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1、目录一：编制依据-2二：工程概况-2三：施工部署-3四:施工方法-6一、钢筋工程-6二、模板工程-7三、混凝土工程-8四、热工计算-10 五、导墙砌筑、抹灰工程-15六、冬施给排水措施-16七、冬施电气安全管理措施-16八、安全消防措施-16九、土方回填工程-17十、脚手架工程-18十一、防水工程-19五：质量保证措施-19一：编制依据：1、 施工图纸图纸名称图纸内容工程号归档日期设计单位住宅楼建施10-0276211楼2楼2010-12-7设计有限公司结施100276-212、主要规范、规程规范、规程名称编号备注序号建筑工程冬期施工规程JG104-971混凝土结构工程施工质量验收规范GB50
2、20420022xxx施工组织设计100013二：工程概况序号项目内容1工程名称xxx住宅楼2工程地址xxxx3建设单位xxx房地产开发有限公司4设计单位xxx设计有限公司5监理单位xxx工程管理有限公司6监督单位xxx工程质量监督总站7施工单位xxx城市建筑安装工程二公司8施工范围xxx工程、基础工程、土建、给排水、消防、通风、网络工程（有线电视、电话只做预埋）采暖、电气、装修工程。9基本情况计划工期承包方式质量目标540天中标价加预算价合格10工程概况建筑规模占地面积建筑面积1842平方米46662层数地下1层、地上22。5层建筑高度62。8米标高1#楼0.00023.8m室内外高差0。4
3、5m2#楼0.00023.9室内外高差0。45m建筑功能地下为车库、地上为住宅结构类型现浇混凝土框架-剪力墙基础形式筏板基础三：施工部署根据形成场地及施工安排,基槽与12月9日交付我项目部，我公司安排（冬施）进行基槽垫层及筏板等地下室的基础施工。1、施工准备 （1)冬施时间：根据建筑工程冬期施工规程JGJ10497 规定：当冬天来临时，如连续5 天的日平均气温稳定低于5,或日最低气温低于0时,则此5日后的第一日为进入冬施的初日；当天气转暖时，最后一个5 天的日平均气温稳定在5以上时，则此5 天后的第一天为冬施的终日。施工现场于12月1日即开始对大气进行测温以确定冬施的起、止日期。（2）现场准备
4、1）根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料进场.2）对各种保温材料、外加剂等仔细检查其安全可靠性。3)工地临时供水管道提前做好保温防冻工作.4）做好冬季施工中混凝土、砂浆机外加剂的实验、配验工作。（3)组织实施1)对项目现场管理人员进行冬期施工前教育,学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人;对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬期施工各项工作落实到位 。2）现场设置测温百叶箱4个，安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流侵袭。3）成立冬施小组并组织相关人员进行学习，并向班组交底
5、。特别是对测温保温人员等专业人员进行培训，明确责任.冬施领导小组机构如下：组长：xxx总工：xxx生产经理：xxx安全员：xxx实验员：xxx材料员：xxx质检：陈长松库管：范先龙混凝土工长：刘玉宝水电：焦敏4）本工程结构施工全部采用商品砼。根据施工总进度计划,本工程在进入冬季施工期间的施工工程量主要包括：（1） 基础筏板、基础墙体、顶板等基础结构施工。5）。对于冬施所需的机具保温材料等提前进场。见下表.材料名称规格数量单位使用部位及用途防火草帘被1.2m2.4m2000m2顶板、墙体混凝土保温塑料薄膜900mm1200m2筏板、顶板混凝土保温数字温度计6支冬施墙体、顶板测温温度计4支大气测温
6、彩条布450m400m2门、窗洞口封堵保温板80mm100立方大模板外保温防冻剂400kgKg基础导墙、抹灰防火保温棉100条用于管道保温四： 施工方法：本工程冬期施工采用综合蓄热法施工.综合蓄热法保温施工的工艺特点：将混凝土的组成材料进行加热，然后搅拌,掺加入外加剂在经过运输、振捣后仍然具有一定的温度,浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖，使新浇混凝土在一定时间内保持正温，同时利用复合外加剂的早强组分的作用，来加快混凝土的硬化速度，当混凝土温度降低到0时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求.综合蓄热法具有经济、简便、节能的优点，混凝土在较低的温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性较高，可获得较优
7、质的成品。结构施工时,结构顶板及基础筏板保温采用防火草帘被+塑料布覆盖进行保温，墙体保温采用在模板外侧挂草帘被保温。(一）钢筋工程：冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化,主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低,对钢筋的加工带来一定的影响。因此在钢筋工程中应做到以下几点：1、钢筋在运输、堆放、搬运过程中，尽量减少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。2、加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4 倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。3、本工程使用的16（包括16)以上的钢筋采用直螺纹；16以下的钢筋采用搭接绑扎。浇注砼前对钢筋上的
8、霜、冰、雪等进行清理。4、钢筋在负温条件下的焊接：A）焊接前应清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除;B）钢筋搭接焊宜采用双面焊，搭接长度:一级钢不小于4D，二级钢筋不小于5D;C)焊接时宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热；引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。D）二、三级钢筋搭接焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，及最后回火焊道的长度比前层焊道的两端各缩短5MM。E)当环境温度低于-20度时禁止施焊。（二）模板工程（1） 墙体：本工程地上地下墙体模板采用成品钢大模板，大模板本身导热
9、系数大，因此大模板外部贴保温聚苯板，墙体保温采用模板背楞包挂防火草帘被的方法，草帘用细铁丝绑扎牢固.外墙模板拆除及搭设悬挑架时,混凝土强度需要做同条件试块，强度分别按照4Mpa 及7。5Mpa 进行控制，保证混凝土的受冻临界强度及悬挑架梁的安全。（2） 顶板：模板采用竹胶合板加木龙骨,浇筑顶板混凝土时门窗提前封闭，四周悬挑架用密目立网封闭，能够起到很好的挡风效果。顶板施工前先将下层的门窗洞口用彩条布封闭，（3） 可先用热工计算确定混凝土从入模到冷却至0需要的时间，按照现场实测的混凝土养护温度计算出成熟度,并估算混凝土的强度。按照规范规定冬期掺防冻剂的混凝土受冻临界强度为4Mpa，这样我们就可以
10、确定混凝土的拆模时间.顶板模板达到混凝土设计强度的100%时，方可以拆模。（三)混凝土工程：本工程采用商品混凝土、由实验室提供配比、并符合混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）的规定，由搅拌站掺防冻剂。（1）混凝土强度要求:a、 拌和物所用的砂石料等必须符合冬施的各项要求,必须加热，并注意检查外加剂的掺量、测量水及骨料的加热温度，骨料必须清洁，不含由冰雪冻结物，搅拌时间比常温延长50%，此项由混凝土搅拌站控制。b、 为了减少冻害，尽量降低混凝土中水的用量,每立方米中水泥的含量不得低于300 公斤,水灰比小于0。6。同时加入减水剂，主要由搅拌站通过试配确定。c、 为加快拆模时间,提
11、高混凝土的早期强度，减少冻害，在混凝土加入早强剂，由搅拌站通过试配确定。d、 混凝土运到现场时的出罐温度不低于15，如果发现混凝土温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。e、 混凝土养护应做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，强度不应该小于4Mpa，此项用成熟度法估算混凝土强度确定，同时与同条件养护的试块的受压强度确定。(2）混凝土的运输：混凝土的运输过程中的热量损失是最关键的阶段,因此必须加快运输速度。途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过5-6。因此，搅拌站应合理确定混凝土出炉温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。a、 合理安排
12、行车路线,既要缩短运距，又要避免堵车现象,从出机到现场控制在一小时以内。b、 罐车罐体要做保温，采用专门的保温材料包裹车体.c、 罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。d、 施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹草帘的做法，并用铁丝绑扎.e、 扣除混凝土搅拌、运输、二次倒运等过程中热量损失，混凝土的入模温度不小于5，此项由搅拌站控制.（3）混凝土的浇筑a、 混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净.b、 混凝土运输到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低混凝土暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。c、 施工缝的留置符合规范GB5020492 要求，下次浇筑时,接缝处的混凝土强度应大于1。2Mpa。混凝土浇筑前应先用与混凝土同成分的减半石混凝土,减半石混凝土运送到现场的温度应比混凝土适当提高,这样既可以达到润湿泵管的作用又可以同时预热泵管，使混凝土浇筑时混凝土温度不致降低过快。（4）混凝土表面的覆盖保温a、 顶板混凝土在浇筑完
