新产品导入与试产流程设计(DOC34页)42936

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.设计转换新产品导入与试产流程文件信息和和属性文件编号版本V1.0流程体系责责任人关键词设计转换新新产品导入入与试产初版拟制和和批准拟制日期201500818校对日期审核日期批准日期修订记录版本修改描述修订人批准人日期北京世纪东方国铁科技股份有限公司1 目的规范设计转转换新产品品导入工作作,保证设设计输出正正确地转换换为完整的的生产规范范,使得批批量生产的的产品能够够持续地满满足预期用用途。2 适用范围适用于产品品设计转换换新产品导导入与试生生产。3 名词定义

2、 3.1 DFX (Desiign ffor XX) 可加工性、装装配性、可可测试性、可可安装性、可可维修性等等非功能性性能需求的的总称。DDFX需求包括括两种类型型:1) 通用DFXX需求:适用用于所有产产品,一般以DFFX设计准准则、DFFX设计指南的的形式呈现现。2) 专用DFXX需求:适用用于特定产产品,一般般以特定产产品的DFX需求文档档或产品DDFX指标标的方式呈呈现。3.2 设计转换新新产品导入入保证设计输输出正确地地转换为完完整的生产产规范的全全部活动。其主要工作内容是,DFX需求分析、DFX检查落实、制作样机验证DMR文件的正确性、完整性、合理性、输出DMR文件。3.3 开发

3、样机参见新产产品开发流流程。3.4 工程样机参见新产产品开发流流程。3.5 DMR(DDevicce Maasterr Reccord)即产品主记记录。是用于支持持采购、加工工、装配、质质量检验、安安装、维修修所有文件件及其审批批状态的文文件清单。DMR包括三种种成熟度状状态:1) DMR0:DHF(即即设计历史史文件,其其定义参见见新产品品开发流程程)中支支持工程样样机制作的的需求规格格、测试方方法、图纸纸、BOM及其相关关数据文件件(如CADD/EDA等产生的数据据文件)组组成的文件件清单。在开发样样机评审前前,DMRR0中的文件件必须通过审审批,并且在档案室受控控。2) DMR 11:支

4、持真实实或模拟条条件下工程程样机制作作、安装、维维护的齐套文件清单。在工程样机机评审前,DMR1中的文件件必须通过过审批,并并且在档案案室受控。3) DMR 22:新产品完完成了试产产,通过批批量试产验证,可以批量量生产的齐齐套文件清单。转量量产评审通通过前,DMR2中的文件件必须通过过审批,并并且在档案案室受控。3.6 设计转换新新产品导入入开发文档档设计转换新新产品导入入活动中生成成的工作计划、工艺艺分析、测测试验证、工艺评估和评审等文档的总称。3.7 PFMEAA (Prrocesss Faailurre Moode EEffeccts AAnalyysis) 设计转换新新产品导入入小组

5、采用的的一种工艺艺分析技术术,用来保证各种种潜在的工工艺失效模模式及其相相关的机理理已得到充充分的考虑虑,并采取取了有效的的风险预防防措施。3.8 PQ文档(Prrotottype Quesstionns)参见新产产品开发流流程。3.9 设计转换新新产品导入入分析表保证设计正正确地转换换为生产规规范的证明明文档,记记录了产品品特性转换换到生产保保证措施的的传递方式式和验证结结果。3.10 MSA(MMeasuuremeentSyystemmAnallysiss)MSA使用用数理统计计和图表的的方法对测测量系统的的精度和误差差进行分析析,以评估估测量系统统的精度和误差差对于被测测量的参数数来说是

6、否否合适,保保证测量系系统具备正正确测量的的能力。3.11 BOM (Billl of Mateeriall)即物料清单单。3.12 EBOM (Billl of Mateeriall Forr Engginerrringg)即工程物料料清单。是是以树状结结构形式反反映了产品品组成的物物料清单,是是设计的输输出成果。3.13 PBOM(Billl of Mateeriall Forr Prooducttion)即生产物料料清单。PBOM是由EBOM转化而来来的,以满满足生产下下单为目的的而生成的的物料清单单。3.14 CTO-BBOM(Billl of Mateeriall Forr Conn

7、figrratioon Too Ordder)即可配置BBOM。它与固固定BOM的区别就就在于对BOM中各种物物料的可配配置、可替替代的情形形进行了定定义,从CTO-BOM可以快速速生成各种种固定BOM以满足各各种不同使使用者的需需求。3.15 产品配置 (Connfiguuratiion)是以BOMM为核心,清清晰地定义义产品的物物理主体及及其附件、可可配置件、可替代代件、包装装与标贴,并并把所有工工程数据和和文档联系系起来的活活动。产品品配置的目目的是实现现对产品数数据的组织织、管理与与控制,以以便按照一一定规则向向使用者提提供不同的产品品配置视图图和描述。 3.16 SPC(SStati

8、istical Prrocesss Coontrool)统计过程控控制。3.17 ECN(EEnginneeriing CChangge Nootifiicatiioan)参见变更更控制流程程。3.18 PCN(PProceess CChangge Nootifiicatiioan)参见变更更控制流程程。3.19 TCN(TTempoorary Chaange Notiificaatioaan)参见变更更控制流程程。3.20 禁止工艺清清单不允许采用用的工艺的的清单。通通常来源于于不良工艺艺的经验反反馈。4 输入和输出出 4.1 输入:l 技术可行性性分析报告告;l 立项申请书书;l 产品需求

9、规规格说明书书。4.2 输出:l DMR;l 工程样机;l 设计转换新新产品导入入开发文档档。5 角色与职责责 5.1 项目经理组织协调项项目资源,工程样机机计划由项项目经理负负责,保证证设计转换换新产品导导入活动顺顺利进行。5.2 设计转换新新产品导入入工程师是新产品开开发过程中中项目的核核心成员之之一,职责责是实施设计转转换新产品品导入活动动,保证设计出出来的产品品能以最低低的成本实实现稳定批量生生产,持续续地满足预预期用途。5.3 QA质量保证。负负责组织相相关评审,保保证过程质质量。5.4 设计师与设计转换换新产品导导入工程师师协同完成成DFX设计。5.5 测试工程师师负责提出可可测试

10、性需需求,负责责测试验证证。5.6 PAC批准试产计计划、图纸纸,作出启启动试产、批批准转量产产决策。5.7 采购代表负责开发样样机、工程程样机、试试产的物料料采购,周周期性地报报告物料的的可采购性性和齐套性性。5.8 计划代表负责试产样样机、量产产的计划安安排。5.9 生产代表参与工程样样机的制作,负负责试产。5.10 销售代表获取市场对对产品配置置需求和销售售数量的需需求,参与与相关培训训。5.11 售后服务代代表获取市场对对可安装性性、可维护护性需求和维修修备件的数数量需求,参参与相关培培训。5.12 标准化工程程师负责按照规规定格式和和要求,向向ERP录入数据据。5.13 QC质量控制

11、。包括来料检验、过程检验、产品检验。5.14 作业人员负责按照DDMR的要求进进行产品生生产。5.15 设备管理员员负责提供合合格的仪器器设备工装装夹具。5.16 领料员负责试生产产时物料的的领用。5.17 成本会计负责产品成成本核算。6 程序6.1 流程图 5北京世纪东方国铁科技股份有限公司 6.2 流程操作说说明6.2.1 策划阶段活动编号及及名称: M1-011 提出DFX需求。主导角色:设计转换换新产品导导入工程师师。参与角色:测试工程程师、生产产代表、售售后服务代代表。输入:立项申请书书;技术可行性性分析报告告;产品需求规规格说明书书。活动描述:设计转换新新产品导入入工程师组织织相关

12、人员员进行DFX分析,并提出该该项产品DFXX需求。输出:DFX需求求。标准、方法法、工具使使用说明:l 通用DFXX需求。工作周期:/。注意事项:l 专用DFXX需求属于产产品设计输输入的一部部分。l 过去认为是是专用DFX需求,随随着认识的的加深,也也可以转化化为通用DFX需求。活动编号及及名称: M1-02 DFX需求评审。主导角色:QA。参与角色:项目经理理、设计师师、测试工工程师、设计转换换新产品导导入工程师师、售后服服务工程师师。输入:DFX需求求。活动描述:QA、项目目经理组织织相关人员员进行DFFX需求评审。输出:DFX需求求;评审报告告。标准、方法法、工具使使用说明:l 评审

13、管理流流程;l 通用DFXX需求。工作周期:/。注意事项:l 专用DFXX需求可以是是独立的文文档,也可可以是产品品需求规格格说明书的的一部分。l 推荐设计转转换新产品品导入工程程师在评审审会前应与与生产工程程师沟通,了了解DFX需求。活动编号及及名称: M1-03 制定产品品配置方案案。主导角色:设计转换换新产品导导入工程师师 参与角色:项目经理理、设计师师、销售代表表。输入:产品需求规规格书。活动描述:1. 设计转换新新产品导入入工程师负负责依据产产品需求规规格书中的的产品配置置需求,和和项目经理理、销售代代表、设计计师共同讨讨论,建立立面向生产产和销售的的产品配置置方案,编编制产品配配置

14、方案;2. 产品配置方方案应详细细描述产品品的物理主主体、附件件、可选件件、标贴与与标贴的差差异性。每每种产品配配置应符合合可销售产产品类别编编码唯一化化准则。输出:产品配置方方案。标准、方法法、工具使使用说明:/。工作周期:/。注意事项:/。活动编号及及名称: M1-04工艺方案论论证。主导角色:设计转换换新产品导导入工程师师。参与角色:项目经理理、设计师师、采购代代表、计划划代表、生生产代表。输入:产品需求规规格说明书书;产品系统设设计方案;整机验证方方案;长周期、关关键物料清清单;产品配置方方案;专用DFXX需求;生产检验用用设备仪器器工装夹具具需求清单单。活动描述:设计转换新新产品导入入工程师负负责根据产品系系统设计方方案进行工工艺方案论论证,包括:l 提出重大的的工艺攻关关项目;l 需要增添的的仪器设备备、建造的的设施;l 重大技术改改造项目;l 生产模式及及其可行性性;l 组织分工原原则。输出:工艺方案论论证报告。标

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