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1、装订线监表 首件工程施工技术方案报审表施工单位：中铁十五局集团第五工程 合同号：LM3监理单位：山西省交通工程监理总公司 编 号： 致监理工程师：由我部承当施工的沥青下面层试验段施工技术方案已编制完毕，请予以审批。 附件： 首件工程施工方案 工程经理： 技术负责人： 日期： 年 月 日驻地监理工程师审批意见： 签字： 年 月 日总监理工程师审核意见： 签字： 年 月 日 沥青混凝土下面层试验段施工方案一、工程概况： 合同段，对应路基施工标段为，里程桩号为，路线长度为21.35km；主要工程为：路面底基层348.992km2,路面基层325.46km2,沥青混凝土面层438.187km2,水泥混
2、凝土面层5.294km2。二、试验路段: 试验路段选择在右幅，长度200m，方案施工日期为年月日。三、试验目的： 1、检验施工组织设计的合理性和可操作性。2、检验投入机具设备的可靠性程度和平安性能。3、检验管理机构和劳动力配置的合理性并及时调整优化。4、验证试验室目标配合比的科学性，确定施工生产配合比。5、重点掌握沥青混凝土下面层施工工艺中各工序在不同环境条件下的最正确操作时间及工序最正确衔接时间。6、收集现场第一手资料，总结经验，以便优化施工方案，确保大规模施工的顺利进行。7、通过做试验段，确定压路机组合方式及碾压遍数。8、测定沥青混凝土下面层松铺系数。四、材料组成： 碎石：由下善海军石料厂
3、集中生产提供，规格分别为0-3mm、3-5mm、5-10、10-20mm、10-30碎石，其中3-5mm、0-3mm机制砂由5-10mm规格碎石现场加工生成。 矿粉：新绛中北村水泥厂 沥青：中国石油克拉玛依石化公司70#A级沥青生产配比材料工程10-30mm10-20mm5-10mm3-5mm0-3mm矿粉油石比热料仓231111121544.0按生产配合比铺筑试验路段，以确定生产用的标准配合比。沥青混凝土AC-25下面层用材料情况：1、粗集料选用下善海军石料厂生产的石灰岩，各项指标满足标准要求，具体如下：检验工程工程要求10-30mm10-20mm5-10mm3-5mm表观密度(g/cm3)
4、2.502.7742.7532.7622.766毛体积相对密度(g/cm3)/2.722.709207092.7吸水率%3.00.690.590.70.88针片状颗粒含量9.5mm159.68.4/9.5mm20/9.3/0.075颗粒含量%10.40.40.70.8压碎值%2620.2与沥青粘附性等级452、细集料选用自产的石灰岩石料加工而成，各项指标均满足标准要求，具体如下：检验工程工程要求0-3机制砂表观密度(g/cm3)2.502.783砂当量(%)60733、矿粉选用新绛中村水泥厂生产的各项指标均满足标准要求，具体如下：检验工程工程要求检测值表观密度(g/cm3)2.502.712含
5、水量%10.4外观无团粒结块无团粒结块亲水系数11塑性指数42.4加热安定性实测记录无明显变化粒度范围%0.6mm1001000.15mm90-10098.60.075mm80-10083.94、沥青为克拉玛依70号A级道路石油沥青，各项指标满足标准要求，具体如下：检验工程工程要求检测值针入度100g,5s,25)(0.1mm)60-807110延度5cm/min)1553155cm/min)100150软化点环球法45575、热料仓结果具体如下：检验工程工程要求1#仓2#仓3#仓4#仓5#仓6#仓表观密度(g/cm3)2.502.7242.7192.7352.7222.7442.74毛体积相
6、对密度(g/cm3)/2.6742.6962.6822.6982.704吸水率%3.0/0.620.520.560.60.48针片状颗粒含量9.5mm15/554.49.5mm20/5.6/0.075颗粒含量%1/0.40.20.30.20.1压碎值%2621.2与沥青粘附性等级45作为混合料试验验证的一个重要环节是验证拌合楼拌合性能、验证混合料质量指标不可缺少的局部，我工程部在开始试验段施工以前进行了试拌，验证了生产配合比各项指标如下：检验工程工程要求检测值毛体积相对密度/2.466空隙率VV(%)3-65.8间隙率VMA(%)11-1413.2沥青饱和度VFA(%)55-7056.6稳定度
7、(kN)816.8流值(mm)2-43.2级配符合设计要求合格五、施工工艺：交通管制接缝处理平整度检测碾压混合料摊铺混合料运输一、 混混合料拌合测量放样喷洒透层沥青下承层清扫、冲洗不合格六、施工方案： 沥青混合料采用纯进口日工4000型间歇式沥青拌和站进行拌和，热拌沥青混合料的运输采用自卸汽车运输，接料前车箱应彻底清扫干净，车箱侧板和底板用喷雾器喷洒一层油水混合液，但车底不得有积液；所有运输车辆用苫布覆盖保温、防雨、防污染，苫布采用两层帆布中间夹一层棉被加工而成；运输车辆必须保证密封严密，确保运输过程中不漏料，不污染路面；运料车卸料不得撞击摊铺机，沥青混合料摊铺采用沃尔沃8820沥青摊铺机双机
8、联铺；沥青混合料碾压开始前，采用油水混合液喷洒胶轮压路机的轮胎，以免沥青混合料粘附；每个工作面的压实机械采用2台DD138双钢轮压路机+1台DD110双钢轮压路机+2台徐工30T胶轮压路机跟班作业。碾压时胶轮压路机揉压两遍+DD138双钢轮振动三遍+DD110双钢轮压路机收面一遍，共五遍。七、施工方法：1.前期准备工作： 、在做沥青下面层面层之前，按技术标准与施工要求验收上基层各项指标，报监理验收合格后填写交验记录，并做好摊铺沥青下面层的准备工作。 、认真审核图纸，熟悉招标文件、路面工程质量控制要点，按施工技术标准的要求进行组织施工。 、对参加沥青面层施工的所有人员进行技术交底、平安教育培训。
9、 、对所需的沥青、碎石、矿粉等进行取样试验，并作好原材料的备料工作。 、对沥青面层料的拌合设备进行调试，直到符合配合比要求为止。对参加施工的摊铺机、压路机进行检查、维护。2.施工放样： 路面基层的高程、横坡度、平整度、弯沉值等直接影响到沥青路面摊铺的平整度和工程质量。因此，在摊铺沥青混合料之前，要对原有道路路基的标高、横坡度、平整度作一次全面联测，加大检测频率。水准测量的检测频率不小于每10米一个断面，道路单幅不小于3个点。此项工作要超前进行，并且确保基层合格后才进行沥青混合料摊铺作业。为了控制混合料的摊铺厚度，在准备好基层后进行测量放样，标出的沥青混凝土松铺厚度，并放出引导摊铺机运行走方向和
10、标高的控制基准线。 施工放样：沿铺筑宽度两边每10米放出离铺筑边界0.5米处及中间点的施工高程，两边悬挂钢丝基准线，基准线的拉力不小于800N，这样，将会使基准线的下垂度不小于1mm，并使紧线器的间距不大于200米。使用的基准线钢丝绳直径以3mm为宜。中、上面层沥青砼施工时那么采用电子平衡梁自动感应等厚摊铺，摊铺过程要及时检测沥青面层的高程和摊铺厚度是否足够，检测频率和标高要符合标准要求，所有检测资料要及时整理成冊，以备监理工程师复查。3.清扫下承层： 先将下承层外表清扫干净，清扫时采用竹扫把清扫、用鼓风机吹尽灰尘，必须确保摊铺面内无松散颗粒及泥土等，摊铺沥青面层之前在下承层上按标准、设计要求
11、洒透层沥青做好摊铺前的准备工作。4.工序报检： 将下承层的检测指标及现场准备工作报现场监理认可后，取得下道工序施工通知，拌合站开始拌和混合料。5、喷洒透层油： 采用乳化沥青作为透层油，其用量通过试洒确定，控制在1.1L/m2。透层油采用沥青洒布车一次洒布均匀，有花白遗漏用人工补洒，洒布过量的立即用石屑或砂吸油。 洒布前清扫路面，清出外表泥土、杂物和松散粒料以及外表积水；遮挡路缘石及人工构造物不被污染。气温低于10或大风天气和即将下雨时不得喷洒透层油。 透层乳化沥青破乳、养生期结束后及时铺筑下封层，以防止被污染或基层被行车所破坏。6、拌和沥青混凝土： 沥青混合料采用日工4000型间歇式拌和机拌和
12、，每小时生产能力为320T。 a生产前一小时由试验室向拌和站人员提供由试验负责人签认的配合比通知单，内容包括：混合料配合比、油石比、各种集料含水量和综合含水量等，拌和人员按通知单进行换算调整生产。 b根据生产配合比确定各冷料仓、热料仓的转数和表读数,以电子称来控制矿粉的提升控制计流。拌和站操作人员先标定冷料仓流量，然后进行二次筛分，再进行热料仓筛分，根据热料仓筛分结果按比例计量来控制配合比，油石比以电子称进行控制。 c根据配料单进料，严格控制各种材料用量及其加热温度，拌和后的沥青混合料要求：色泽均匀，流而不散，无花白、无离析和结团成块等现象。不符合要求时不得使用，并应及时调整. d作好各项检查记录，不符合技术要求的沥青混合料禁止出厂。 e.施工中，每天提前1小时开始拌和，使沥青混合料贮于拌和设备的储料仓中，防止施工中由于拌和设备的小故障导致摊铺机停机。 f.沥青加热温度根据选用沥青型号不同而异，本工程下面层采用70号A级道路石油沥青,沥青加热温度控制在155165之间，集料加热温度控制在160180。 g.沥青混
