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1、铅作业平安卫生规程GB 13746-92 （国家技术监督局1992-11-05批准1993-09-01实施）1主题内容与适用范围本标准规定了铅作业的工艺设备、通风净化和劳动管理等平安卫生的要求。本标准适用于铅冶炼行业的熔铅作业；铅盐生产；铅蓄电池生产；印刷作业的熔铅作业；车辆挂瓦；电缆行业的熔铅、压铅作业及其他行业的熔铅作业。2引用标准TJ36工业企业设计卫生标准GBJ4工业三废排放试行标准GBJ19采暖通风与空气调整设计规范GB11504职业性慢性铅中毒诊断标准及处理原则3术语3.1铅-本标准所指的铅是指纯铅以及含铅10%以上的合金和化合物。3.2熔铅作业-是指铅的熔化作业及与此有关的作业。
2、4工艺设备4.1铅冶炼4.1.1铅的熔化与铸造车间应采纳自然通风换气设施，该车间在厂区的位置应按TJ36的规定执行。4.1.2电解车间必需与其他车间隔离，必需设置自然通风换气设施。4.1.3铸造极板、铅锭的熔铅锅及其浇铸口应设置局部排风装置和净扮装置。4.1.4熔铅锅必需设置自动控温或超温报警装置，铅熔液温度不得超过650。4.1.5极板和铅锭应放在确定地点。4.1.6熔铅锅和浇铸口旁应设置存放浮渣的容器。4.1.7浮渣和电解泥等的存放必需有确定的地点和容器。4.2铅蓄电池4.2.1制粉车间与其他车间隔离，该车间设置在厂区的下风向位置。4.2.2合膏、涂片、灌粉车间地面应便于清洗或回收。4.2
3、.3熔铅锅必需设置局部密闭式排风装置和净扮装置，铅熔液表面应加覆盖层。4.2.4铸球(条)机、分片机、灌粉工作台、自动焊机和手工焊台、装置工作台等必需设置局部排风装置和净扮装置。4.2.5球磨机必需整体密闭，必需经过两级以上收尘净扮装置，尾气应符合GBJ4的要求。4.2.6铅粉的收集和输送设备必需密闭，其进出料口必需设置局部排风装置和净扮装置。4.2.7合膏工序应采纳湿法，湿法以外的方法必需设置局部排风装置和净扮装置。4.2.8化成酸槽必需设置局部排风装置和净扮装置。4.2.9极板化成应采纳无焊接化成法。4.2.10熔铅锅必需设置自动控温或超温报警装置，铅熔液温度不得超过450。4.2.11装
4、填过铅粉和铅膏的极板的吊装搬运设备必需设置铅粉收集槽。4.2.12全部原料和半成品的存放必需有确定的地点和收集铅粉尘的容器。4.2.13熔铅锅旁应设置存放浮渣的容器。4.3铅盐4.3.1铅盐生产车间应为筛网式地面，筛网下要便于清洗。4.3.2有铅烟尘发生源的车间必需与其他车间隔离，并设置在厂区的下风向位置。4.3.3熔铅锅必需设置局部密闭式排风装置和净扮装置，铅液表面应加覆盖层。4.3.4巴尔顿炉必需整体密闭。4.3.5球磨机必需整体密闭，必需经过两级以上收尘净扮装置，尾气应符合GBJ4的要求。4.3.6铸球(条)机、氧化炉、粉碎机和收料设备必需整体密闭，进、出料口必需设置局部排风装置和净扮装
5、置。4.3.7炸铅花用水槽必需设置密封盖。4.3.8反应釜储料罐和干燥器必需整体密闭。4.3.9流体输送泵必需采纳无泄漏泵。4.3.10黄丹干脆制铅盐的工艺必需采纳湿法收料、送料。4.3.11熔铅锅必需设置自动控温或超温报警装置，铅液温度不得超过450。4.3.12收料、计量、包装工作台必需设置局部排风装置，湿法收料除外。4.3.13输送、储存粉状铅的设备必需整体密闭，装取粉状铅时应设置局部排风装置。4.3.14熔铅锅旁应设置存放浮渣的容器。4.4印刷4.4.1热铅操作车间应与冷铅操作车间隔离。4.4.2冷铅操作车间地面应便于运用吸尘器或用水冲洗。4.4.3熔铅锅和铸字(条)机的化铅锅必需设置
6、整体密闭装置和净扮装置，熔铅锅的铅液表面应加覆盖层。4.4.4熔铅锅必需设置自动控温或超温报警装置，铅熔液温度不得超过360。4.4.5铸版机、铸锭机、修版和拆版工作台必需设置局部排风装置。4.4.6压铅机的铅泵和管路系统必需密封不得泄漏。4.4.7熔铅锅旁应放置存放的容器。4.4.8旧铅字(条、版)等的收集、存放必需有确定的地点和容器。4.4.9旧铅字(条、版)进行熔化前必需进行碱洗去油污及干燥去水分处理。未油污及水湿的可免。4.5挂瓦4.5.1挂瓦车间必需与其他车间隔离。4.5.2退瓦及挂瓦设备应自动化。4.5.3退瓦炉、预热炉、铅合金熔炼炉、挂瓦机、铅合金的机加工及退瓦过程的轴瓦冷却处、
7、涂药工作点等必需设置局部排风装置；铅合金熔炼炉铅液表面应加覆盖层。4.5.4挂瓦车间铅烟尘必需经净扮装置处理，尾气排放需符合GBJ4的要求。4.5.5退瓦炉、预热炉、铅合金熔炼炉必需设置自动控温或超温报警装置，铅熔液温度分别不得超过400、300、450。4.5.6退瓦工艺必需设置碱洗槽，洗掉旧瓦的油污，经干燥处理后投入退瓦炉。4.5.7熔铅锅旁应设置存放浮渣的容器。4.6铅缆4.6.1压铅机熔铅锅必需设置整体密闭式排风装置和净扮装置，铅液表面加覆盖层。4.6.2压铅机熔铅必需设置自动控温或超温报警装置，铅液温度不得超过400。4.6.3压铅机出口和铅焊工作点应设置局部排风装置。4.6.4原料
8、和成品的堆放应有确定的地点。4.7其他4.7.1钢丝淬火炉铅液表面必需加覆盖层，钢丝绳进、出口熔液处应设局部排风装置和净扮装置。4.7.2钢丝淬火炉必需设置自动控温或超温报警装置，铅液温度不得超过450。4.7.3钢丝绳淬火车间必需设置自然通风换气装置。4.7.4制造铅衬里、铅焊工作点、对含铅工作表面进行机加工以及铅的熔融、熔接、熔断、熔着、熔射、蒸着等工艺必需设置局部排风装置，尾气排出口超标时应设置净扮装置。4.7.5各行业熔铅锅旁应设置存放浮渣的容器。4.7.6铅料进行熔化前必需进行碱洗去油污及干燥去水分处理。5通风净化5.1排风罩5.1.1排风罩的选用：a.铅冶炼行业的熔铅锅及其浇铸口宜
9、采纳吹吸式排风罩；b.蓄电池行业球磨机采纳整体密闭式排风罩；熔铅锅、合膏机、灌粉机采纳局部密闭式排风罩；铸球机、铸版机、涂片机、化成槽采纳上吸式排风罩；焊接工作台宜采纳侧吸式排风罩；分片机和装配线宜采纳下吸式排风罩；c.铅盐行业的粉碎机采纳整体密闭式排风罩；熔铅锅采纳局部密闭式排风罩；滚筒干燥机采纳上吸式排风罩；出料口、包装台采纳侧吸式排风罩；d.印刷行业的熔铅锅、铸字机应采纳整体密闭式排风罩；铸版机宜采纳侧吸式排风罩；铸锭机宜采纳上吸式排风罩；e.车辆挂瓦作业的铅合金熔炼炉应采纳整体密闭式排风罩；退瓦炉、预热炉、抛光机等应采纳局部密闭式排风罩；挂瓦台应采纳上吸式排风罩；f.电缆行业的熔铅锅采
10、纳局部密闭式排风罩。5.1.2设计及设置5.1.2.1在产生铅烟尘污染的车间，排风系统的通风效果必需保证经排风后其车间内空气中铅烟、铅尘及硫酸的浓度符合TJ36的要求。5.1.2.2排风罩的形态及结构尺寸应适于铅烟尘的排出，保证能有效地以最小风量排出铅烟尘。5.1.2.3密闭罩应依据生产操作要求留有必要的检修门、操作孔和视察孔，但开孔必需不影响其密封性能。5.1.2.4已被污染的吸气气流不能通过人的呼吸区。5.1.2.5必需运用不易燃烧的材料制造通风罩。5.2通风管道5.2.1通风管道设计必需符合GBJ19中的规定。5.2.2当管道内输送含有蒸气、雾滴气体时，应设排水装置，水平管道的安装要有合
11、适的坡度。5.2.3管道在地下铺设时，必需将管道铺设在地沟内。5.2.4管道应设置清灰孔，清灰孔应严密不漏风。5.2.5必需运用耐热不易燃的材料制造通风管道。5.3铅烟尘等的净化5.3.1净化方法和装置的选择5.3.1.1采纳的净化方法及装置必需保证净化后排放量符合GBJ4中的要求；旁边居民区大气中铅的浓度应符合TJ36中的规定。5.3.1.2下列工艺设备必需设置铅烟尘或硫酸雾等的净扮装置：a.铅冶炼行业的铸造极板、铅锭熔铅锅及其浇铸口；b.蓄电池行业的熔铅锅、球磨机、铸球机、合膏机、填管机、铸版机、分片机、装配台、化成充电槽等；c.铅盐行业的熔铅锅、氧化炉、粉碎机、球磨机、铸球机、出料口、包
12、装台；d.印刷行业的熔铅锅、铸字(条)机、铸版机、铸锭机；e.车辆挂瓦作业的退瓦炉、预热炉、挂瓦台、熔铅锅、抛光、旋瓦；f.铅电缆行业的熔铅锅。5.3.1.3蓄电池行业的球磨机、铅盐行业的粉碎与包装等设备排出气体的净化应选用旋风和布袋二级除尘器。5.3.1.4除前条以外的铅作业设备排出的气体应选用过滤式除尘净扮装置、湿式气体洗涤器、塔式汲取装置及酸雾净扮装置。5.3.1.5熔铅锅在铅熔液表面加覆盖层后排放气体含铅浓度达到GBJ4规定的要求时，可以不再设净扮装置。5.3.2安装及运用说明5.3.2.1净扮装置前后应设置检测净化效率和铅烟尘排放浓度的取样孔。5.3.2.2在冬季室外结冰的地区安装湿
13、式净扮装置时，应设置在有采暖的房间内，否则要实行防冻措施。5.3.2.3湿式净扮装置的排风口前应设有性能良好的气液分别装置。5.3.2.4湿式净扮装置运用的水应循环运用，削减排放量，排放废水符合GBJ4中的规定，否则应进行净化处理达标后方可排放，废水中的铅渣、铅泥应有确定的存放地点，统一回收。5.3.2.5过滤式除尘器滤料选择应考虑所过滤含铅烟尘气体的温度要求。5.3.2.6运用过滤式除尘器时所处理含铅烟尘的气体温度应保持在其露点温度以上。5.3.2.7干式除尘器的卸灰阀应密封良好，并应采纳密闭容器卸尘，卸下的铅尘必需刚好搬运统一回收。5.3.2.8铅烟尘净扮装置应在负压下工作。5.3.2.9
14、在生产设备运行前，应先启动通风净化系统，生产设备停车后，再关闭通风净化系统，有条件的厂家，应使通风净化与生产工艺系统进行电气联锁限制。5.4通风机5.4.1应把通风机设置在整个通风净化系统后面，也允许放在几级净扮装置之间。5.4.2通风机噪声应符合标准，超标时必需实行消声措施。5.4.3安装在室外的通风机组，其电机应设防雨罩，排风管道重量不应落在风机上。5.4.4更换与净扮装置配套的通风机，应与原风机型号或性能相同，严禁随意运用与净扮装置不配套的风机，以防破坏原有净化效果。6平安卫生管理6.1工艺设备、通风净扮装置的检修6.1.1工艺设备的日检6.1.1.1日检内容a.密闭或半密闭工艺设备上为装卸料及修理开设的活动门、窗是否关闭；b.熔铅炉中铅的温度指示和限制装置是否精确有效；c.作业前，检查打算加入铅锅中的铅等物料是否混有易爆物质(如：雷管、炮、空瓶等)；d.熔铅锅所加的防止铅烟尘挥发的覆盖物质的厚度是否符合规定；e.工艺设备劳动平安卫生性能必
