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1、 第一章 编制说明 第一节 企业沿革 宜城市永盛化工有限公司属私营企业，始建于1990年，原名称为宜城市能源化工有限公司，1999年6月倒闭后，由现公司买断经营至今。第二节 编制目的（1）查找生产装置在生产过程中固有的或潜在的危险、有害因素。（2）对现有装置运行过程中的固有危险、有害因素进行定性、定量的评价和分析，确定危险等级。（3）提出消除、预防或降低装置危险性、提高装置安全运行系数的对策措施。第三节 评价依据一、 有关法律、法规1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国劳动法 3、中华人民共和国消防法 4、中华人民共和国国务院令第344号危险化学品安全管理条例 5、中华人民共和国国务
2、院令第397号安全生产许可证条例6、中华人民共和国国务院令第 373号特种设备安全监察条例7、国家安全监管局令第10号危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法8、国家安全监管局安监管技装字2004第37号安全评价通则9、国家安全监管局安监管危化字2004第127号危险化学品生产企业安全评价导则10、安监管协调字200456号（关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见）二、评价标准及规范（1）GBJ16-1987建筑设计防火规范（2001年版）（2）B18218-2000重大危险源辨识（3）GB15603-1995常用化学危险品贮存通则（4）GB5044-1985职业性接触毒物危害程度分级（5）
3、GB12331-1990有毒作业分级（6）GB2801-91生产过程安全卫生要求总则（7）GBZ1-2002工业企业设计卫生标准（8）GB4052.3-93固定式工业防护栏杆安全技术条件（9）GB4052.2-93固定式钢斜梯安全技术条件（10）GB50034-1992工业企业照明设计标准（11）GB2894-1996安全标志（12）GB2893-2001安全色（13）GB12463-1990危险货物包装通用技术（14）GB6944-1986危险货物分类和品名编号（15）GB11651-89劳动防护用品选用规则（16）GB16483-2000化学品安全技术说明书编写规定（17）GB5306-0
4、1特种作业人员培训考核管理规则（18）氯气安全规程三、其它1、 宜城市永盛化工有限公司安全评价委托书第四节 评价报告编制简述1、报告编制单位：襄樊锦正安全评价咨询服务有限公司（原襄樊市化工压力容器监测站）2、报告编制日期：2006年4月18日3、报告编制内容：危险化学品生产企业安全评价导则中的编写内容.宜城市永盛化工有限公司危险、有害因素辩识；生产装置、储存装置安全评价；安全管理、周边环境评价等。通过对所收集的资料、资料分析和工作现场的检查情况，评价组所划分、确定的评价内容如下：A重大危险源的辨识与评价根据GB18218-2000重大危险源辨识和安监管协调字200456号（关于开展重大危险源监
5、督管理工作的指导意见）确定该公司在生产、贮存危化品过程中不存在重大危险源。B危险化学品安全评价单元的划分针对本次评价项目的实际情况，评价组划分以下几个评价单元：通过对资料、数据的收集和分析，在危险、危害因素分析的基础上，将宜城市永盛化工有限公司危险化学品安全评价分为以下四个大单元：一、安全管理评价单元；二、产品生产评价单元；三、储存评价单元；四、辅助评价单元。其中安全管理评价单元含安全管理、劳动安全、劳动卫生、事故应急救援预案四个子单元。产品生产评价单元含氯化一个评价子单元。辅助评价单元含厂区布置、厂内运输、周边环境、配电、锅炉五个评价子单元。4、 编制原则：科学性、公正性、严属性、针对性第二
6、章 被评价单位概况第一节 被评价单位基本情况一、公司简介宜城市永盛化工有限公司属私营企业，始建于1990年，该公司是一家以生产氯化石蜡、盐酸产品为主的企业，具有年产200吨氯化石蜡、30吨盐酸的装置能力，涉及的危险化学品有氯、盐酸、氢氧化钠。该公司拥有固定资产50余万元。厂区面积6660平方米，职工9人，其生产装置，技术装备均采用成熟的生产工艺。由于该公司较为重视安全管理及员工素质的提高，对该公司化学品储存、使用、运输提供了较为有效的保障和支持。二、地理位置宜城市永盛化工有限公司地处宜城市东郊，工农路15号，靠北边是能源公司(现已破产)，东边是农药仓库和农田，南边是农田，西边是农田，东西为职工
7、家属楼，北为其它单位家属楼，公司大门紧靠工农路，北可到宜刘路，南到二七国道。三、自然环境（1）地形地貌公司所在地地质结构简单，未见断裂带报道。（2）气象特征宜城市属“北亚热带大陆季风气候”，冬冷夏热，四季分明，雨量充沛，气压1001.6kpa/年，气温15.2/年，湿度：年平均相对湿度72%，降水：年平均降水804毫米，冬季主导风向西北风、夏季主导风向东南风。（3）水文特征公司所在地区不属于洪涝区。四、公司平面布置该公司占地6660m2，办公、宿舍与生产分区设置图（平面布置图见附件五）五、公司员工编制公司员工9人，生产车间5人，其余人员为办公室、供销、保卫、后勤人员。六、运输企业危化品运输由专
8、用危化品运输车辆运输，属宜城市新建危化品运输车队。七、安全管理组织机构公司建立有安全管理组织机构和消防安全组织机构。其人员如下：组 长： 罗高峰副组长： 刘建平成 员： 向家文 鲁银鑫 向家军 李先明八、安全、劳动卫生设施、装置（1）消防设施器材: 8干粉灭火器6具、35推车式干粉灭火器2台。（2）防护器材及设施：防酸工作鞋、防酸手套等。（3）职业安全卫生设施：各车间采光、照明较好，大部分车间通风较好。第二节 危险化学品生产工艺、装置、储存设施基本情况一、生产工艺该公司的主要生产工艺是氯化生产工艺。二、生产装置 该公司的主要生产装置有氯化生产装置；脱气装置；吸收生产装置。三、储存设施液氯钢瓶1
9、2个；盐酸储罐1台（30立方）；氯化石蜡储罐1台（50立方）。四、特种设备 全公司的特种设备有锅炉1台；起重设备1台（全检）。五、产品生产工艺、性质确定该公司的生产工艺不属淘汰工艺，产品不属淘汰产品和国家监控产品。第三章 安全评价范围本评价只对公司化工生产装置界区内的生产设施、原料和产品的储存及运输、公用工程及辅助生产设施可能存在的危险因素、有害因素以及危险程度进行评价。第四章 安全评价程序接受委托书签订评价合同制订工作安排资料收集资料整理、数据分析危险、有害因素分析、辨识现场评价划分评价单元编写评价报告确定评价方法工程竣工资料地理环境、自然条件资料调研测试资料评价报告审核报告审批报告发放与存
10、档专家组审查第五章 安全评价方法本次安全评价采用的方法有安全检查表、作业场所危险性评价法、预先危险性分析法、事故树、重大事故后果模拟分析评价。（见附件六）第六章 危险、有害因素分析结果一、危险化学品物料的确定产品：盐酸。原材料：氢氧化钠、液氯。（见附件二）二、危险作业场所的确定1、加氯作业场所；2、盐酸回收作业场所；3、氯化作业场所。（见附件二）三、危险设备的确定1、锅炉；2、氯气钢瓶；3、盐酸储槽；4、电动葫芦。（见附件二）四、危险工艺的确定1、氯化工艺；2、盐酸回收生产工艺。（见附件二）五、企业周边危险、有害因素的确定（见附件二）企业在生产过程中一但发生有毒物质泄漏或发生重大爆炸事故，将会
11、对企业周边居民造成重大伤亡。企业周边没有其它企业。企业与生活区的安全卫生防护距离小于400米。六、重大危险源的确定（见附件二）根据GB18218-2000重大危险源辨识和安监管协调字200456号（关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见）确定该公司在生产、贮存危化品过程中不存在重大危险源。氯气最大储存量7吨，小于辩识量10吨。第七章 定性、定量分析结果一、作业场所危险性评价结果（见附件三）根据危险等级划分标准，该公司没有极其危险，不能继续作场所，需加强管理的评价单元有锅炉岗位，属比较安全，需要注意的评价单元有危化品储存区、氯化岗位、厂内运输等岗位。二、预先危险性分析评价结果（见附件三）液氯使
12、用、储存的危险分级是4级；盐酸生产、储存的危险分级是2级；高温的危险分级是2级；氢氧化钠储存、使用的危险分级是2级；锅炉使用的危险分级是4级。三、事故树分析结果（见附件三）1、液氯钢瓶物理性爆炸从以上事故树分析可知，要防止液氯钢瓶物理性爆炸，应首先控制操作失误、未定期进行钢瓶检验等基本事件的发生。2、行吊、吊物坠落伤人从以上事故树分析可知，要防止行车吊物坠落伤人，要从防止人员在危险区域内暴露和吊物、吊具坠落两个基本事件入手，根据结构重要度判断的情况可知无安全通道危险性最大，其次是作业人员的自我防护、无警示装置、警示不明确、未启动警示，其它危险次之。3、触电伤亡从以上事故树分析可知，要防止触电伤
13、亡事故，要从以下几个方面入手：根据结构重要度判断的情况可知未戴防护用品、身体与大地导通、身体接触漏电设备危险性最大，其它危险次之。第八章 可能发生的危险化学品事故的预测后果液氯储存区出现事故后全厂主要车间的人员均在高度危险区内，一旦发生爆炸或泄漏，其事故后果将是严重的。所以公司应加强储存区的装备水平和安全技术管理水平，切实落实安全生产责任制，完善规章制度，制订落实安全技术措施计划，不断提高操作人员技术素质和安全意识，保证钢瓶和安全附件完好，才能有效预防事故的发生。（见附件四）第九章 危险化学品生产企业安全生产许可证申办条件根据危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法的规定，对该公司生产项目进行
14、了安全生产条件评价，评价结果为：符合安全生产条件要求。（见附件一）第十章 对策、措施与建议一、须完善的安全生产对策措施序号存在的问题、隐患对策、措施与建议风险度1应进行劳动卫生监测监测低风险2二楼平台应增加防护栏增设低风险二、公司潜在的隐患、风险程度及对策措施序号评价对象潜在危险、危害对策措施、建议1盐酸库区化学腐蚀、酸灼伤、1、工作中穿戴劳动防护用品 2、危险场所设置安全标志3、严格按操作规程操作4、对盐酸储罐定期进行壁厚测定 5、备置应急药品2液氯库区中毒、火灾、爆炸1、工作中穿戴劳动防护用品 2、危险场所设置安全标志3、严格按操作规程操作 4、备置应急药品3锅炉爆炸1、工作中穿戴劳动防护用品 2、危险场所设置安全标志3、严格按操作规程操作 4、加强设备维护4氯化石蜡生产线中毒、燃烧、爆炸1、工作中穿戴劳动防护用品。 2、危险场所设置安全标志3、严格按操作规程操作 4、加强设备维护5盐酸回收生产线化学腐蚀、酸灼伤、1、工作中穿戴劳动防护用品。 2、危险场所设置安全标志3、严格按操作规程操作 4、加强设备维护 5、备置应急药品第十一章 安全评价结论根据安全评价结果，该公司在安全
