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1、钢结构焊接检查方案1.1 焊工标识：焊工在焊缝外观自检合格后，在焊缝端部 50mm 处，距焊 缝 200mm 打上焊工钢印号标识。1.2 焊接外观检查：1.2.1对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差（mm）:项目允许偏差、一级三级对接焊缝余高CBV20：03.0B三20：04.0BV20：04.0B三20：05.0对接焊dVdV缝错边0.151,0.151,d且W2.0且W3.0图例1.2.2 部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差 （mm）:项目允许偏差图例焊脚hW6： 01.5f9+环訂尺寸hfh6： 03.0fpl (角焊缝hW6： 01.5fa余高Ch6： 03.0f注：1 hfl
2、0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm,但总长不得超过焊缝长度10%；2焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。1.2.3二级、三级焊缝外观质量标准（mm）:项目允许偏差检验方法缺陷类型二级三级未焊满（指 不满足设 计要求）W02+002t,且W1.002+0.04t,且2.0每100.0焊缝内缺陷总长25.0根部收缩W02+0.02t,且1.002+0.04t,且2.0长度不限咬边005t,且0.5；连 续长度1000,且焊缝 两侧咬边总长 10%焊 缝全长01t,且1.0,长度不限弧坑裂纹不允许允许存在个别长度5.0的弧坑裂
3、纹电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度005t,且W0.5缺口深度01t,且W1.0每10000焊缝不应超过1处表面夹渣不允许深W0.21,深W0.21,且W20.0表面气孔不允许每50.0焊缝长度内允 许直径W0.4t,且W3.0 的气孔2个，孔距26 倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚。所有等级焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。、二级 焊缝不得有有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷, 且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。13焊缝内部质量检查:全熔透一级焊缝：按焊缝条数及长度进行100%UT检 测，内部缺陷评定等级不低于钢焊缝手工超声波探 伤方法和探伤结果的分级(GB11345-89)标准规定的 BII级。全熔透二级焊缝:按焊缝条数进行100%检测，检测比 例按焊缝长度进行不少于 20%UT 检测，且检测长度不 小于200mm，小于200mm长度的焊缝进行100%检测， 内部缺陷评定等级不低于钢焊缝手工超声波探伤方 法和探伤结果的分级(GB11345-89)标准规定的Bill 级。1.4栓钉焊接检查（SW）：栓钉四周应焊脚饱满。焊缝咬肉深度应小于05mm。栓钉焊后高度偏差应在20mm以内，垂直度偏差应在 5以下。主要构件的栓钉焊后应按1%的比例进行30打弯检 查，焊缝及热影响区不得有肉眼可见的裂纹。被打击 弯曲的栓钉保持现状。
