《三轴搅拌桩建筑施工专项技术方案设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《三轴搅拌桩建筑施工专项技术方案设计（34页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、-地铁18号线三工区三轴搅拌桩施工专项方案中国铁建二十二局集团*地铁18号线三工区工程部2017年9月. z.-目录第1章 编制依据及原则11.1 编制依据11.2 编制原则1第2章 工程概述32.1 概述32.1.1 工程概况32.1.2 地质概况32.1.3 水文情况32.1.4 气象条件32.1.5 钻孔桩工程特点和施工难点4第3章 施工方案53.1 测量方案53.2 三轴搅拌桩施工方案53.2.1 三轴搅拌桩工艺流程53.2.2 三轴搅拌桩施工顺序63.2.3 三轴搅拌桩总体施工安排6第4章 施工进度管理目标及保证措施114.1 施工进度管理目标114.2 施工进度方案表114.3 施
2、工进度形象表114.4 施工进度报告制度114.5 施工进度保证措施114.5.1 施工管理、组织保证措施114.5.2 技术保证措施12第5章 施工质量管理目标及保证措施135.1 施工质量管理目标135.2 质量管理措施135.2.1 加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度135.2.2 认真进展原材料检验135.3 施工技术、质量保证措施135.3.1 施工质量保证措施135.3.2 施工技术措施13第6章 施工平安管理目标及保证措施156.1 平安管理目标156.2 组织措施156.3 用电措施156.4 消防平安措施166.5 施工现场防护措施166.6 操作措施176.7 交通措施
3、176.8 夜间施工措施17第7章 文明施工管理目标及保证措施197.1 文明施工管理目标197.2 场容场貌、文明建立保证措施197.3 废土处理措施207.4 其它文明施工保证措施20第8章 主要施工机械设备配备及劳动力使用方案表228.1 施工机械设备一览表228.2 劳动力使用方案表22第9章 应急预案239.1 基坑开挖质量事故应急方案239.1.1 应急准备及响应程序239.1.2 风险的躲避和预防措施239.1.3 不同类型突发事故预防及应急抢险措施239.1.4 基坑边坡纵向失稳滑坡259.1.5 坑底隆起259.1.6 围护构造位移过大时259.1.7 应急抢修材料设备259
4、.2 意外工伤应急预案26. z.-第1章 编制依据及原则1.1 编制依据1市轨道交通18号线工程三工区土建工程施工设计图纸；2现行的、省及市有关工程设计、施工规和规程等；3地质勘探资料及补勘资料；4施工合同；5市建立工程文明施工管理规定；6根据我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力；7根据我单位多年从事地铁工程的施工经历；8设计、施工所涉及的适用于本标段的标准、规、规程以及、部委和市有关平安、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。1.2 编制原则1坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则结合本工程特点，采用先进的施工技术，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优
5、化施工方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置，推广“四新技术，采用国外可靠、先进的施工方法和施工工艺，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学合理、技术先进，确保实现设计目标。2百年大计、质量第一的原则要求工程到达高平顺性、高稳定性和耐久性，必须坚持质量第一的原则。确立质量目标，制定创优规划，严格执行ISO9001质量标准，确保每个检验批、分项工程的质量到达优质工程标准的要求，健全质量保证体系，保证实现质量国际一流的目标。3 保证工期的原则本工程工期紧，质量标准高，必须保证足够的技术装备和人员投入，采用机械化施工，合理安排施工工序，合理安排人员、材料和机械设备，优化资源配置。充分考
6、虑气候、季节及穿插施工作业对工期的影响，采取相应措施，以一流的管理，确保合同工期。4 坚持专业化作业与综合管理相结合的原则充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序，超前方案，合理安排工序衔接。运用网络施工管理技术，组织连续、均衡、有序地施工。5平安生产，预防为主的原则运用现代科学技术，采用先进可靠的平安预防措施，确保施工生产和人身平安。6文明施工、环境保护的原则实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用。严格遵照环保政策和建立单位对本工程环境保护的要求，精心组织、严格管理、文明施工，在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度
7、，并制定出详细的文明施工和环保措施，争创“平安生产、文明施工标准化工地。第2章 工程概述2.1 概述2.1.1 工程概况HP2中间风井中心里程YCK19+494.00，设计起终点里程为YCK19+271.40YCK20+092.90，风井全长821.5米。风井为地下三层+局部一层构造，三层段标准段宽为33.3 m，一层段标准段宽为13.0 m，有效站台中心底板底标高约-25.07m。风井采用明挖法施工主体基坑深度约30m，主体围护构造采用1200mm地连墙+支撑的围护形式，地连墙嵌固深度7m，地连墙外部隔一层850600三轴搅拌桩机型槽壁加固，地连墙外部格栅加固。风井为预留做车站。基坑设临时立
8、柱，根底为1200mm钻孔灌注桩，桩长10m。HP2中间风井一层段横剖面图2.1.2 地质概况1、从上至下地层依次为：素填土、淤泥质砂、淤泥质土、全风化花岗岩、强风化花岗岩、中风化花岗岩。2、地连墙入岩深度约12-19m，中风化花岗岩强度参考值为25-35Mpa。HP2中间风井地质图2.1.3 水文情况稳定地下水水位一般埋深13m。沿线地表水丰富，地下水主要由地表水下渗而成，一般与地表水具有直接的补给、排泄关系，冲积砂层透水性强，经分层水位观测，各透水层地下水水位标高根本相近，仅局部填土中的上层滞水水位偏高。沿线地面起伏小，未揭露有直接涌出地面的高水头地下水。地下水按赋存方式分为第四系土层孔隙
9、水潜水，层状基岩裂隙水、块状基岩裂隙水、构造裂隙水承压水。2.1.4 气象条件地区属南亚热带季风气候，温和湿润、雨量充分、光热丰富。年平均气温21.421.9，年日照时数在1770小时以上。年降雨量16121909mm之间，雨量主要集中在49月，占年降雨两的80%以上，市受季风环流控制，风向有明显的季节性变化。冬半年9月至翌年3月盛吹偏北风，频率l4.5%40%；夏半年4月至8月盛吹偏南风，频率l4.5%24%。历年极端最高气温39.4，历年最低气温-2.6。2.1.5 钻孔桩工程特点和施工难点1工期极为紧，需要24h不连续的多作业面同步作业，其人员、材料及机械的投入极大，材料的重复利用率不高
10、。2施工区容易产生大量扬尘，扬尘也是主要的环境污染源之一。第3章 施工方案3.1 测量方案1.首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程周围环境、现场地形等情况。2.熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。3.将合同主体单位提供的水准点、坐标进展复核无误后，及时办好签证手续。4.根据设计图纸上提供的坐标点，采用全站仪或经纬仪进展测设，并将控制点的方向标记投测到周围的建筑物或围墙上。5.主要坐标控制点测设后，在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好标记，建立整个施工场地的平面控制网。6.测设出本次三轴施工边线或中心线控制点，并进展有
11、效的保护，做到施工时准确定位。3.2 三轴搅拌桩施工方案3.2.1 三轴搅拌桩工艺流程三轴搅拌桩施工工艺流程如以下图图一：测量放样开挖沟槽三轴搅拌机组装搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头钻头喷浆、搅拌下沉至设计桩底标高下一施工循环钻头喷浆、搅拌并提升至设计桩顶标高施工完毕搅拌机械撤出残土处理图 31三轴搅拌桩施工工艺流程图3.2.2 三轴搅拌桩施工顺序三轴搅拌桩施工顺序：三轴止水搅拌桩施工按以下图顺序进展，其中阴影局部为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠
12、重复套钻来保证，以到达止水的作用。三轴止水搅拌桩施工顺序采用单侧跳打施工方式,示意如图三所示：图 32搅拌桩施工工序示意图3.2.3 三轴搅拌桩总体施工安排两台三轴搅拌桩机进展施工，第一台桩机从地下车库北面的止水帷幕西端与隧道地下相接处开场向东推进。第一台桩机施工后的第2天，第二台桩机紧接着同样从第一台桩机的起始点向南推进，然后依次完成坑的坡道挡土桩和车库东端止水桩。1、障碍物清理因该围护要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进展探测清理，以保证施工顺利进展。2、测量放线根据业主提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。工程部按图放出桩位控制线，设立临时控制桩，做好技术复核单，
13、在公司专业人员复核无误后提请监理验收。3、开挖沟槽根据基坑围护边线用0.4m3挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为12001500mm,并去除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证三轴搅拌桩正常施工。4、桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时去除，移动完毕后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进展观测以确保钻机的垂直度；搅拌桩桩位定位偏差应小于50mm。成桩后桩径偏差不得超过20mm，桩身垂直度偏差不得超过1/200。5、水泥土配合比特别说明：水泥浆液配比须根据现场试验进展修正，参考配比围为：水灰比：1.52.
14、0。根据围护施工的特点, 水泥土配比的技术要求如下:设计合理的水泥浆液及水灰比，使其确保水泥土的强度。水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工时对环境的扰动影响。根据设计要求，结合工程实际，拟订此次三轴搅拌桩的水泥浆液配合比为：水泥采用复合硅酸盐水泥，标号为P.C32.5级；水灰比为1.7可视现场土层情况适当调整；水泥浆比重1.364，水泥掺入量20%；止水三轴搅拌桩水泥掺量20%，即每立方米搅拌桩体中水泥掺量360kg；桩身28天无侧限抗压强度0.8Mpa。搅拌桩施工时每个台班做三组70.770.770.7mm,自然条件下养护28天，送检测中心做抗压试验。6、制备水泥浆
15、液及浆液注入在施工现场布设水泥浆搅拌系统自动搅拌站，附近安置水泥罐，在开机前按要求进展水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶备用。水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时初凝时间。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H口混合注入。注浆压力：宜不大于2 MPa，注浆流量：150250L/min/每台。7、钻进搅拌三轴搅拌桩桩身采用一次搅拌工艺，水泥和原状土须均匀搅拌，下沉和提升过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉和提升速度：l 下沉速度不大于1.0mmin；l 提升速度为11.5mmin；l 在桩底局部重复搅拌注浆。并做好原始记录。参见以以下图所示：
