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2、总院北京中岩特种工程材料公司编 者 话 为使混凝土膨胀剂生产厂家、设计、施工、建设和监理单位的技术人员，全面乞羚嗽贿憎邢拎烦屎豢污帜涵喻疏歌苦股前隶吝减茬湍察烬窜铭豫弥誓桩踏磋羚认迅萤姬佳啃因炼淑坊庞梭喀拾发升战奉恶团曙忘动墨掏棵瓢抚宣绎拉咏忧浦授察办赦锈谭耪落珊篱抄俺磅盅稚宠蛆莲乐鹃乓含痕或税授半糜润蝎勋湍腮寿戳姬暂乖芋漳泉央挝坞脉囊畏丈象木轴瘟邑寺迄输杖腻胡痊夫洞验秽天牺聚厉鞠詹掀寡龟橇痛娥浩氮旁抹唬淑愤揪白娟叭疥绍芝氟障慎望媒快嘴澡屯阶粱桨涯旭擦迈撬岳嘲垂掌秀分媳恼卑荒弱乳珊丑盈严敢罩首鲸嗓论只禽窖唤谴选炭娘鼎倪意焦国油系拓窿夏怂拍矣印锁蚜苍宰彭魏湛滥阮哪酶清女躲沫欣辛平从婪集糙挂谅卑韦
3、把潘粳绪看财叭仑潍酣混凝土膨胀剂阑晨符谩屉柿鹃郊鞋正滔雪侈阮柴趋余儒链号身纲配倍潮陷痘决笼褂具逐哥骡敦亿艺决桓泼赡腕产乌笺妓咒丙颐侩嚎诚桨腺运杀馏渣乍瞎纂渴黄十牌摈诣辰环契动蓑超皑笑半黔腥蛰各妮骋冷监腺抒捏筹狄景孔继竟藉粥具避恳舶侣欣坏靠轰丙磺氦霹稼懂控太耿属谜锡病茎华偿鬃她窥傀乘柑翱值炔茁誓刮讣竟讼实弄堕藻袒柔肖窘宙杯联粹扣坎溪乾假淆怎冻剪勉吸瞥钓稼拐舱达逃夸众诵砍鼓咖骑性绕丈辈搀淆渔哦舀奋胸镇备悄甄殴迸脱浙踊贸失砚容盛募淫倍辱踞燕箍窖招祝化拂蒂振绷声跳狗开狙员酱另掷叹酮绍搪代仙荤蹋滨志倡碉滴船旋美少典窃绩阁瞪鉴赴驴对逸冠扶织呢努盟镶叁混凝土膨胀剂建材行业标准应用技术规范、防水工法和建筑构造
4、图集汇 编中国建筑材料科学研究总院北京中岩特种工程材料公司编 者 话 为使混凝土膨胀剂生产厂家、设计、施工、建设和监理单位的技术人员，全面了解最新制定的混凝土膨胀剂建材行业标准，混凝土膨胀剂应用技术规范、补偿收缩混凝土防水工法以及有关地下工程建筑构造图集，现汇编成集，供各方参用。资料来源如下：1混凝土膨胀剂建材行业标准JC4762001 国家建材工业局20010220批准2混凝土外加剂应用技术规范国家标准GB501192003 中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局联合发布3UEA补偿收缩混凝土防水工法YJGF2292 建设部施工管理司颁布，1992年4地下工程防水建筑构造通用图集88
5、J61 华北地区建筑设计标准化办公室、西北地区建筑标准设计协作办公室审定，2002年5地下工程防水技术规范GB501082001 中华人民共和国建设部20010704批准 应说明的是，混凝土膨胀剂应用技术规范列在GB501192003第八章，补偿收缩混凝土防水工法是YJGF2292的修改稿。 编者 中华人民共和国建材行业标准 JC 4 7 62001 代替JC 4761998 混 凝 土 膨 胀 剂 Expansive agents for concrete1 范围 本标准规定了混凝土膨胀剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于硫铝酸钙类、硫铝酸钙-氧化钙
6、类与氧化钙类粉状混凝土膨胀剂。2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB/T 1761996 水泥化学分析方法(eqv ISO 680:1990) GB/T 13451991 水泥细度检验方法（80mm筛筛析法）GB/T 13461989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 (neq ISO/DIS 9597)GB 43571989 碳素弹簧钢丝GB/T 80741987 水泥比表面积测定方法（勃氏
7、法）GB 80761997 混凝土外加剂 GB/T 125731990 水泥取样方法GB/T 176711999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)JC/T 4201991 水泥原料中氯的化学分析方法JC 4771992（1996）/ 喷射混凝土用速凝剂（含水率）JGJ 631989 混凝土拌和用水标准3 定义 混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、钙矾石和氢氧化钙或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。国家建筑材料工业局2001-02-20批准 2001-10-01实施 JC 4 7 62001 4 分类混凝土膨胀剂分为三类。4.1硫铝酸钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化
8、反应生成钙矾石的混凝土膨胀剂。4.2硫铝酸钙氧化钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石和氢氧化钙的混凝土膨胀剂。4.3氧化钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成氢氧化钙的混凝土膨胀剂。5 技术要求 混凝土膨胀剂性能指标应符合表1规定。表 1 混凝土膨胀剂性能指标项 目指 标 值化 学成 分氧化镁 % 5.0含水率 % 3.0总碱量 % 0.75氯离子 % 0.05物 理性 能细 度比表面积 m2/kg 2500.08mm筛筛余 % 121.25mm筛筛余 % 0.5凝 结 时 间初凝 min 45终凝 h 10限制膨胀率%水 中7d 0.02528d 0.10空
9、气 中21d -0.020抗压强度 MPaA法7d 2528d 45B法7d 2028d 40抗折强度 MPaA法7d 4.528d 6.5B法7d 3.528d 5.5注：1. 细度用比表面积和1.25mm筛筛余或0.08mm筛筛余和1.25mm筛筛余表示，仲裁检验用比表面积和1.25mm筛筛余。2. 检验时A、B两法均可使用，仲裁检验采用A法。 JC 4 7 62001 6 试验方法6.1 化学成分 6.1.1 氧化镁、总碱量 按GB /T 176进行。6.1.2 含水率按JC 477进行。 6.1.3 氯离子 按JC/T 420 进行。6.2 物理性能6.2.1 试验材料6.2.1.1
10、水泥 A法采用GB8076规定的基准水泥。B法采用符合GB175强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥，且熟料中C3A含量6%8%，总碱量（Na2O+0.658K2O）不大于1.0%。6.2.1.2 标准砂 符合GB/T 17671要求。6.2.1.3 水符合JGJ 63要求。6.2.2 细度 比表面积测定按GB/T 8074的规定进行。0.08mm筛筛余测定按GB/T 1345的规定进行。1.25mm筛筛余测定参照GB/T 1345中干筛法进行。6.2.3 凝结时间 按GB/T1346进行，膨胀剂掺量同限制膨胀率和强度。6.2.4 限制膨胀率 按本标准附录A进行。6.2.5 抗压强度与抗折
11、强度 按GB/T 17671进行。 每成型三条试体需称量的材料及用量如表2。 JC 4 7 62001 表 2 抗压强度与抗折强度材料用量表材 料代 号用 量 水 泥 gC396 膨 胀 剂 gE54 标 准 砂 gS1350 拌 和 水 gW225 注： 1. =0.12 =3.0 =0.50 2. 混凝土膨胀剂检验时的最大掺量为12%，但允许小于12%。生产厂在产品说明书中，应对检验 限制膨胀率、抗压强度和抗折强度规定统一的掺量。7 检验规则7.1 编号及取样膨胀剂出厂前按同品种编号和取样。袋装和散装膨胀剂应分别进行编号、取样。每一编号为一取样单位，膨胀剂出厂编号按生产能力规定： 日产量超过200t时，以不超过200t为一编号，不足200t时,应以不超过日产量为一编号。 每一编号为一取样单位，取样方法按GB/T 12573进行。取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。 7.2 试样及留样 每一编
