必备质检部工作计划4篇

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1、必备质检部工作计划4篇 光阴的迅速,一眨眼就过去了,我们的工作又进入新的阶段，为了在工作中有更好的成长,一定有不少可以计划的东西吧。那么如何做出一份高质量的工作计划呢？以下是精心整理的质检部工作计划4篇，仅供参考，大家一起来看看吧。 转眼又到了年终岁末，不同于16年,今年的任务量大都集中于前三季度。盛源齐冠、空港、西区等等，任务量不少于去年，预计年底，产值会创历年之最,在取得这些成绩的同时也暴露出方方面面的问题。总结一年来工作中的得与失，有利于明年的工作。1.工作中的不足 质检部年初人员紧张,后半年充实了几名新员工。一年来在紧张的工作中，出现了数次漏检事故: 0X年我们对下料、机加工的零部件尺

2、寸控制不严，忽略了技术条件中的公差要求。也很大程度上碍于人情，对于一些尺寸大一点，小一点的毛病轻易的放过了，但总结部门内部整体工作的同时我们发现这样做的后果会给下一个工序带来很大的麻烦，常常出现问题，被生产指责的时候却无话可说，因为是我们自己在上一步把关不紧所致。基于此，在下一步的工作之中我们也会严厉要求自己严厉要求生产,按照技术图纸,不姑息一切影响质量瑕疵的毛病，也从侧面配合生产，更加容易的做好工作。而且从下半年开始到现在质检都在做的焊接工艺评定，针对生产员工对于技术规定焊接参数与实际操作不符的问题，做了很大努力，这也根本上协助了生产的工作。 质检员之间工作的衔接问题。虽说每位质检员都各自有

3、自己的工作范围和工作标准，但在实际的检验工作中，会出现一些达不到标准或临时性的问题,却又可以使用的部件或组件转入下序,而此时上下两序的质检员如果未沟通会给下序的工作带来很多不便利。所以在接下来的工作中会增强注意。做好部门之间，同事之间的配合,一同解决问题、难点,最大的发挥团队的作用，让质检部门成长起来,更增强大起来。 未能百分之百跟班检验，出现“空岗”。导致产品最终检验时漏检。比如出现“导流筒未刨”重大事故 以上这些质量事故的出现,暴露了质检的工作存在严重的疏漏。比如“导流筒未刨”事故,就是空岗，漏检所致:当时这件产品是晚上加班做的整体试压,试压合格后大部分员工就下班了,只留一名焊工焊保温套。

4、而质检员一看只剩焊保温套了,错误的认为没有必要盯着了,也下班了。然而因 为工期紧，转天早晨要发货，所以转天早晨不到六点开始喷漆，七点多钟油漆未干即装车发货。这一夜电焊岗位有人焊活,整理工位有人喷漆，而质检员却未跟班出现空岗,而导致这件产品漏掉了最终检验,出现了导流筒应刨而未刨的致命事故,这件事反应了当时质检工作的疏漏。在部门内的质量分析会上,大家在自责的同时,深挖了出现质量事故的根源所在。并一致认为应把日常检验中每一个细小环节“分门列项”，专人检验验后记录留档,分析类似事故出现的原因,防止以后再次出现。 而且，02年我们会不断提高质检员的技术水平。实行内部考核制度，以保证质检员对质检工作的认真

5、程度，激励员工的工作态度，让员工之间也形成互相制约,共同竞争的作用。以此来减少漏检，以及责任心不强的问题。增强对质检员工作情况的监督,每月对质检员的检测准确性、完全性进行一次考核,防止错检、漏检现象的出现,这样就能确保质检员能及时准确地掌握产品、原料的质量情况，防止不合格产品或半成品转入下一道工序，预防质量事故的发生,不断提高顾客满意度。 同时,部门外的一些因素也多多少少的给质检工作带来不便: 首先，因生产过程中各工位的部分工作内容界定不清，导致质检员工作起来无所适从。常常出现在一些比较不容处理的杂活上，气割后的焊渣清理，焊接过后的溅渣清除,焊道两侧的除锈，这些工作本来由生产安排某工位去处理,

6、而经常却是生产员工推诿到质检要求某某工位去处理，同样的问题,而生产的安排每次都不一样,因此给我们带来不必要的麻烦。若再出现类似问题,质检部会依照技术图纸要求判定,不予执行者开具不合格报告给予处置。 其次，关于技术图纸上的一些问题。老图纸上本来就有许多错误，可是从来都是循规蹈矩的出图，每次询问生产的时候他们都会找借口说图纸错了我们改就行。有的时候图纸更改之后,没有签字没有印章,根本查不出是谁改的。两大产品质量统计数字对比 以上202X年与0年两组数字显示,两种产品的产品交验一次合格率，今年比去年分别上升了1.2和1.3个百分点。这里有一个明显的对照:相同的统计内容,16年比15年下降了个百分点，

7、今年比去年上升了几个百分点，从数字上看，有进步，形式大好。然而这些数字的背后，却隐藏着我们工作中的疏漏与过失。比如在合格品中出现40件DN20的外压补偿器,因气刨弧坑过深而被客户投诉并返修。当然，这个质量事故的出现有多种原因，有设计和工艺的问题，有操作和验收的问题,就是这些问题，迫使我们不得不承受巨大损失,对这0件产品进行返修。 今天回过头在看这次事故,真是追悔莫及,值得反思：当时我们看到了弧坑,发现了问题，却错误的认为这种设计这种工艺,就是这种效果。而把这些弧坑补平，又会给当时的生产增添不小工作量,可我们错啦如果当时我们发现问题时多问几个“这样干行吗”并联络有关部门,研究解决办法,虽然耽误工

8、期，却能保证质量，也就不会出现最终的结果。我们错啦,错就错在作为质检员，没能把质量放在工期之上。这个深刻的教训,我们会把它作为质检部今后工作的警示。客户的投诉，不合格品的数量可能只占我们全年任务量的百分之几，可这百分之几对于我们的客户来说却是百分之百。因此以后在出现类似的情况的时候我们一定吸取经验教训,以产品质量问题为主,让产品出厂之前没有任何疑问。 3.今后的工作 202年， 我们将在上级主管部门的要求下， 严厉执行各项质量标准和IS9001质量体系标准，狠抓质量管理,及时纠正生产中出现的质量问题, 保质保量，对客户负责。 、第一时间按要求完成领导安排的各项工作。 2、协助生产提高产品质量水

9、平,降低质量成本,为公司优化管理尽职尽责.。 3、针对20X年品质现状进行问题原因分析，找出根本问题所在并以合理有效方案解决 对出现的不合格项,当场填写不合格产品通知单,对不合格产品及半成品及时进行清理，并同生产部一起制定预防纠正措施，避免同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生;积极运用数据分析，及时做好每个月的检查化验和质量检验结果的统计，并及时进行分析，上报领导,及时掌握质量动态，为领导决策提供依据。 同时，11年质检部的另两块重点也在今年初步成形，并与今年年底成功运用在了工作之中。一.今年公司为质检部新增添的理化试验设备在通过调试、培训之后已经投入使用并派上用场，：如今年10月份客户

10、的一批软管要求做“消磁处理”,当时仓库中的软管接头（sus304）用磁铁一吸，全带“磁性”。怀疑这批接头材质是否有问题，于是我们用化学分析的方法对“带磁”的接头做材质检测,结果表明该批接头符合us04(cr1Ni9)的材质标准，可以放心使用。 关于水泥院产品“锚固件”的材质问题，过去我们吃过不小的亏，现在我们将理化设备用起来了,对“锚固件”的原材料每批都进行材质的理化分析。其中,今年8月份进的一批料(盘条）材质中镍铬含量偏低,我们凭化学分析的检测结果,获得了供货商因材质不合格的赔款。“锚固件”钯钉的焊道长度也左右着钯钉的质量,同样我们也吃过亏。 上周我们用新添置的拉力机,对钯钉的焊道做了拉力检

11、测：我们选取了一个焊道长11m的钯钉，做了拉力试验,结果显示断裂载荷为9,完全可以满足客户使用要求,于是我们依据这个检测结果与技术部共同为钯钉的焊道长度制定了标准(1315mm）并用这个标准指导生产,检验产品。 二.六大工位的定点检验，从今年1月份开始质检部已做了很大调整，原来的质检工作大多是流水检验,一个工位一个工位的转,赶上什么验什么。而现在由于人员的增加能让六大块区域更好的实现专人专岗。与此同时,我们已经为种产品的生产工艺流程表格化,内容包括了一般检验和重点检验，通过检验内容的突出,有效的防止了漏检问题的发生。专人专岗工作的落实也给质检部下半年的工作带来了很大的方便，大家工作起来思路清楚

12、,目标明确。 展望明年的工作，质检部会把好公司内部最后一道质量关口。产品质量是企业的生命线,质检部是控制产品质量的职能部门，我们更希望在新的一年里,公司全员树立质量意识,参与质量活动。我们质检部也会更加努力,为使我们的产品让客户用着更放心而贡献自己的一份力量。 质检部工作计划 篇 一、加强酒店质量管理,健全完善督查制度,运用科学化的管理方式，使管理工作有章可循、有规可依。 1、加强表格化管理,确保各项检查工作有序进行。 、完善内部检查规定，并严格执行。加大工作执行力度，提高工作效率。 二、抓好质量管理工作，不断提高质检的业务水平和管理水平。 、针对酒店质量出现的问题，利用每周的周总结会对质检报

13、告进行分析和研究，从全店各部门服务态度、卫生、设施设备、安全质量管理等方面再进行认真分析与总结。 2、提高检查人员的素质，体现三星级酒店的良好服务形象，质检人员要积极参加各部门组织的业务培训活动，认真了解并掌握各部门的工作流程和标准,落实到日常检查督导工作中。 3、对质检部人员的日常工作进行量化管理。 三、质检部要与各部门进行良好的工作交流和沟通。 1、质检部根据酒店的要求，协助各部门完善工作程序，提高服务质量。为了规范操作流程,明年对部门将按季度进行业务知识竞答比赛、技能操作比赛、娱乐项目比赛、体育项目比赛等。通过比赛,来提高员工工作的积极性、趣味性,形成你追我赶的工作氛围。对取得优异成绩的

14、员工进行奖励。2、质检部要不定期到各部门进行服务流程检查，将发现的问题及时整改,以便把更好的服务奉献给客人。 3、进一步规范各部门的工作程序与标准,提供三星级的软件服务。 质检部工作计划 篇3 将在上级主管部门的要求下,严格执行各项质量标准和io9质量体系标准,狠抓质量管理,及时纠正生产中出现的质量问题,保质保量,对客户负责。特制定202年工作计划 1、第一时间按要求完成领导安排的各项工作。 2、协助生产提高产品质量水平,降低质量成本,为公司优化管理尽职尽责.。 3、针对02X年品质现状进行问题原因分析,找出根本问题所在并以合理有效方案解决.对出现的不合格项，当场填写不合格产品通知单，对不合格

15、产品及半成品及时进行清理,并同生产部一起制定预防纠正措施,避免同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生；积极运用数据分析,及时做好每个月的检查化验和质量检验结果的统计,并及时进行分析,上报领导，及时掌握质量动态，为领导决策提供依据。、按照22年的培训计划按时进行培训，提高质检员的业务水平。加强对质检员工作情况的监督,每月对质检员的检测准确性、完全性进行一次考核,防止错检、漏检现象的出现,检验准确率达到100%，承检项目完成率达到10,确保质检员能及时准确地掌握产品、原料的质量情况，防止不合格产品或半成品转入下一道工序,预防质量事故的发生，不断提高顾客满意度。 作为质检部管理人员，不论在工作安排还是在处理问题时,都得慎重考虑,做到能独挡一面。并决心在以后的工作中要多提高自己的素质与修养，多学习为人处世的哲学，才能够超越现在的自己，争取更大的进步。 1、做好生产和质量的指导和监督工作,开展质量意识教育以及培训工作，严格执行各项质量标准和so1质量体系标准,按照制定的部门目标，脚踏实地的完成各项任务;及时学习更新,以使应用的管理方法更加科学化、合理化。并坚持以iso为目标的质量管理方法,继续加强与各部门间的沟通与合作,促进相互了解与协调发展。 2、统计分析方面，对出现的质量问题进行统计和分析，展现每周、月的质量工作，是进步还是倒退，让各质检员所控制的工序质量一目了然，对出现的不合格项