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1、兰成渝线内漏阀门更换项目施工方案一、工程概况一工程概况该项目分为2段进展施工，包括陇西站收球筒前后2台阀门以与 水击泄压阀前后2台阀门更换；成县站14台进口排污阀更换。二工程内容1、工程名称：兰成渝线内漏阀门更换项目2、建设单位：3、工程内容：陇西站收球筒前后 2台阀门以与水击泄压阀前后 2台阀门更换；成县站14台进口排污阀更换。4、工程质量等级：工程质量达到合格标准。5、工期要求：总工期为 20日历天。二、编制依据1、该项目相关设计资料。2、 与该项目有关的国家、行业与地方施工验收规X、标准。现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规XGB50236-98工业金属管道工程施工与验收规X GB50
2、235-97石油天然气钢质管道无损检测SY/T4109-2005涂装前钢材外表预处理规 X SY/T0407-97钢质管道焊接与验收规 X SY/T4103-2006石油天然气站内工艺管道工程施工与验收规XSY0402-2000阀门的检查与安装规 X SY/T4102-95石油天然气站内建设工程施工质量工程验收规X站内工艺管道工程SY4203-2007油气田管线和设备涂色规 X SY/T0043-2006工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93石油天然气管道安全规程SY6186-1996石油工业动火作业安全规程SY585-2004输油气管道动火管理规 X Q/SY64-2007建筑
3、施工安全检查标准JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规X GBJ46-88建设工程文件归档整理规XGB/T50238-2001三、主要工程量一更换阀门明细更换内漏阀门表序 号分公司名称阀门型号规格工艺编号安装位置所属站、阀室-一一成县站1法国FCTclass9002*207139GL-07101排污成县站2法国FCTclass9002*207132前收球筒 排污阀成县站3法国FCTclass9002*207132（后）收球筒 排污阀成县站4法国FCTclass9002*207167（前）收球筒 排污阀成县站5法国FCTclass9002*207167后收球筒 排污阀成县站6法国FCTcla
4、ss9002*207146（后）GL-07103排污阀成县站7格罗夫class900107146前GL-07103排污阀成县站8法国FCTclass9002*207147GL-07102排污阀成县站9格罗夫class9002*20715007104旁通阀成县站10格罗夫class9002*20715207103旁通阀成县站11格罗夫class9001GL-0712 01排污阀成县站12格罗夫class9001GL-07101排污阀成县站13格罗夫class9001GL-07102排污阀成县站14格罗夫Class150 1GL-07201排污阀成县站-二二陇西站1GrocveCLASS 6002
5、005101陇西站2FCTClass60012*1205103陇西站3FCT CLASS600 12 ”05122陇西站4FCT CLASS600 12 ”05124陇西站二设备材料表设备材料表序号名称压力等级尺寸执行标准材质数量1排污阀Class90029个2排污阀Class900T5个3电动球阀Class600201个4电动球阀Class600121个5球阀Class600122个6混凝土用于阀门根底复原用少量混凝土以与抹面材料四、施工步骤与要求一施工准备1、开工前进展人员安全教育与培训，考核合格后请项目负责人进 展施工前安全与技术交底。明确施工区域，辨识施工中存在的危险因 素并制定风险削
6、减措施。安排专人负责，协调好各专业施工人员。2、准备施工所用的辅助材料与施工机具。3、检查相关阀门、设备状态，保证密封严谨没有泄露，保证各 个放空、排污阀门处于关闭状态。二管线排油1、陇西站排油管线排油前需要对进站管线进展圭寸堵，圭寸堵工作由其他单位进展， 确认封堵成功后确认陇西站出站阀门处于关闭状态，打开收球筒排污 阀与过滤器排污阀进展排油，排油量估算约为 20方，由于陇西站没 有泄压罐，需联系油罐车回收油品。2、成县站排油GL-07101过滤器排污阀门：此处排油首先将过滤器前后阀门关 闭，通过过滤器排污管线将过滤器内油品泄放至污油罐泄放时将过滤器放空阀全开，待污油罐液位不再上涨，过滤器内油
7、品排放完毕。GL-07102、GL-07103过滤器、收球筒、发球筒的排油方法和GL-07101 一样。三阀门更换施工方案1、法兰阀门更换假如新阀门尺寸与原有阀门一致，可直接拆除法兰，更换新阀门以与垫片，复原后测漏即可。法兰阀门拆卸施工步骤1.1、安装法兰别离器。1.2、确定作业段内油品回收彻底。1.3、新购置的17台阀门进展试压。1.4、分别拆除内漏阀门进出口螺栓，拆除过程严格按照某某输 油气分公司阀门维修作业指导书进展。1.5、将新购置的阀门安装到管线上。1.6、恢复流程。2、陇西站焊接阀门更换陇西站05101焊接阀门更换步骤2.1、割管作业用特制管托支撑三通，支撑位置靠近开口管线位置，稳
8、定支撑点C确定需要动火管道内油品彻底排放干净后，按照备用阀门已焊接的预制管尺寸，在原管道需要切管的地方进展尺寸的测绘、划线，确 定切管口的位置，如如下图所示：切口位置示意图切口位置XV-05103C2UD-VXII切口位置三十里铺阀室来p-TT-油XV-05101 508 XS-05101按照现场勘查情况，可选择坡口刀分瓣式割管机或爬管机进 展切管作业。割管时用冷却水进展冷却。在切割XV-05101阀门前,事先做好托管工作，管托通过加装垫片具有调节上下功能，防止在 切割阀门时过度变形，并使其保持原高度，水平方向自由状态。切管完成后，用吊车把切下来的阀门吊出作业区， 从切口位置清 理干净原管道内
9、的油渍用汽油来清洗，并对作业点周围的污油渍 进展清理，检查作业点四周的可燃油气浓度。1对清理干净的原管道从切管口处往里打黄油墙，黄油墙的 配合比一定要准确，黄油墙的底部最小厚度要保证在 550mm以上且要 夯实；2黄油墙封口前，向管线内注入一瓶氮气5m3。3打好黄油墙后，再进一步清理干净管道内和作业坑里的油 污与各种杂物，并用干粉灭火器对之喷洒；4用可燃气体检测仪检测油气浓度，检查合格后，进展打火 试验，开始对切管口进展打磨，保证焊接坡口要求的角度。XV-05103打黄油墙 打黄油墙C2UD-VXXV-05101 508 XS-05101将阀门XV-05101吊装到阀门支座，进展对口作业，组对
10、适宜后 可进展焊接作业。在焊接施工过程中，在黄油墙部位要用冷水冷却， 防止焊接区域热量传递到黄油墙周围导致黄油墙倒塌，并严禁敲打管 道防止黄油墙倒塌；管道焊接严格按照焊接工艺评定的相关参数施工，焊接完毕后进 展焊缝外观检测、射线探伤，不合格或者缺陷要与时返修或整改；焊缝射线探伤检测合格后，并根据实际情况恢复生产流程恢复焊口检测合格后，安装阀门 XV-05101电动执行机构，接线、调 整阀门开度。解锁，倒通流程执行解锁流程，施工管段排气充压，观察20分钟。合格后倒通工艺流程，恢复到施工前工艺状态。2.1.7 清理施工现场清理施工现场油污、物料、工具，安装保温壳体。3、阀门吊装施工方案(1)根据阀
11、门的重量，施工时选择 25吨汽车吊进展吊装作业，25吨汽车吊性能参数如下表:主臂起杆31米；工作半径12米；额定起重量3.9吨；支腿全伸10米；吊装形式后、侧吊 臂 长 mf工作半径m序号名称规格/型号数量备注1绳扣 20-6 x 37+1 L=8 米2根2卸扣5T2个3倒链3吨2个4道木200 x 200 x 20008块(2)吊装过程要求吊车站位处支腿下方垫放道木，承载力不小于 5T/m2; 吊车站位位置必须满足回转半径要求； 保证吊车尾部回转要求； 根据现场实际情况，在满足回转半径与吊装高度的情况下， 站位位置可灵活调整； 吊装时必须协调好各方，统一指挥，指挥信号清楚明确； 起重作业时指
12、挥人员对其使用的起重机械必须熟悉其技术 性能后方可指挥。不得超载起吊，禁止同时进展两种或两种以上指挥 动作； 吊车起吊后，应将阀门吊离地面100mn左右停止提升，检查 吊车的稳定性，制动器的可靠性，阀门绑扎的结实性，确认无误后方可提升； 吊装时，无关人员不得影响机械操作者，在吊运回转X围内， 吊装设备下面严禁人员通过或作业； 起重作业区域应作出警戒标志，作业时必须有专职安全人员，实施监护； 吊装过程中，不得破坏周围的环境； 吊装作业完毕后，必须对吊装场地内的所有物件进展清理。四阀门组对与焊接要求1、焊接要求1站内工艺管线的焊接要求如下：1碳素钢、普通低合金钢管可用气割或机械方法切割，切割 质量应符合如下要求：2切割面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、挂渣、氧化铁 等;3切割平面和管子轴线的垂直度允
