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1、永城永金化工有限公司年产20万吨乙二醇项目界区内综合楼中央空调工程通风空调系统安装方案 二0一一年六月二十日 批 准：审 核：编 制：目 录1、工程概况32、项目组织机构、项目经理及主要管理人员简介33、施工准备44、主要施工方案4 4.1通风空调系统施工方案4 4.2管道施工方案11 4.3电缆敷设方案165、劳动力计划176、施工机具计划187、确保工程质量的技术组织措施208、施工进度计划及确保工期的技术组织措施219、安全生产和文明施工技术组织措施22-241、工程概况1.1 工程名称：永城永金化工有限公司20万吨/年乙二醇项目综合楼中央空调工程。1.2 工程地点：永城市侯岭乡煤化工基
2、地北侧。1.3 工程范围：综合楼暖通专业施工图范围内的管道、风机盘管空调机系统、新风换气系统的安装工程、相应的防腐保温工程。施工图中的柜式空调机与分体壁挂式空调机施工不在施工范围内。1.4编制依据：机械设备安装工程施工及验收规范 （JBJ23-96）通风与空调施工及验收规范 （GBJ-82） 建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）通风与空调工程质量检验评定标准 （GBJ304-88）施工现场临时安全技术规范 （JGJ46-88）建筑施工安全检查评定标准 （JGJ59-88）招标文件及同类工程施工经验1.5 质量要求：工程质量必须符合国家及地方颁发的现行验收规范、规程标准和设计验
3、收标准。工程质量达到合格等级标准。1.6计划工期：本工程计划施工工期为30日历天。2、项目组织机构2.1项目管理组织机构项目经理项目副经理材料设备部工程管理部综合办公室管道施工小组通风施工小组项目总工程师设备施工小组电气施工小组图2.1 现场施工管理组织机构图本工程将实行项目管理。由组建的河南省安装集团有限责任公司永城项目经理部兼顾本工程施工，项目经理部领导下的施工管理层和施工作业层。管理层设置二部一室，施工作业层分为通风施工小组、电气施工小组、设备安装小组和管道施工小组。3、施工准备、搭建临时工程设施，临时设施应包括材料堆放场、加工场地等。、组织项目部管理人员及施工人员的调配、到位。、组织所
4、有施工人员熟悉施工图纸和技术要求，熟悉专业施工技术规范和质量要求。、组织好各种施工机械、机具进场。、组织有关人员对施工现场进行勘察，掌握工程的各种情况和资料： 现场地形、建筑物、各种管线和其他设施的情况； 工程现场交通运输条件； 施工供水、供电条件； 工程材料、施工机械供应条件。、组织有关人员对建筑物水准点、风管及管道轴线控制点、风管及管道高程等绘制草图，以便指导施工。、组织有关人员进行施工材料、设备的采购、检验、催运等工作。所采购的各种材料应符合以下规定：各种材料、设备的生产厂家必须满足有关规定。工程采用的钢板、管材、管件和附件等必须符合国家现行产品标准的要求，并具有出厂合格证、产品许可证等
5、有效证明文件。对于工程所有材料、设备和施工工艺及施工安装、调整、试验、验收除应遵照国家及有关部委颁发的现行技术规范和合同规定的技术规范外，还应遵照设计单位、设备制造厂的经过审批的正式图纸、资料、共同签署的技术协议。4、主要施工方案4.1通风空调系统施工方案4.1.1施工程序由于通风空调工程对施工成品要求较高，其主要是密封性和洁净要求。所以在施工中要严格按照施工程序进行。因此，通风空调系统、设备安装和管道系统安装必须严格按照施工程序进行。空调系统施工程序如下：风管安装吊杆安装现场清理风管及部件制作室内设备清扫空调设备安装风口安装风管漏风检查风管清扫空调系统试验调试安装扩散孔板风口风管空吹空调设备
6、试运转竣工交付4.1.2 施工准备4.1.2.1组织有关技术人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料，重点了解工艺对通风空调系统的 技术要求、工程质量标准、工程中使用的特殊材料，并提出设计中存在的问题，进行图纸自审和会审工作以及施工做好准备。4.1.2.2 编制实测加工图、除部分标准件可以按指定的大样图加工外，其它的通风管道、部件的具体尺寸，如风管的长度、三通、四通的高度及夹角，弯头的曲率半径及角度等，均需实地测量，并绘制加工图。、实测前要做好下列工作，并应具备下列条件：准备实测工具，如钢卷尺、角度尺、线坠、梯子、记录本等。清除有碍于实测工作的障碍物、建筑垃圾等。在建筑施工中，如果遗漏开孔洞，应预先
7、打好。建筑物中有明显的地坪标高线。通风间设备基础均已施工完毕。与安装通风管道有关的间隔墙如未施工完，应有明显的位置标记。、绘制实测加工图的要求熟悉施工图纸和规范等技术资料，在进行现场查对时，要调整通风管与建筑物发生矛盾的地方。确定通风设备和管路的正确坐标。避免与其它设备、管道冲突，并注意通风系统的完整与美观。施工方便，节约原材料，在部件便于安装和运输的条件下，可适当加大部件，以减少零件和加快安装作业进度。、实测工作包括的内容：测量安装通风设备的基础或支架的位置、高度及其他尺寸。测量通风间室内构件安装的金属预埋件，例如预埋法兰的规格、螺栓孔的间距及方位等。测量通风系统预留孔洞的相对位置，如风管穿
8、过楼板、隔墙等尺寸等。测量与安装风管部件有关的柱子、门窗、梁、天棚、平台等尺寸，例如断面、间距、标高等。测量与风管有关设备接口的位置、标高、连接方法等。测量通风管道与其他电气、管道等工程的相关位置与尺寸。、实测加工图的绘制根据基础尺寸与空调机组产品说明书，画出机组安装位置及标高，标明新风入口和送风出口的位置，标明入口预留洞和出口预留洞的实测位置。根据主风管预留洞的尺寸和操作方便，划出主风管的位置及标高。根据柱间、隔墙间、支管预留孔尺寸以有关设备接口坐标划出：各支管的位置与标高。根据隔墙、楼板等的位置、坐标划分管段。法兰不能设在墙内、楼板内或不易操作的地方，也不可置于送吸风口之中。变径管的张开角
9、一般为2535，方变圆或圆变方的管道断面尺寸、如设计无规定时，应根据流速相等的要求，按当量直径选用。根据主管、支管的分布情况，画出三通或四通的夹角及高度，三通夹角无规定时，一般应为1560，对送排风系统可采用30。风管的弯曲半径及最少节数，按规范执行。风管管段长度一般可按钢板规格和安装位置决定，连接一般采用可拆卸形式。在划分管段时，一切调节装置，应设置在易于管理和操作的高度。特殊管件应绘制局部大样图。实测加工图画完后，应将各构件按次序编号，编制通风管路明细表，并注明特殊要求。4.1.2.3 作业场地、通风工程加工预制,应有独立的工作场地,场地应平整,清洁宽畅,应有空旷的成品堆放场地,便于运输。
10、、作业场地道路畅通，对现场进行清理，对门窗进行必要的封闭。为加工所需的工机具检查维护。对作业场地应经常清理清理，把垃圾及时清走，坚持文明施工。、各种材料应按品种、规格分类堆放整齐，方便领料，方便施工。镀锌板不能露天堆放，场地应通风良好。、加工的机具和设备应按工序流程布置。要对所有机具和设备进行擦拭。4.1.3 主要施工工艺4.1.3.1风管制作、制作风管前首先应检查采用材料是否符合设计质量要求，有否出厂合格证书或质量鉴定文件。另外还需外观检查，并应符合下列要求： 板材表面应平整，厚度应均匀，无凸凹及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边或锈蚀情况。 镀锌板进货时要严格检查，必须选用优质
11、板材，不能有锈蚀、白斑、镀锌层脱落等质量缺陷。镀锌钢板还应做锌层起皮试验，即用镀锌板在咬口机上压边试验。如起皮不得使用。 型钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡等影响质量的缺陷。、风管的规格尺寸、板材厚度必须符合设计要求。、风管在制作前要对板材进行去除油污、积尘。、风管的下料划线要在专门搭设的钢板平台上，以保证镀锌板的清洁和不被划伤。加工的镀锌板进货时严格检查，必须选用优质材料，不能有锈蚀、白斑、镀锌层脱落等质量缺陷。、风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞，未咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬口缝应错开，交错距离不得小于50mm。、镀锌钢板上的咬接宜采用单咬口，法兰、铆钉翻边四角等处应涂环氧树脂密封胶密
12、封。涂密封胶前应清除表面的杂质和油污。系统漏风量不得大于5。、制作风管不得横向拼接，尽量减少纵向拼接，矩形风管底宽在800mm以内，不得有纵向拼接接缝；在800mm以上的，应尽量减少接缝。、制好的风管内表面必须平整光滑，折角平直，风管两端应平直，无明显翘角。、风管法兰的制作要求平整，尺寸正确，孔距和铆钉距应符合设计和国家规范规定，焊接要牢固，螺孔距必须具有互换性。 铆接法兰加固框及部件采用镀锌实心铆钉。、加固法兰或固筋不得设在风管内，必须放在外部，且不得打孔加固，不得采用凸棱方法加固风管。、制作完后的风管应按系统、规格码放整齐。便于安装时运输。安装前将风管清扫干净后再进行安装。 风管及法兰制作
13、尺寸的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1矩形风管大边300mm0，-1尺量检查300mm0，-22园法兰直径+2，0用尺量互成90的直径3矩形法兰边长+2，0用尺量四边4法兰平整度2法兰放在平台上，用塞尺检查5法兰焊缝对接处平整度14.1.3.2.空调机组（风机盘管）安装空调机组（风机盘管）的安装是空调通风系统施工中的一项重要工作。机组安装质量的好坏,直接影响整个系统的使用。、安装前的检查设备运到现场开箱之前，应注意防潮。设备应有合格证，开箱后应擦去设备内外表面的尘土和油垢，设备开箱检查合格后应立即进行安装。安装前对到货的机组按图纸进行检查，设备应无缺件、表面无损坏和锈蚀等情况，内部各部分应连接牢固。、风机盘管、换气设备安装安装设备的地面应水平、平整，设备在安装就位后应保持其纵轴垂直、横轴水平。安装完毕后机组应进行试运转，试运转时间按设备的技术文件要求确定；当无规定时，则不应少于2h。4.1.3.3 风管安装风管、管件和调节阀等部件按系统编号做好清点验收工作，防止运输时发生差错，并按设计图纸或实测图对风管、管件等进行预组合，以便检验其规格和
