MC110塔吊安装施工方案(DOC 17页)

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1、目 录一、编制依据3二、工程概况3三、MC110塔式起重机简介4四、地基基础4五、塔机安装5塔机安装前的准备5塔机安装5塔吊标准节安装与提升6塔吊的附着安装7塔机电气安装8检验与试运转8六、塔机拆除9塔机拆除准备工作9拆卸程序及方法10标准节的拆除10附着架拆除10吊臂、主机等拆除10七、塔机安装安全注意事项11安装、拆除人员要求11安装、拆除工器具要求11安装、拆除操作规定11检测规定12八、塔吊的维护保养12机械设备维护与保养12液压爬升系统的保养12金属结构的维护和保养13电气系统的维护和保养13塔机维修时间的规定13九、塔吊基础技术参数及计算书13、塔吊的基本参数信息13、塔吊基础承台

2、顶面的竖向力和弯矩计算13、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算14、承台截面主筋的计算15、承台截面抗剪切计算15、桩竖向极限承载力验算16注意事项16MC110塔吊安装、拆除方案一、编制依据塔式起重机设计规范(GB/T13752-1992)、地基基础设计规范(GB50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)、建筑安全检查标准(JGJ59-99)、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)等编制。二、工程概况凯纳华侨城位于常州市西新桥北侧,南临通江南路,东临关河西路,由常州凯纳房地产开发有限公司投资,江苏筑森建筑设计有限公司设计

3、,常州安厦工程项目管理有限公司监理,江苏建工集团有限公司承建。 本工程地下二层,地上由1#、2#、3#、5#、6#五个单体工程组成,属群体建筑,均与地下室相连。地下室总建筑面积为18934,其中普通车库建筑面积9778,人防工程建筑面积9155。地上建筑1#楼地上33层,建筑高度,建筑面积0;2#楼地上33层,建筑高度,建筑面积,3#楼地上33层,建筑高米,建筑面积,5#楼地上18层,建筑高度米,建筑面积为,6#楼地上24层,建筑高度米,建筑面积。地上部分总建筑面积为69152.6。黄海标高米。室内外高差0.45米。5#楼及附房,钢筋加工场、木工加工场垂直运输采用MC110塔吊,塔吊位置如下:

4、塔吊旋转覆盖范围见施工组织设计:现场平面布置图三、MC110塔式起重机简介本工程使用的一台MC110塔吊是张家港波坦建设机械有限公司生产的新型建筑用塔吊,此塔机为水平臂架,小车变幅,上回转自升式多用途塔机,臂长50米,其工作幅度为250米,最大起重量6KN(回转半径19.5m内),。该机工作方式多,适用范围广,基础为固定式钢筋混凝土基础,塔机采用十字梁固定式,独立起升高度为47米,附着式的最大起升高度可达146米,第一附着装置距离基础面36米,附着后塔吊高74m,附着点的高度可允许现场楼层的高度做1米适当调整。(本工程地下为米,地上为61米,采用一道附墙)。该塔机工作速度高,调速性能好,工作平

5、稳可靠,效率高。安全装置齐全,各机构均设有制动器,具有起升高度限位器、小车变幅限位器、回转限位器、力矩限制器、起重量限位器等安全装置及电气保护装置。吊臂采用刚性单拉杆支承,结构轻巧,整机布置合理,外形美观。塔机采用液压顶升法来增加或减少标准节,承重能力不随塔机升高而减小,安装拆卸方便。塔机自身参数及各种技术性能见厂家说明书。四、地基基础附着式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,要求该基础分别不同地质情况严格按照规定执行,一般情况采用整体钢筋混凝土基础,见塔吊施工说明书。基础的土质应坚固牢实,根据土质情况,可选用不同的基础。本工程塔吊基础选用5.55.5m,基础位置土层复杂,在淤泥

6、质粘土与淤泥质粉土交界处(4层土),根据勘探报告,该处地基承载力为0.1Mpa。为保证塔机的安全,增加四根14米长预应力管桩(PHC-500),共同承载塔吊荷载的方案,详见塔吊基础技术参数及计算书。钢筋混凝土基础的深度应大于1350MM。砼标号不得低于C30,在基础混凝土强度达到设计标号的80%后方可进行塔吊的安装,如要提早进行安装,混凝土标号可提高一二级,并可适当添加早强剂。该塔机安装采用预埋螺栓的施工方案,塔吊预埋螺栓采用40Cr,螺纹为M33,露出砼面232mm,强度级别10.9级;共4组24支,用标准节固定框固定,每组螺栓固定一个可回收支腿,然后用固定用基节将四组组成与标准节m)平面大

7、小,施工中安排专人进行进行测量控制。塔吊基础施工必须严格执行国家规范标准进行,各种材料必须有质量保证书,钢筋必须经过复试。钢筋必须进行隐蔽验收,并形成验收记录。混凝土施工留置三组试块,两组同条件,一组标准养护试块,在安装前一组同条件试块的试压,以该试块的抗压强度确定能否安装塔机。五、塔机安装塔机安装前的准备1.了解施工现场的布局情况,清理现场障碍物,设置警戒区,将基础周围的回填土夯实;2.塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分吊臂,吊钩等要求离输电线5米以上的安全距离;3.塔吊基础混凝土强度等级必须达到设计强度的80%,现场以同条件养护试块的抗压报告为准;4.准备辅助吊装设备,枕

8、木、索具、绳扣等常用工具;5.准备吊装机械,采用30汽车吊;6.必须有安装资质的安装单位安装。检安装人员有上岗证书,项目部对安装人员进行技术交底;7.确定安装气候条件。塔机安装1. 检查预埋螺栓的位置及露出底板有效高度,将四只支腿用螺栓固定在底板上,检查支腿是否水平,超出千分之一,需进行修整。2. 加强基础节工两节(壁厚12mm,踏步上钻有标记),基础节用50销轴与支腿连接。3. 将爬升架套入塔身,爬升架的开口方向应向南,与5#建筑A轴保持平行,使塔吊提升、拆除得以进行。4. 在地面上,将上下支座以及回转支撑、回转机构等用螺栓联成一体后,吊装到塔身与套架上,并用销轴固定。5. 吊装塔顶,在地面

9、上将平衡臂拉杆的第一节与塔帽用销锁连接起来,然后吊起,将支座的支脚插入塔机下部加强节塔身鱼尾板中,下支座挂钩位置朝起重臂方向,并用四个50的轴销固定,穿上开口销。6. 塔吊司机室在地面上,先将司机室的各电器设备检查以后,将司机室吊起至支座的平面上,然后用销轴将司机室与上支座连接好,并将司机室的的支架锁定在回旋机构上。7. 吊装平衡臂、平衡拉杆,在地面上拼好平衡臂,并将卷扬机、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上,接好各部分所需的电线,然后将平衡臂吊起来(重心6.47m),安装在上支座的接头上,并固定完毕,再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置,用轴销将平衡臂拉杆连接在回旋机构拉杆上,再吊装一块3.

10、21T的配重块,压在前端(距塔身近端),再将吊车卸载。8. 吊装起重臂及拉杆1) 起重臂与拉杆的安装a) 50m臂长的起重臂拉杆,其臂节和拉杆节的位置,重心在。b) 组合塔吊吊臂长度,用相应销轴把它们装配在一起,把第一节臂和第二节臂连接后,安上小车和吊篮,并将小车和吊篮离开地面。c) 组合塔吊吊臂长度,用销轴把它们连接起来,固定在吊臂上弦杠相应架上。d) 检查吊臂上的电路是否完善,并穿绕小车牵引钢丝绳。e) 在起重臂两端各系一软绳,以便从地面导向,用汽车起重机将吊臂平稳提升,提升过程中必须保持吊臂处于水平位置,使得吊臂能够顺利地安装到上支座地吊臂铰点上,确保起重臂根部与塔帽对准,用销轴将起重臂

11、根部销定在回旋机构上。f) 在吊臂与上支座连接完毕,继续提升吊臂,使吊臂头部稍微抬起,并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆,使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上,然后再调整拉杆的高度位置,使得长拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。g) 松弛起升机构钢丝绳,把吊臂缓慢放下,使拉杆处于拉紧状态,并根据要求检查吊臂是否上翘1/100,否则,更换一组拉杆的连接板,直到满足上翘1/100的要求,最后,松脱滑轮组上的起升钢丝绳,解除导向软绳。9.塔吊平衡配重1) 重量的平衡配重板。2) 穿绕起升钢丝绳,将起升钢丝绳引出经排绳装置和塔顶导向滑轮后,再绕过在上支座的起

12、重量限制滑轮,再引向小车与吊钩滑轮穿绕,最后将绳端固定在臂头防扭机构上。10.检查整机的机械部分,结构连接部分电气和液压部分等无误后开始顶升工作。1、由于塔身标准节主弦杆的规格有两种,因此,在安装标准节时应根据标准节主弦杆的壁厚大小,依次从下到上安装塔身标准节,最下面三节标准节主弦杆壁厚为12mm,其余十节标准节主弦杆壁厚为10mm,12mm壁厚标准节在踏步上钻有标记。2、将起重壁旋转至引入塔身标准节的方向。小车运行至离回转中心16m处,起吊起1000kg重物进行配平。3、将引进梁小车固定在根据塔身组合而选定的标准节上。4、将引进梁小车悬挂在起升吊钩上,提起被安装的标准节并将引进小车挂进引进梁

13、上,被安装标准节顶升踏步朝向应在塔身一面。5、松开起升吊钩,悬挂配平重物,塔机处于配平状态;用轴销将顶升横梁销定在顶升踏步上。6、去掉塔身原标准节与下支座(或顶升连接节)的轴销,将下支座(或顶升连接节)顶升离开原标准节的鱼尾板。检查一切正常后,顶升直至套架的爬爪落于原标准节顶升踏步上方。7、缓慢下降,使顶套架的爬爪落于原标准节顶升踏步上,抽出轴销,使顶升横梁与顶升踏步脱离。8、开始顶升,将坐落于原顶升踏步上的顶升套架的爬爪上升至上一级的顶升踏步上。然后缓慢下降,使顶升套架的爬爪落于该级顶升踏步上,并用轴销将油缸顶升横梁销定在顶升踏步上,此时,顶升套架的爬爪落在油缸顶升横梁销定的顶升踏步上一级的

14、标准节顶升踏步上。重复顶升油缸的伸缩程序,直至塔机处于能引进标准节的位置。9、将标准节引进顶升套架,操纵液压上升手柄,使顶升套架的爬爪脱离标准节顶升踏步上。缓慢下降,使引进标准节插入原标准节的鱼尾板中,并用轴销、插销销定。10、继续下降运行,使下支座(或顶升连接节)正确插入引进的标准节鱼尾板中,并用销轴销定。将引进梁小车与引进的标准节分离,然后将其在引进梁上向外拉出,放下引进梁小车。11、重复上述顶升程序,以达到所需高度。 1、根据塔吊每次的附着高度,选择附着楼层及附着部位,预先在结构上预埋两块30030020钢板,并根据设计要求将附着部分加固。2、将环梁包在塔身外,用16各M24的螺栓连接起

15、来再提升到附着位置。调整螺栓,使顶块能顶紧塔身。3、吊装四个撑杆,并调节调整螺栓,使之符合长度要求。4、用经纬仪检查台机轴心的垂直度(垂直度偏差H/1000),垂直度的调整可通过调整四根附着用撑杆及顶块。5、最后一个附着架必须用内撑杆将塔身四根主弦顶牢。5.5塔机电气安装1.电气安装应在塔机安装完毕后进行,参看原理图,外部接线图及控制箱接线图,联接各控制及动力风电缆,及安全装置,接地装置,障碍灯、探照灯、风速仪。2.送电之前对电气系统进行如下检查,符合下列要求后方可通电。3.所有线路联结必须正确无误,该固定的电线电缆应有可靠的固定,防止塔机在运行时损伤电缆。4.在通电之前应对电气进行绝缘检查,主回路控制回路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧,塔身对地的接地电阻应不小于4欧。5.主电缆(地面连司机室电缆)在进入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入司机室,并留有适当长度,保证塔机在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆,且保证爬升时不损伤电缆。6.将司机室所有操作机构放置在安全位置,主开关放在断电位置,最后联接好地面电源电缆。

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