漆包线的基本知识培训

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1、漆包线的基本知识培训（总20页）-本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-内页可以根据需求调整合适字体及大小-四会市恒辉电工器材有限公司检验员基本知识培训教 材11. 聚酯及改性聚酯漆包铜圆线GB 型号：QZ-1(2)/130QZ(G)-1(2)/155IEC型号:PEJIS 型号:PEW性能特点:具有较好机械性能; 具有较好的电气和耐化学性能; 耐水解性能差 热冲性能较差，改性聚酯热冲性能相对较好；用途:各种电机.电器仪表和电讯器材的绕组;2. 聚氨酯漆包铜圆线GB 型号：QA-1(2)(3)/130 QA-1(2) /155 QA-1(2) /180注: 1是代表薄漆膜 2是代表厚漆膜

2、3代表是加厚漆膜IEC型号：PUJIS 型号：OUEW 1UEW 2UEW 3UEW注:O代表加厚漆膜1代表厚漆膜2代表薄漆膜3代表超薄漆膜 性能持点：具有直焊性； 可染色；R是红色G绿色B蓝色BK黑色； 耐高频性能好，耐潮性好； 机械性能较差，耐温等级偏低；用途:家用电器,电子仪器,电讯仪表等绕组线圈.3. 180级聚酯亚胺漆包铜圆线GB 型号：QZY-1(2)/180IEC 型号：PEIJIS 型号:PIW性能特点:耐热冲击性能好; 机械强度高; 耐化学性能好; 在密封条件下易水解,成本较比聚酯线高；用途:高温.高寒.耐辐射.超负荷的环境下使用的电机及电器绕组; 4.200级聚酰胺酰亚胺复

3、合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线GB 型号:Q(XY/ZY)-1(2)/200IEC 型号：PAI/PEI-1(2)JIS 型号:AIW/PIW性能特点: 具有较高的耐温等级;具有良好的耐冷冻煤性;耐溶剂性好;用途: 电冰箱.空调器压缩机电机的绕组; 要求耐温等级较高的电器;二. 漆包线的技术标隹1国家标准为GB/T6109-2008,试验方法为GB/T4074-20082国际电工委员会绕组线标准为IEC60317，试验方法为IEC608513日本工业标准为JIS C3202-1994，试验方法为JIS C3003-19994美国电气制造商协会电磁线标准为NEMA MW1000 : 2008;三.

4、漆包线试验要求 外观：用正常视力检查漆膜应光滑、连续、无斑纹、无气泡和杂 质。1. 尺寸：测量方法:导体标称直径dW用电阻测量导体标称直径d 用尺寸测量测量导体直径 测量导体标称直径以上及以下在1根直径试样上相距各1m的3个位置上，除去绝缘层各测1次 导体直径,记录3个测量值的平均值。测量导体标称直径以上 在1根直径试样上除去绝缘层,沿导体圆周均分3个位置上分别 测量导体直径,3个测量值的平均值。导体直径的不圆度:是导体直径的最大和最小之差。测量漆包线外径导体标称直径及以下在1根校直试样相距各1m的3个位置上，各测1次外径，记录3 个测量值的平均值。导体标称直径以上在1根校直试样1m的两个位置

5、,每个位置沿漆包线圆周均测 量3次外径,记录6个测量值的取平均值为外径。2. 机械性能：（伸长率、回弹角、柔韧性和附着性、耐刮、热粘合） 伸长率:伸长率是长度增加值与原长度之比,用百分比表示;取1根自由测试长度为200250mm,以51mm/S速度拉伸至导体断裂,计算断裂时长度与原来长度之比, 用百分比表 示,测量3个试样的平均值作为断裂伸长率;回弹性:是卷绕成螺旋线圈或弯曲成一个角度的试样回弹后所测得的角度;导体标称直径以上及以下的圆线;取长约1m的校直试样的一端挂上规定的负苻，逆时针旋转圆棒5 圈半，然后在笫5圈半端部以外约25mm剪断试样,让线圈无跳动 地缓慢松开,测量3个试样的平均值作

6、为回弹角;导体直径以上的圆线1根校直试样应弯成30，除去力后漆包线回弹的角度读数即是回 弹角;取3根400mm长度，滑块在手柄上的位置应是导体直径或导体窄 边尺寸的40倍试样的自由端应伸出滑块刀口 122mm,弯曲时间 应控制右25s,试样在位置2的时间最多保持2s,然后手柄以相同 角速度反方向退回,取3个样的平均值作回弹角;（ 30刻度位置1,0 刻度位置2）柔韧性和附着性柔韧性和附着性反映了绕组线受拉伸、卷绕、弯曲或扭绞等外作用力时,其绝缘不发生开裂或失去附着性的能力;卷绕试验:适用于导体标称直径及以下的漆包线,取1根校直试样在抛光圆棒上连续紧密卷侥10圈,卷绕的速度13r/s,做3个样卷

7、绕,卷绕按以下表规定,用放大镜检查是否开裂;导体标称直径(mm)圆棒卷绕前的伸 长率(% )圆棒直 径(mm)以上及以下20a15a10500d注:a或者拉伸至铜的断裂点，取较小值。d二漆包线的导体标称直径W 1015 倍 M 6-10 倍 M 16 倍拉伸试验:适用导体直径以上漆包线 取三根试样按有关产品标准规定拉伸的百分比,拉伸后用正常视力 或6倍以下放大镜检查是否开裂或失去附着性;急拉断:适用于导体直径及以下的漆包线 取3根校直试样应急速度拉伸至断裂点或有关产品标准规定的百 分比,自由长度200mm到250mm,拉伸后用一般规定的放大镜检 查试样是否开裂或失去附着性，断头2mm内不作考核

8、；剥离试验: 适用导体直径以上的漆包铜圆线取1根校直试样500mm,从距离夹具10mm的两处剥离漆膜，旋转 设备的起动速度应为60r/min到100r/min,直至达到有关产品标准 规定;附着性试验:取1根300mm试样按有关规定拉伸至有关产品标准规 定的百分比;耐刮试验:耐刮是用不断增加压力的刮针刮漆包线所能承受的最大刮 破力表示;及以上）速度为40040mm/min,琴钢丝或直径士；直流电压士，短路电流限制在20Ma;刮针刮到约3mm导体时停止刮漆；刮漆负荷不大于有关标准规定最小刮破力的90%,测量1个试样,记3 个试验值的平均值作为平均刮破力;热粘合和溶剂粘合热粘合和溶剂合反映了线圈绕组

9、在热和溶剂的作用下粘合在一起的 能力;线圈最小长度为20mm,卷绕速度率控制在1r3r/s之间，放置时间: 以下的30min, 及以下的1h,测量3个试样，第一圈和最后一圈除 外;卷绕圈数应按式计算：N=（100*平方）/线径平方 静摩擦系数试验以上及以下）及以下的漆包线约为50g ；以上的漆包线约为500g3. 化学性能：（耐溶剂、耐冷冻剂、直焊性、耐水解和耐变压器 油）耐溶剂以上漆包线）耐溶剂是用经溶剂处理后的漆包线的铅笔硬度表示;标准溶剂配(体积比)的混合物;(1) 60%石油溶剂,其芳香组成份最大含量为18%;(2) 30%二甲苯;(3) 10%丁醇;根约150mm在强迫通风1303C

10、。烘箱中，预处理10min然后将长 度试样浸入盛有标准溶剂的玻璃容器中30min,溶剂温度为603C。，然后从溶剂中取出试样，取出试样后30s内测量其表面的硬度; 铅笔应以60。的角度斜置于漆包线表面，并且铅笔尖应以约5N的压 力沿漆包线表面缓慢移动,测量3次;耐冷冻剂耐冷冻剂R22是用置于冷冻剂中的漆包线漆膜的萃取物数量和击 穿电压表示;可用一氯二氟甲烷(冷冻剂R22)以外的其它冷冻剂；类似一氯二氟甲烷的冷冻剂和类似三氯三氟乙烷(R113)的清冼剂是 消耗臭氧的化学试剂(ODC);将盛有漆包线试样的虹吸杯置于压力釜中,测量置于高温和压力作 用下的冷冻剂的漆包线试样的萃取物;(1)虹吸杯至虹吸

11、水平的容积为450ml;2000ml压力釜,內径约为100mm耐压20mPa,最好是无焊缝结 构,并带有加热控制系统;试样含有漆膜8个漆包线分别卷绕成70圈的线圈,试样应脱脂在1503C。的强风烘箱中处理15min,冷却30min后，称重8个试 样,精确至;直焊性直焊性是试样浸入焊锡缸中去漆膜并镀上锡层所需要的时间表示;焊锡组份应是重量比为60/40的锡和铅,浸入焊锡至少20mm长度；标称及以下的8根试样,无不正常张力地绞合在一起; 标称以上及以下的1根校直漆包线试样绕在试样夹持装置上;标称以上取1根200mm校直漆包线试样导体标称直径及以上及以下焊锡槽的温度应为130级应为3755C, 15

12、5级和180级应为3905C，最长浸入时间应为2s。导体标称直径以上焊锡槽的温度应为130级应为3755C, 155级和180级应为 3905C,最小浸入时间（S）应为导体标称直径（mm）乘以下 述倍数，最小为2s。QA-12UEW3UEWQA-2 QA-3 1UEW0UEW8s/mm12s/mm镀锡线的表面应光滑，无针孔和漆膜残渣。耐水解和耐变压器油耐水解是用置于高温和压力下的含水变压器油中的试样的外观和附着性的变化来表示。耐变压器油是用置于高温和压力下的变压器油中的试样的击穿电压和柔韧 性来表示。试验设备400mL500mL不锈钢压力釜，耐压6*106Pa,最好是无焊缝结 构，并带有加热控

13、制系统；符合 IEC60296 的变压器油；符合 IEC60554-1 中 I 型的纸；试样取 12 根长度约压力釜内部高度 2/3 的校直漆包线试样；导体标称小于或等于时，用10根按GB/中的扭绞，导体标称大于时，用10根 按GB/中校直试样；导体标称小于或等于时，用三根按GB/中的圆棒卷绕试样；导体标称大于时， 用三根按GB/中的校直试样；试样程序耐水解：在压力釜中放置六个校直试样和（）%压力釜容积的脱气干燥变压器油几。应将密封的压力釜在（1503）C。下加热（241） h,然后在打开压力釜之前将压力釜冷却至室温。用正常视力检查试样。在压力釜中加入变压器 油体积（）的水,重复该试验。耐变压

14、器油混合物质组成组份容积%变压器油655纸41漆膜钢*供需双方协商决定根据导体标称直径规定，在压力釜中放置 10个扭绞线对或校直试样，三个 圆棒卷绕或校直试样和外加的漆包线。以上表规定的漆膜含量。按表规定在压 力釜内加入其他组份。加入前应将变压器油和纸烘干，并在2KPa压力和（90 3）C。温度下干燥（161） h或在（1053）C。的温度下干燥（4土）h。达到规定的漆膜量所需的漆包线总重量（单位为克）可按下式计算：M=Y*V/600*5*DV压力容器的面积，单位为毫升mlY1M漆包线重量。单位为克g0漆膜厚度，单位为毫米mmD一漆包线外径，单位为毫米mm将封闭的压力釜加热到相应漆包线热级的温度3C。，若相应漆包线热 级的温度高于150C,则加热到（1503）C保持（100010） h。然后冷却至 室温，排气并打开压力釜。10个试样中的五个应根据导体标称直径按GB/中 或规定在（1053）C。温度下在空气中进行击穿电压试验。剩余的五个样应在 （1253）C。温度下干燥（305） min,冷却至室温，然后根据导体标称直径 按GB/或规定在1053）C温度下在空气中进行击穿电压试验。根据导体标称直径，按GB/中或检查三个试样是否开裂。做一次试验。记 录每个击穿电压值和任何开裂。4. 电性能:（电阻、击穿电压、