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1、邢钢 1#混铁炉大修施工方案、 工程概况：本项目工程施工内容主要包括：炉衬拆除、砌筑（约300 吨）；倾动减速机、联轴器更换 ;倾动系统铜瓦更换；支座及滚轮组更换；炉体连接螺栓部 分换紧固，焦炉、转炉煤气管路部分更换 ,转炉煤气管路安装盲板阀。计划工期为 45 天，工期十分紧张。为了确保工程在“安全第一 的前提下顺利进行整个工程从方案到组织必须精心策划 ,合理安排 ,同时在甲方大力协助的情况下，才能确保工程高质量、高效率、安全的顺利完工施工机具及人员安排1、 施工机具 :切砖机2套提升架1套空压机2套搅拌机2套木工锯1套电焊机1套气割2套千斤顶2台导链4套架子管若干2、人员安排：筑炉工30 人
2、电焊工6人钳工5人管工2人电工2人起重工4人壮工12人架子工6人三、施工前准备工作： 地，明确施工范围 ,以确保施工顺利进行。1、施工人员提前进入现场熟悉工作环境，和甲方人员密切沟通，了解施工场2、熟悉图纸，配合甲方做好材料、图纸变更等技术交底工作。3、准备好施工用的基本机具。4、做好施工方案、安全施工措施及施工场地危险源辨识，并报上级部门及甲 方批准后交底实施。5、提前按照邢钢规定，办理施工人员进厂手续。四、施工布置：1、在 1混铁炉南侧搭设物料提升架 1 部。2、在提升架旁边安放 2 台灰浆搅拌机。3、水泥及浇注料等散料按品种堆放到厂房南侧屋椽下。4、特种型号的少量砖堆放到厂房南侧屋椽下
3、,大批量砖堆放在炼钢蓄热器西侧 的空地上。5、2台空压机放置在提升架旁边 ,2 台切砖机布置在平台上。6、以上工作在耐火砖拆除前应准备完毕。五、具体施工方法：（一）材料管理：1、混铁炉施工材料管理十分重要，是混铁炉筑炉是否能够顺利进行的前提条 件。必须有专门人员负责材料管理工作。2、混铁炉材料堆放时， 必须按规格型号分别堆放 .不同种类的材料堆放要有明 显的间隔 ,并且用油漆做好明显标记，对于少量尺寸规格十分相近的耐火 砖，每块砖都要做标记，以防砌筑过程中混淆。3、为防止下雨浸湿耐火砖，要准备充足的防雨布。（二）耐火砖拆除：1、停炉后，甲方须协调混铁炉工区将 1#混铁炉转平， 操作台要悬挂禁止
4、操作 标志。混铁炉两侧人孔用风机送风冷却。2、在混铁炉停炉 2 天后视情况征得甲方同意可向炉内适量洒水，一方面可以 快速冷却炉温， 另一方面可以一定程度上疏松炉膛最里面的耐火砖及铁水 残渣.注意炉膛内不可洒水太多，避免形成积水。3、从第 3 天始，施工人员从受铁口用风镐开始向炉膛内拆除耐火砖，特别注 意：由于炉膛内温度比较高， 所有在受铁口的施工人员必须可靠挂安全带。 否则不准施工。4、温度降低后，安装施工人员将出铁口钢板割除，拆除工作从出铁口同时进 行。5、随时注意炉膛内废砖的高度，为防止摇炉困难，炉内积砖不可太多，要及 时联系甲方摇炉，将炉内废砖倾倒出来。6、按照以上拆砖摇炉倒砖再拆砖的顺
5、序 ,24 小时连续不停作业 .拆下的废 砖及时清理，为设备检修提供条件。（三）安装专业金结配合及设备检修 :1、安装班组配合炉窑班组进行提升架搭设、障碍物如栏杆、平台的拆除、恢 复等有关电气焊的所有工作。2、在凉炉的第二天下午，视温度情况，安装班组需将出铁口铁咀部分拆除， 以便炉窑班组从出铁口部分拆砖。3、在拆除炉顶吊挂砖时 ,安装班组密切配合炉窑及时切割吊挂，不得影响炉 窑拆除进度。4、从混铁炉内衬拆除完毕且炉下平台增圾清理干净开始，进入设备检修阶 段,炉窑队伍全部撤离，不准再在平台上逗留。5、将现有炉体中心、底座标高、纵横中心线作固定标记,作为新安装底座的参考依据。6、将与混铁炉连接的介
6、质管道全部断开，倾动齿条拆下。7、用 H 型钢做两个支架 （高度根据现场测量 ），将支架放在混铁炉基础上 ,然 后用 4 台 50 吨千斤顶将混铁炉本体顶起，千斤顶起高时 ,4 台千斤顶要起 升均匀 ,并且千斤顶要用钢材做临时固定，以防滑脱 .8、将减速机、支座及滚轮组等拆除。拆除时注意保护地脚螺栓。9、参考原炉体中心线，将新安装支座中心线放出后安装炉体支座，要求:传动侧底座纵向中心线偏关不得超过 1mm,横向中心线偏差不得超过1mm, 标高允许偏差为士 3。Omm,水平度不超过0。15/1000。非传动侧底座纵 向中心线偏差不超过1.0mm,两底座中心距偏差不超过士 1.0mm,对角线之 差
7、不超过3.0mm,同截面高低差（L为两底座距离）0。15L/1000.10、支座安装完毕后用天车配合安装滚道,要求滚道中线与底座横向中心线重合，偏差不超过 2。0mm;滚子的两端面与夹板内侧间距偏差不超过 2.0mm。11 、滚道安装好后将炉体放下,然后开始安装齿条、联轴器及减速箱等。安 装时以炉体为基点来找正倾动减速机和电机。 此间进行部分炉体连接螺栓 的更换紧固。12、设备本体安装完后, 摇炉进行试车, 测将炉壳摆到零位开始 ,安装班组开 始炉下设备检修,首先和甲方密切沟通,确认炉壳及支座开焊部位后,立 即进行焊接加固工作, 注意:此工作必须在炉窑放线期间完成, 不能影响正 式砌炉工作。（
8、四）混铁炉砌筑1、混铁炉放线：首先联系甲方将混铁炉转到零位，并且采用钢结构固定。 然后严格按 照图纸要求对混铁炉进行放线 ,放线采用联通管配合重锤进行。 由于混铁 炉几条砌筑线彼此都有关联，所以要相互验证，确保放线准确无误。2、混铁炉砌筑：A:严格按照图纸及甲方的技术变更从混铁炉中心线开始砌砖。砌筑时应以炉 壳为导面进行定位，填料层要捣实，各部位砌体和填料层的厚度均应符合 设计要求。B:砌筑时，端墙的原则是随着炉壁走，捣打料的厚度按图纸基本保持一致。砌砖前伸后缩台阶均匀 ,不可突大突小。C:前后墙和端墙接口处是施工的难点，砌筑原则是 ：在炉子的前后墙和端墙 工作面上避免加工砖，加工砖尽量放在拐
9、角处的内层，且加工砖必须加 工成从炉膛向外逐渐变大的楔形砖，绝对杜绝反向。D :端墙拐角砌筑的通病是两头上翘，从一开始砌筑时就要采取措施，防止 砌到一定高度后既成事实，不好调整。E:砖墙找平时，要注意：两端墙的砖层数必须相同，切不可错层。否则找 平层以上没法砌砖 .F:炉底和炉墙交接处应仔细加工砌筑。平砌的前后墙和端墙应交错砌成整体。G:出铁口两侧墙应与前墙交错砌成整体。 端墙烧嘴和看火孔周围约一块砖范围内，耐火砖应紧靠炉壳砌筑，不垫石棉板。H:拱脚板应安装正确并检查合格后才可砌筑拱顶。I:拱顶应从两端向受铁口方向环砌， 上下层应同时进行，但受铁口拱圈东围内 的拱顶应错缝砌筑。拱顶填料应与砌砖
10、同时进行。G :砌筑质量要求及允许偏差，执行“工业炉砌筑工程施工及验收规范(GBJ211-87), “工业炉砌筑工程质量检验评定标准”(GBJ50309-92).六、工程施工进度控制凉炉3天拆炉8天 炉体中心标定1天 炉体抬高1天底座等拆除2天” 底座安装3天减速机等安装3天试车1天筑炉天烘炉七、工程质量保证措施(1) 对全体施工技术人员和质量管理人员进行培训，实行施工全过程控制。(2) 工程开工前组织该工程技术质量管理人员进行图纸会审，认真编写施工方案，进行技术交底，提前做好施工准备工作。(3) 组织操作人员进行工程施工验收规范的学习，使所有操作人员掌握工程 的控制目标,严格按图纸、设计和现
11、行施工验收标准进行施工。(4) 严格工序控制，特殊工序持证上岗，保证操作人员技能水平高于该工序质量要求级别。(5) 推行项目质量管理责任制，将质量目标分解落实到人，严格执行奖罚条例，优胜劣汰保证施工质量管理人员的素质 .我公司决定在本工程质量 管理方面专门拿出部分资金做为质量奖，以作为对在质量管理方面做出 突出贡献的集体、个人嘉奖，并定有详细奖罚制度。(6) 投入新设备，采用新工艺、新技术，保证施工工程进度和质量.(7) 搞好质量预控，防止质量通病，开展 QC小组活动，进行技术攻关。(8) 设置专门质检机构，质检人员持证上岗选用合格的计量、测量工具，进行 质量验收工作，严格按照施工验收的规范要
12、求进行资料整理，保证资料 准确、整洁、清晰、齐全，保证技术资料与施工同步。（9）严格材料管理，按照设计要求和国家标准对所有材料进行复检，不合 格材料不允许使用。（10）建立质量奖惩制度，要奖罚分明，按时兑现，一定要做到责任到人。八、进度计划保证措施（1）成立强有力的、高效的项目管理部，强化项目管理。（2）配备充足的人力、机具和材料（含施工用料） 、优化劳动组织、保证机 具完好和提高设备利用率，避免窝工现象发生 .（3 ）加强安全监督，避免安全事故发生，以防影响工期。（4）严格质量过程控制，避免返工。（5）和甲方密切勾通，协同作战，共同保证工程顺利进行。（6）强化协调管理， 安装和筑炉紧密配合
13、, 必要时在确保安全的前提下交叉 作业，确保工期 .九、安全生产文明施工措施 :1、建立以项目经理为第一责任人的安全生产责任制，强化安全管理，坚持“安全第一，预防为主”的方针；实行“安全第一”的领导责任制，强 调在各自生产工作中把安全生产放在第一位； 实行全员安全生产责任制， 全部工作人员都必须在各自工作岗位上对安全生产负责，把责任制落实 到实处.2、开工前对所有施工管理人员和操作人员进行安全教育,以提高其安全意识并树立“安全第一”的思想 ,认真学习国家有关文件和安全操作规程， 有针对性的对施工人员做好安全交底。3、开工后每天调度会要坚持安全生产检查，布置、落实制度，会议的首要 内容是检查安全
14、生产情况，在安排生产同时安排安全工作，做到安全、 生产“五同时”。4、现场设置的安全管理专职人员要对工程进行全过程安全监督检查， 发现 问题责令其停工 ,限期整改，并执行“三定 制度 ,即：“定措施、定人员、 定时间”。对于限期不能整改的，要严格按处罚制度做出处罚,以促进安全工作的顺利进行。5、坚持“三不施工”制度，加强“三宝”利用，任何人都有权利制止不安 全施工。6、搞好安全班组建设， 做好每天班前讲话并做记录 .执行现场安全生产 “十 不准”制度，即：“错误!不准酒后上班 ;错误 !不准在高处或楼层内任意往 下投掷物体 ;错误!不准穿高跟鞋进入现场， 不准穿硬底鞋上高架； 错误!不 准架上
15、码砖超过四线，更不准集中荷载； 错误 !不准在架上打闹嬉笑、躺 卧栏杆 ,看书睡觉；错误!不准非机电人员擅自操作机电， 不准超负荷吊装 ; 错误!不准随意跨跳或钻越现场沟道和孔洞，更不准从架上爬上爬下； 错误 !不准施工现场内架设裸体电线 ,高压电线下无安全措施不准吊装， 运 输车辆不准超重、高、宽、长； 错误!不准乱拉、乱安电灯电线； 错误 !不 准把电线捆绑在金属架上。7、职工进入现场必须戴好安全帽 ,高空作业必须系好安全带，各种施工机 械要完好，不准带病运行，不准超负荷使用；机械设备的危险部位要有 安全防护装置，并定期检修；8、架设临时电线必须符合当地电业局的规定，线路必须绝缘良好,电动机械要做到一机、一闸、一箱、一保（漏电保护器） ，遇有临时停电或停工 时，要拉闸断电；电气设备必须执行三相五线制，手持电动工具必须执 行两级保护，使用砂轮、磨光机必须带好防护眼镜 .搭设脚手架、 井字架、 挑架等，新用材料和搭设方法必须符合安全要求；9、乙炔发生器和氧气瓶的附件，都要齐全有效，并保持安全距离;高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴 .10、不
