时，要及时更换硅藻土滤 芯油质酸值过高就要投入滤油机过滤掉油中的水分，杂质颗粒降低
9、酸性指标。（4）把好检修质量关：在检修过程中对管路和元件要做好认真清洗，要用 无水酒精，避免使用氯化碳等含氯清洗剂。要对检修管路开口密封，防止掉进杂 物。EH油中的O型圈必须采用氟化橡胶，不能用其它材料代替，并且要在安装 前对O型圈进行认真检查，防止不合格的O型圈安装在系统中，有些检修不了 的元件要反回厂家维修。（5）EH油温的控制：EH油温工作温度为20-60C，油温太低影响油的黏 度，油温太高，易导致油质老化，油温达到57C时要投入冷却水运行，当控制 水电磁阀出现故障时不能自动开启时，将电磁阀阀芯拆除，采用人工手动调整， 使油温得到控制。4.2维护措施定期扫除仪表的灰尘和油污，加强对EH油系统工作环境温度的监测，防止 EH油局部过热，定期进行油质化验，保证EH油的油质。5结语通过以上措施后，EH系统在安全稳定运行方面得到了进一步提高。EH油 的主要故障，大部分是由于EH油油质劣化引起的，只要提高运行人员责任心， 做好巡回检查制度，加强日常维护，防范措施得当，发现及时，许多故障就会及 时排除，把风险降到最低点，这样EH油系统就可以平稳安全的运行。
