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1、机械设计基础实 验 报 告课程名称：班 级：姓 名：学 号：实验指导老师： 目 录1.实验一、平面机构运动简图的测绘及分析 .32.实验二、刚性转子的动平衡.53.实验三、渐开线齿轮范成原理.64.实验四、渐开线齿轮的参数测定.85.实验五、台虎钳的拆装、结构分析和夹紧螺杆的强度校核.106.实验六、减速箱的拆装和轴系的测绘.13.实验一、平面机构运动简图的测绘及分析一、 实验目的： 1. 学会根据实际机构绘出其运动简图的技能； 2. 巩固机构结构分析原理及活动度的计算方法。二、 实验仪器和量具： 1. 机构模型、直钢尺， 2. 三角扳、铅笔、橡皮擦和草稿纸(学生自备)。三、实验内容：四、实验
2、思考问答题：1. 机构运动简图有什么用途？一个正确的机构运动简图应能说明什么问题？2. 绘制机构运动简图时，选择构件的不同瞬时位置，会不会影响运动简图的正确性?3. 机构自由度的计算对测量绘制机构运动简图有什么帮助?4. 你对这次实验有何认识、意见和建议？实验二、刚性转子动平衡演示一、实验目的：1. 了解刚性转子不平衡的危害；2. 了解刚性转子不平衡的利用；3. 掌握用动平衡机进行刚性转子动平衡的原理和方法。二、实验设备及工具：1.YYW300型硬支承动平衡机；2.200mm刚性转子；3.各种不同重量的小平衡块或数个M12螺栓；4.配重用电子小天平。三、 实验数据的记录：试验机名称YYW300
3、型硬支承动平衡试验机转子直径（mm）175转子重量（kg）约50工作转速（r/min）9401440实验转速（r/min）4151095 平衡试验次数左平衡平面右平衡平面不平衡质量（kg）所在相位（）不平衡质量（kg）所在相位（）123456注：设转子的工作转速为1500 r/min，实验转速可取工作转速的1/3。四、 实验思考问答题：1.刚性转子进行动平衡试验的目的是什么？2.同一转子在不同的动平衡试验机上测得的不平衡质量是否完全相同，为什么？3.工程上规定许用不平衡量的目的是什么？为什么绝对平衡是不可能的？4. 你对这次实验有何认识、意见和建议？实验三、渐开线齿轮范成原理实验一、实验目的：
4、1.掌握用范成法切割惭开线齿轮齿廓的基本原理，了解齿轮齿廓曲线的渐开线部分及过渡曲线部分的形成过程；2.了解惭开线齿轮的根切现象、齿顶变尖现象及其产生的原因；3.了解变位齿轮的切割方法，并比较变位齿轮与标准齿轮的异同点。二、实验设备及工具： 1. 齿轮范成仪； 2. 旧图纸一张，削尖的铅笔一支，圆规，三角扳橡皮，计算器（学生自备）三、实验数据：（齿轮尺寸计算和比较表）正变位系数：X=0.47，压力角：=20，齿顶高系数：ha*= 1，顶隙系数：C*=0.25。名 称计 算 结 果 （单位：mm）1.小齿条刀：m1= 8mm ，Z1 = 18 。2.大齿条刀：m 2=16mm ， Z2=9。标
5、准标 准根 切正 变 位分度圆直径dd=mz144144144基圆直径d bd b=dcos135135135齿顶圆直径dada= d+2m(ha*+x)160176196齿根圆直径dfdf= d-2m(ha*+ C*x)124104124变位系数X=17- X/17/0.47变位量XXm/7.52 （统一取10mm）四、实验内容：用旧图纸绘制出一张标准、根切、正变位三种齿轮的齿廓图形图，并在图上标注出各个圆的直径。五、 实验思考问答题：1齿轮根切现象是如何产生的？如何避免? 在图形上怎样判断齿轮是否根切？2齿条刀具的齿顶高和齿根高为什么都等于（ha*+c*）m ？3. 用齿条刀具加工标准齿轮
6、时，刀具和轮坯之间的相对位置和相对运动有何要求? 为什么？4. 为什么说齿轮的分度圆是加工时的节圆？5. 你对这次实验有何认识、意见和建议？实验四、渐开线齿轮参数测定一、实验目的：1. 熟悉齿轮各部分名称和几何关系；2学会运用一般测量工具（普通游标卡尺）测量惭开线齿轮的各基本参数，通 过参数测量，从中掌握标准齿轮与变位齿轮的基本判别方法；3学会用齿厚游标卡尺测量齿轮齿厚的一般方法。二、实验设备及工具：被测齿轮、游标卡尺、齿厚游标卡尺，并自备计算器和草稿纸。三、齿轮测量数据表：齿 轮 齿 数 Z1825跨 测 齿 数 K23公 法 线 长 度 测 量 值WkWk+1WkWk+1测量次数12 3公
7、 法 线 长 度平均值基 节Pb=Wk+1-Wk模数m=Pb/cos=20=15与标准比较后取值m552020公 法 线 长 度计算值Wk变位系数X=WK-Wk/2msin判定齿轮属 标 准 齿 轮属 变 位 齿 轮齿 轮 的 其 他 参 数测量值计算值测量值计算值齿 顶 圆 直 径 da齿 根 圆 直 径 df分 度 圆 弦 齿 厚 S分 度 圆 弦 齿 高 ha四、实验思考题：1.决定齿轮齿廓形状的基本参数有哪些？2 . 测量公法线长度时，卡尺的卡脚若放在渐开线齿轮齿廓的不同位置上，对测定的公法线长度Wk和Wk+1有无影响？为什么？3 . 在测量齿顶圆直径d a和齿根圆直径d f时，对偶数
8、齿和奇数齿的齿轮在测量方法上有什么不同？4. 你对这次实验有何认识、意见和建议？实验五、台虎钳的拆装、结构分析和夹紧螺杆的强度校核一、实验目的：1. 了解台虎钳的结构、各零件作用及装配关系；2. 对台虎钳的结构进行分析，对夹紧螺杆进行强度校核；二、实验设备和工具： 小台虎钳一台，小活动板手、尖嘴钳各一把、开口销若干支。三、实验要求：1. 拆装台虎钳，分析主要构件、零件结构，并绘制其结构示意图；2. 分析台虎钳的装配关系，并绘制台虎钳的装配示意图；3. 根据所给的条件和要求计算夹紧螺杆所受的夹紧力，校核螺杆的强度和螺旋副的自锁性。四、绘制台虎钳的各个构件的结构示意图：名 称结 构 示 意 图左钳
9、口右钳口虎钳架固定虎钳架手柄夹紧手柄柱螺母钳口、机架固定螺钉定位偏心销五、台虎钳结构的装配示意图：六、校核螺杆强度计算题：用台虎钳夹紧一工件，夹紧部位和尺寸如图所示，顺着钳口方向作用载荷F=300N，若防滑系数Ks=2，f板=0.4，s=240Mpa，S=8。要求：1. 需要多大的夹紧力？2. 校核螺杆的强度；3. 校核螺旋副的自锁条件。（已知：去矩形螺纹：d14/5d，pd1/4，d2d1d2/2。） 减速箱的拆装及轴系的测绘一、实验目的： 了解减速箱的结构、各零件作用及装配关系。了解减速箱装配的基本要求。加深对轴系零部件结构的理解。熟悉并掌握轴、轴承、轴上零件结构和功用、工艺要求、尺寸装配
10、关系及轴上零件的定位和固定方法。二、实验要求：1. 按正确程序拆开减速箱，分析减速箱结构及各零部件的功用；2 测定减速箱的主要参数，绘出传动示意图。画轴系结构装配图一张；3 测量减速箱传动副的齿侧间隙及接触斑点。三、实验设备及工具：齿轮减速箱、直钢尺，游标卡尺、内外卡尺、铅丝、涂料等。三、实验结果：1.减速箱传动示意图：2.减速箱传动参数表： 齿 轮 减 速 箱名 称符 号高 速 级低 速 级 中 心 距模 数压 力 角螺 旋 角齿 数变 位 系 数传 动 比3.装配要求测定表：减 速 箱 名 称设 备 编 号精度等级（JB17983）高 速 级 齿 轮低 速 级 齿 轮项 目测 量 值标 准
11、 值结 果 比 较齿 侧 间 隙（jn）高 速 级 齿 轮低 速 级 齿 轮接触斑点（%）沿 齿 长 方 向沿 齿 高 方 向4轴系结构装配草图：四、实验思考题：1 试说明减速箱各零部件的名称及其作用？2 试述减速箱的拆装步骤?3 试以中间轴或低速轴为例，说明轴上零件的周向固定和轴向固定的方法?4 试述减速箱的齿轮和轴承是采用什么方法润滑?5. 你对这次实验有何认识、意见和建议？to organize the masses to the masses. To insist on effective methods of mass work in traditional, more should be good at using the Internet and doing m
