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1、woo-2D0工作凯缸1机车制动力的控制特点与平稳操纵的关系 1.1机车制动力既受空气制动机的自动制动阀或电 空制动机的电控制动器（简称自阀，俗称大闸）的控 制，又可受单独制动阀或电空制动机的空气制动阀（简称单阀，俗称小闸）的单独控制。使用自阀减压 制动时，机车制动缸压力约按列车管减压量的2.5倍 成比例上升，同时也可根据需要操作单阀单独增加或 减少机车制动力。1.2列车中的机车车辆是通过车钩及缓冲装置机械连接成的组合体。缓冲装置为弹性元件，通过拉伸或 压缩吸收列车的纵向冲击振动。当机车车辆间的拉伸 或压缩变化较小时，被缓冲装置完全吸收，列车不会 有明显冲动。当列车纵向冲击振动过大，机车车辆间
2、 的拉伸或压缩变化超过了缓冲装置的容量时，列车就 会产生明显的冲动。因此，消除列车有害冲动，实现 平稳操纵的要点在于，尽量减少车钩的伸缩变化，通 过合理操纵使列车的车钩全部拉伸或全部压缩，当车 钩由压缩状态过渡到拉伸状态，或由拉伸状态过渡到 压缩状态时，要缓和平稳。1.3当列车施行常用制动时，可以通过增加或减少机=1车制动力，使车钩压缩或伸张，抑制其伸缩变化，减 少机车车辆的制动压力差及制动先后时差，实现平稳 操纵。无论增加还是减少机车制动力，都应根据当时 的运行速度、线路纵断面、列车编组、列车制动力等 具体情况，该增则增，该减则减，而且增减要适时、 按比例、循序渐进，不能突如其来，否则适得其
3、反。2常用制动时司机掌握机车制动力存在的问题 机车操纵规程（简称操规）第二十四条规定：“（常 用制动时）单阀缓解量每次不得超过30kpa。牵引货 物列车运行中，自阀减压排风未止，不得缓解机车制 动；自阀减压后至缓解、停车前，机车制动缸压力， 不得少于50kpa”。但在实际操纵中，司机们的掌握 五花八门，有不少干法不符合平稳操纵要求，有的干 法有待于探讨。概括起来有以下几点: 一是“大劈叉”，即自阀减压制动时，全部缓解机车 制动力。有的司机“大劈叉”是一劈到底，即不管何 种线路纵断面、不管减压量有多大、不管运行速度的 高低、不管列车编组情况，无论调速还是停车，无论 初始制动还是追加或是缓解，一律
4、“大劈叉”。如果 说在特定的条件下，常用制动时机车不上闸有合理性 的话（这个问题下面专门论述），那么不顾条件的“大 劈叉”则是错误的，应予禁止。二是常用制动后单阀一次缓解量超过30kpa。有的虽 然一次缓解量未超过30kpa，但缓解间隔时间过短， 实际上相当于一次缓解量超过规定。机车制动力衰减 过快，打破了列车制动时的平衡状态，必然造成列车 拉伸冲动。三是缓解机车制动时机不当。有的是在列车管排风过 程中，列车制动力尚未稳定的情况下缓解机车制动 力，破坏了列车在制动过程中的平衡状态；有的错误 地理解“自阀减压后至缓解前机车制动缸压力不得 少于50kpa”这一规定，认为大闸把一拉到缓解位车 辆就缓
5、解了，在撂闸过程中小闸在运转位不动，撂闸 后机车制动缸压力按比例上升，由于机车先上闸，车 钩处于压缩状态，大闸缓解后，车辆尚在制动状态时， 机车先缓解前冲；还有的虽然缓解大闸时也上着小 闸，但在车辆尚未全部缓解时就过早地缓解了机车制 动力。上述干法，破坏了列车在制动或缓解过程中的 平衡状态，使车钩在压缩状态或自然状态下机车突然 前冲，前拉后拽，极易发生断钩事故。四是机车上闸数量不足或上闸方式不当。车辆制动力 过强或前部机车车辆惰力过大，列车前后减速差较大 时撂闸，机车制动力没有适当增加，甚至减少，造成 列车拉伸冲动；缓解列车制动时，机车闸缸压力上的 太少，不足以平衡缓解后的前部车辆的前冲力，达
6、不 到抑制有害冲动的目的；有的缓解大闸后，用单阀增 加机车制动力，企图抑制冲动，但上闸不得法，或上 的过缓过慢，达不到减缓机车前冲的目的。或上的过 快过猛，结果治聋治成了哑，反而造成了车钩压缩冲 动。3“大劈叉”的是与非旅客列车常用制动调速时，新“操规”第三十七条规 定采用“辅助牵弓I制动法”，即牵引旅客列车常用制 动时，在机车不上闸（“大劈叉”）的基础上，再让 机车带有一定的牵引力，使车辆在获得制动力的同 时，再承受一个与制动力方向相反的牵引力，列车在 制动调速的全过程中，各车辆车钩始终处于拉伸状 态，避免车钩反复伸缩造成的纵向冲动，保证列车平 稳降速。旅客列车由于牵引辆数少，列车管容积小，
7、充排风时 间短，各车辆制动力较为均匀，采用“辅助牵引制动 法”，不仅不会引起冲动，相反会更加有利于平稳。但对货物列车来说，由于牵引辆数多，列车管容积大， 充排风时间长，空走时间、空走距离长，列车前后制 动和缓解时差大。而且列车编组情况不同，车型又杂， 各车辆制动机的制动力，制动和缓解的灵敏度不同。因此，货物列车常用制动时，容易引起制动初期的压缩冲动，制动中期的拉伸或压缩冲动，制动后期及缓 解时的拉伸冲动。所以，牵引货物列车常用制动时， 不能像牵引旅客列车那样，不光不能带有牵引力，而 且机车制动缸压力也不能无条件地推光，有时还要根 据实际情况适当增加机车制动力或延长机车制动时 间。然而，从全路范
8、围来看，货物列车常用制动时， 大部分司机不少情况下都在“大劈叉”，而且有时还 是平稳的。那么，怎样看待这个问题呢？ 第一，要正确地理解“操规”第二十四条规定。在 2000年前的“操规”中明令禁止“大劈叉”，2000 年重新修订的“操规”虽然没有明确禁止“大劈 叉”的字样，但规定常用制动减压后至缓解、停车前， 机车制动缸压力不得少于50kpa。“操规”的规定是 多年理论实践经验的总结，是普遍情况下平稳操纵的 要求。第二，既然“大劈叉”撂闸有时甚至不少情况下是平 稳的，而且在司机中已形成了习惯，那么，我们就要 对其进行分析。撂闸时机车不上闸，依靠机车的前冲 力，使车钩处于伸张状态，可以减少制动过程
9、中的车 钩压缩冲动，还可防止撂闸后机车制动力缓解不当，打破列车原有平衡状态，弓I起的突然拉伸冲动，这是 其合理的一面。但是，如果遇到车辆制动力过强、减 压量过大、缓解时速度过低或牵引重车在前空车在后 的空重混编列车、在“鱼背式”的线路上列车前部处 于下坡方向，列车前部惰力过大等情况时，机车不上 闸，甚至上的过少，都会引起明显的拉伸冲动。而且 理论实践证明，列车拉伸情况下的冲动相当于压缩情 况下的三倍左右，“大劈叉”的危害性正在于此，也 是“操规”二十四条制订相关规定的理由。第三，既然“大劈叉”有不合理的一面，又有一定的 合理成分，那么我们就该从实际出发，用其利避其害。 关键是要弄清什么情况下可
10、以“大劈叉”，什么情况 下不可以。建议在广泛论证的基础上予以明确，修改 “操规相关内容。适合“大劈叉”时名正言顺地大 劈叉，不该大劈叉时坚决禁止，以维护“操规”的严 肃性。4常用制动时如何具体掌握机车制动力 在以上论述的基础上，根据列车制动机操纵原理和实 际操纵经验，下面提出牵引一般货物列车常用制动时，机车制动力掌握的具体方法和建议。4.1哪些情况下机车必须上闸 （1）试闸时。列车始发或中途甩挂后或第一个停车 站前，要选择适当时机试闸，其目的是为了了解列车 通风状态及列车制动力特性，作为以后的操纵依据。既然是试闸，不了解列车制动力的特点，撂闸时机车 就应上闸，防止车钩拉伸冲动。因为车钩在拉伸状
11、态 下的冲动远大于压缩状态。（2）停车前，随着列车速度的不断降低直至为0，闸 瓦磨擦系数持续增加，车辆制动力也随之增加。而且 在制动后期，车辆制动缸压力上升到了最大值，再加 上制动管漏泄引起的间接追加制动，车辆制动力显著 增大，如机车不上闸，势必造成剧烈的拉伸冲动。另 外，牵引长大列车在上坡道停车时，还应在停车前适 当增加机车制动力，使车钩处于压缩状态，以便于起 车时逐辆起动。（3）牵引重车在前空车在后的空重混编列车时，因 后部空车的制动率远大于前部重车，而且前部重车的 惰力又大于后部空车，尤其是低速时，前后车辆的减 速差更为显著，如果再加上不上闸的机车前冲力，势 必加剧列车的拉伸冲动。因此，
12、这种情况下机车必须 上闸，而且还要根据实际情况多上。（4）速度过低时制动或缓解。速度越低，磨擦系数 越大，制动力越强，因此撂闸时机车要上闸，以平衡 列车前后减速差。在低速缓解列车制动时，还要增加 机车制动力，并延长机车上闸时间，等车辆缓解后再 解除机车制动力。至于速度高低的掌握，笔者以为， 重车撂闸和缓解分别以30km/h和25km/h为界，空车 撂闸和缓解分别以50km/h和40km/h为界。当然还要 结合减压量的大小、车辆制动力的强弱、线路纵断面 状态及列车长短、编组情况等具体实际适当增减。（5）在“鱼背式”的线路上，或列车前部处于下坡 道的地段撂闸或缓解时，为平衡列车前后的位能差， 机车
13、制动力应适当增加。当然应尽量避免在这些地点 撂闸。（6）追加制动或减压量过大时，车辆制动缸压强增 幅大，制动力强，为抑制机车前冲，机车应上闸。（7）严寒地区或严寒季节，车辆制动机作用不灵活 撂闸时，机车应保持适当压力。（8）车辆制动力过强，列车降速过快，或者有起“快 闸”现象（即在减压制动过程中，车辆制动机突然局 部快速减压），列车管排风过快时，机车制动缸必须 保持足够的压力。在缓解列车制动时，车辆未全部缓 解前不得缓解机车制动。4.2早上、迟缓机车制动力的时机及方法 遇到速度过低、车辆制动力过强、牵引空车或重车在 前空车在后的空重混编列车试闸或速度较低、在“鱼 背式”的线路上或前部机车车辆处
14、于下坡道的线路 上等情况下，撂闸前机车应提前上闸，使车钩预先压 缩，防止列车拉伸冲动。在上述情况下需缓解时，应 延迟缓解机车制动力，并根据需要适当增加。牵引长 大列车在上坡道停车时，亦应使机车预先上闸压缩车 钩，以便于起动。使用单阀提前上闸或延迟缓解时，应注意以下几点:一是要根据实际情况上足机车制动力，不然起不到平 衡列车纵向力的作用；二要阶段制动，循序渐进，每 次间隔3到5秒。机车制动缸压力增幅不要过大，一=i般以一次增加30kpa左右为宜，最多不超过50kpa； 三要注意上闸时机，撂大闸前需机车上闸时，应适当 提前，待机车上闸稳定稍停后再撂大闸。缓解时，等 大闸移至缓解位后，随即逐渐增加机
15、车制动力，使之 与缓解后的车辆前冲力相平衡为宜，上足数量后（一 般应在200kpa以上），等车辆缓解后拱机车时，可 以一次全部缓解机车制动力。撂闸时如机车未上闸，缓解前如遇到速度过低、列车 管压力过低、前部机车车辆位能降低等可能引起的列 车拉伸冲动时，大闸把移至缓解位后，应立即按上述 方法逐渐增加机车制动力，等车辆缓解拱起来后再缓 解机车制动力。4.3哪些情况下机车可以不上闸或缓上、少上使用常用制动正常调速时，如果列车运行速度较高、线路坡度较为一直、列车制动力不很强、减压量不大（70kpa以下）、列车编组不为重车在前空车在后的空重混编列车时，机车可以不上闸。但追加制动时应 让机车制动缸压力自动上升，等稳定后再徐徐缓解。速度较高撂闸停车时，亦可在追加制动时再让机车自 单阀直接单独阶段上闸，停车前使机车制动缸保持适 当压力。列车运行速度高低的掌握可参照4.1.（4）。动上闸，停车前用单阀适当增加机车制动力。或者用=1撂闸时机车不上闸，缓解时应视当时的列车管压力、 运行速度、线路纵断面等情况，直接缓解或者在大闸 移至缓解位后用小闸单独阶段增加机车制动力，等车 辆缓解后再解除机车制动力。
