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1、技术规格、参数及要求医院现有手术室 7间，普通病床1000张，ICU病床16张，目前使用瓶装氧每月大约1300瓶左右，各投标人根据医院氧气使用情况自行测算制氧机规格型号，但必须保证满足医院未来发展吸氧高峰期床位1500张的氧气正常供给。、采购项目需求一览表项目内容采购期限（以正常供氧首 日起计算合同年限）氧气单价最高限价医用分子筛中心制氧系统供气年元/ m 3注：1）投标人应对项目内所有的招标内容进行投标，不允许只对其中部分内容进行投标。2）中标人负责设备材料的运输、保险、装卸、安装、调试及验收、培训和售后服务，以及经相关部门检测合格后交付买方使用等交钥匙工程。3）系统设备产权归属中标人，在合
2、同期间所有发生维修费都由中标人负责。4）医院提供机房、电器设施与电，中标方负责机房图纸与安装设备和办证材料。合作期内由中标方免费保修。5）设备安装调试正常运行后每月所产生的电费，均由中标方负责。二、医用中心制氧系统技术规格、参数及要求本次招标，中标人负责设备材料的运输、保险、装卸、安装、调试及验收、培训和售后服务，以及经相关部门检测合格后交付买方使用等交钥匙工程。1. 招标项目：医用中心制氧系统及安装工程。1.1. 制氧系统为双机组配置， 单机组产氧量必须20n3/h，双机组产氧量必须40m3/h , 一用一备。2. 设备用途说明：利用 PSA变压吸附技术制造氧气，供临床使用。3. 技术参数及
3、要求：3.1. 氧气制造原理必须为 PSA技术，具有完整先进的布气技术。3.2. 制氧系统必须是无油设计。3.3. 制氧系统冷却方式为风冷式。34制氧系统本体噪声符合国家标准w85dB。3.5. 制氧系统必须满足设计要求： 具备最高的安全性、 可靠性， 满足医院在停电等 突发情况时能与医用的后备氧源相切换，并提供设计方案。3.6. 制氧系统氧气输出压力： 0.35-0.45Mpa 。3.7. 当用氧量超过单台生产量时， 其它机组可自动投入运行， 具有自动切换运行 功能，该系统应具有智能控制系统，实时显示氧气浓度、氧气压力、累计流量、即 时流量、年月日及时间、工作状态等参数。3.8. 制氧系统必
4、须有良好的持久性能，分子筛筛床必须为不锈钢或特种铝合金材 质，确保不生锈，分子筛在无需进行再生处理或更换的情况下，能实现连续运行 10 万小时。3.9. 制氧系统必须具备断电、 自动反向、 超载、超负荷保护报警功能， 报警声强符 合国家标准。3.10. 制氧系统必须具备氧气纯度在线分析监测功能，具有数据远传功能。3.11. 制氧系统采用的流量计应具有实时流量和累计流量显示功能， 氧气经过流量计 后必须无压力损失 , 具有数据远传功能。3.12. 制氧系统中的气体处理精度必须达到0.01卩m过滤系统必须具备功能效能自动显示功能。3.13. 制氧设备开机30min后，其氧产量、氧气纯度应达到规范要
5、求。必须提供国家法定检测机构对制氧系统注册检验的检测报告 。3.14. 制氧设备具有低浓度氧气自动回收功能， 当氧气纯度不合格时自动回流， 保 证输出氧气合格。3.15. 制氧系统配件之间的连接管道的材料优质， 采用铜或不锈钢材质的管路及阀门 等配件。3.16. 输出氧气浓度93 3%并有相关的技术保证措施，其它理化指标必须符合或优于行业YY标准，必须提供国家级医疗器械检测机构出具的检验合格报告。3.17. 本项目实施涉及的技术标准和规范（含设计标准和规范、产品标准和规范、工程标准和规范、验收标准和规范等）必须符合中华人民共和国有关条例及规范，至少应包括： GB150- 1998钢制压力容器；
6、 YY/T0298 1998医用分子筛制氧设备通用技术规范; JB/T4730 1994压力容器无损检测; JB/T4709 2000钢制压力容器焊接规程（附标准释义）； JB2536 1980压力容器油漆、包装和运输; GB50235-2010工业金属管道工程施工规范； GB50148-2011工业金属管道工程验收规范； GB50030-2007氧气站设计规范；以上所列的主要技术标准和规范，如未能达到国际和或国内最新标准时，投标人应使系统及选用的设备和材料符合最新的国际、国内标准，并提供采用的国际、国内标准、规范和所应用的最新版本的有关技术依据资料。3.18. 制氧系统设备的配置清单及规格技
7、术要求序号部件名称单位数量1.制氧主机台22.螺杆式空压机台23.风冷式干燥机台24.氧气储罐个25.空气储罐个26.初级精密过滤器个27.中级精密过滤器个28.高级精密过滤器个29.特级精密过滤器个210.咼效除菌过滤器个111.高氧纯度监测仪套112.氧气流里计套113.管路系统及其它组件套1注：以上为主要的配置清单，各投标人应根据招标文件的技术要求提供科学、合理、完整的配置，但必须保证投标人的设备配置不低于或更优于以上要求。序号设备名称技术要求数量1.制氧主机1、 要求为国内知名品牌或国际品牌，主机性能稳定可靠， 运行成本低；2、 分子筛正常使用寿命保质期达10万小时；分子筛的填 充采用
8、先进的填充技术；3、单台产氧量20m3/h ;4、氧浓度93 3%5、 主机由中央智能控制系统控制。采用PLC编程控制， 头时显示氧气浓度、氧气压力、累计流量、即时流量、 年月日及时间、工作状态等参数；6、采用先进的布气、填充技术。2台2.螺杆式空压机1、要求为国内知名品牌或国际品牌；2、螺杆主机机头为原装进口；3、主机驱动方式应为直连齿轮增速式；4、 单台排气量： 5.4m /min ；5、单台功率： 9.4m3/min，符合空压机要求；6、出口压力露点3-10 C；7、冷却方式：风冷。8、高温型冷干机进气温度w 80 C。4.氧气储罐1、材质为优质碳钢；2、有效容积2立方米；3、工作压力为
9、0.8 Mpa ；4、符合国家压力容器安全技术监察规程。2个5.空气储罐1、材质为优质碳钢；2、有效容积1.5立方米；3、工作压力为0.8 Mpa ；4、符合国家压力容器安全技术监察规程。2个6.初级精密过滤器1、要求为国内知名品牌或国际品牌；2、单个空气处理量： 7.2m3/min，符合单台空压机要求；3、有效滤除3微米和更大的固态与液态颗粒；4、残留油分含量 5ppmw/w5、达到ISO8573.1质量等级-固态3级，油分含量5级；6、 进气最大液体负载：25000ppmw/w2个7.中级精密过滤器1、要求为国内知名品牌或国际品牌；2、单个空气处理量 7.2m3/min，符合单台空压机要求
10、；3、有效滤除1微米和更大的固态与液态颗粒；4、残留油分含量1ppmw/w5、达到ISO8573.1质量等级-固态2级，油分含量4级；6、进气最大液体负载：2000ppmw/w2个8.高级精密过滤器1、要求为国内知名品牌或国际品牌；2、单个空气处理量 7.2m3/min，符合单台空压机要求；2个3、有效滤除0.01微米和更大的固态与液态颗粒；4、有效滤除99.99+%油雾；5、残留油分含量0.01ppmw/w6、达到ISO8573.1质量等级-固态1级，油分含量2级；7、进气最大液体负载：1000ppmw/w9.特级精密过滤器1、要求为国内知名品牌或国际品牌；2、单个空气处理量 7.2m3/m
11、in，符合单台空压机要求；3、有效滤除0.01微米和更大的固态与液态颗粒；4、有效滤除99.999+%油雾；5、达到ISO8573.1质量等级-固态1级，油分含量1级；6、 进气最大液体负载：100ppmw/w2个10.高效除菌过滤器1、要求为国内知名品牌或国际品牌；2、单个空气处理量 2.6m3/min，符合单台空压机要求；3、有效滤除0.01微米和更大的固态颗粒、滤除油气；4、达到ISO8573.1质量等级-固态1级，油分含量1级；1个11.高氧纯度监测仪1、要求为国内知名品牌或国际品牌；2、测量精度：w 1%FS3、分辨率：0.01%；4、显示界面：液晶屏显示，能显示氧浓度；5、具有氧气
12、低纯度报警功能，并有数据远传接口，方便 远程监控。1套12.氧气流里计1、要求为国内知名品牌或国际品牌；2、数字显示界面，能显示氧气的实时流量和累计流量；3、显示精度不低于0.01m3/hr，其寿命超过10年。1套13.氧气质里1、氧浓度：90 %(V/V)；2、水分含量：w 0.07 g/m 3；3、二氧化碳含量：w 0.01 %(V/V)；4、一氧化碳含量应符合 GB8982-2009中第5章的规定；5、气态酸和碱含量应符合 GB8982-2009中第6章的规定；6、 臭氧及其他气态氧化物含量应符合GB8982-2009中第7章的规定；7、氧气应无气味；8、固体物质粒径：w io卩m9、固
13、体物质含量：w 0.5 mg/m3。其他要求1. 以上为主要的配置要求，各投标人应根据招标文件的技术要求提供科学、合理、完整的配置。但必须保证投标人的设备配置不低于或更优于以上要求。2. 标明的数量不低于或更优于以上要求，要求提供的产品为国内知名品牌或国际品牌，制氧系统生产企业须为高新技术企业。3. 技术要求3.1. 根据上述要求做出方案设计，要严格按照国家的有关标准、规范执行，在满足安全、可靠的前提下采用先进技术，同时考虑经济、美观和维修方便。4. 技术服务4.1. 生产企业必须具有自主安装、售后的能力，并具备相关的压力管道、压力容器安装资质，不得委托第三方安装和服务。4.2. 通过实地踏勘无偿做出合理设计方案及施工平面图，并提供规范的设计图纸。4.3. 凡投标报价中注明的材料和设备的产地、生产单位品牌、型号规格、由院方组织人员
